Descrição do produto
Material | 20CrMn5, 20CrMnTi, 40Cr, Depósito em pó, Aço 45#, 42CrMo, Aço inoxidável e assim por diante, conforme suas solicitações. | |||
Personalizado | OEM/ODM | |||
Tempo de espera | Amostra: 20 a 30 dias após o recebimento do depósito; Produção em lote: 30 a 45 dias após a aprovação das amostras; Abertura do molde: 7 a 15 dias após a aprovação das amostras. O processo de abertura do molde leva de 45 a 60 dias. | |||
Processamento | Forjamento, usinagem, fresagem, fresamento, aplainamento, retificação de dentes, inserção de dentes, jateamento, retificação, tratamento térmico… | |||
Tratamento térmico | Frequência intermediária, alta frequência, têmpera, dessalinização, cementação… | |||
Máquinas principais | Máquina de fresagem de engrenagens CNC, máquina de corte de engrenagens CNC, torno CNC, máquina de brunimento de engrenagens CNC, fresadora de engrenagens CNC, retificadora de engrenagens CNC, retificadora CNC… | |||
A CHINAMFG atua na fabricação de peças forjadas, fundidas, tratadas termicamente e usinadas por CNC desde 1999.
Os materiais dos produtos passaram pela certificação EN15714-3.1, abrangendo diversas classes de: aço de baixo carbono, aço liga, aço inoxidável, ferro fundido nodular, liga de alumínio, liga de cobre e liga de titânio.
Os principais processos são: forjamento livre, forjamento em matriz, laminação de anéis, fundição sob alta pressão, fundição centrífuga, normalização, têmpera e revenido, tratamento de solubilização, tratamento de envelhecimento, carbonitretação, torneamento, fresagem, furação, retificação, fresagem por engrenagem, têmpera por alta frequência, galvanização, cromagem, anodização, pintura eletrostática a pó e outros processos.
Dimensões de anéis e placas: Máx. 3000 mm, comprimento de eixos: Máx. 12000 mm, peso de peça única: Máx. 16 toneladas. Além disso, temos experiência em usinagem final de produtos complexos, com precisão dimensional mínima de 0,01 mm e rugosidade mínima Ra 0,6.
Os produtos podem ser rigorosamente examinados quanto à composição química, resistência à tração, limite de escoamento, redução de área, impacto a baixa temperatura, corrosão intergranular, dureza, análise metalográfica, ensaios não destrutivos (END), dimensões, equilíbrio estático, etc., entre outros parâmetros de desempenho.
Os produtos são amplamente utilizados em: aeroespacial, naval, ferroviário, automotivo, veículos de engenharia, indústria química e refino de petróleo, cabeças de poço, equipamentos para árvores de Natal, máquinas de mineração, máquinas para a indústria alimentícia, geração de energia hidráulica e eólica, equipamentos para novas energias, etc.
Aceitamos o envio de desenhos em formatos como PDF, IGS, STP e outros. Também podemos realizar análises de materiais e levantamentos dimensionais com base em suas amostras.
Com mais de 20 anos de experiência em fabricação e uma equipe de vendas internacionais, alcançamos 1001 pontos de satisfação do cliente. O período de garantia dos produtos vendidos é de 365 dias. Aguardamos sua consulta e cooperação a qualquer momento, visando o desenvolvimento mútuo e a prosperidade.
/* 10 de março de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Os acoplamentos de engrenagem podem suportar aplicações de alto torque e alta velocidade?
Sim, os acoplamentos de engrenagem são ideais para aplicações de alto torque e alta velocidade em diversos setores industriais. Eles são projetados para transmitir grandes quantidades de torque com eficiência, proporcionando rigidez torsional e compensando o desalinhamento entre os eixos. A construção robusta e o design exclusivo das engrenagens permitem que os acoplamentos suportem condições de operação severas e exigentes.
Os principais fatores que permitem que os acoplamentos de engrenagem suportem aplicações de alto torque e alta velocidade são:
- Construção robusta: Os acoplamentos de engrenagem são normalmente fabricados com materiais de alta qualidade, como aço ou liga metálica, garantindo resistência, durabilidade e a capacidade de suportar cargas de torque substanciais sem falhar.
- Alta capacidade de torque: O design de engrenagem dentada dos acoplamentos permite uma grande área de contato entre os dentes, distribuindo o torque de maneira uniforme e eficaz. Esse design aumenta significativamente a capacidade de transmissão de torque do acoplamento.
- Rigidez torsional: Os acoplamentos de engrenagem oferecem excelente rigidez torsional, o que significa que podem resistir à deflexão angular e manter a transmissão precisa do torque mesmo sob cargas pesadas e em altas velocidades.
- Balanceamento de alta velocidade: Os acoplamentos de engrenagem são balanceados com precisão durante a fabricação para minimizar a vibração e evitar efeitos nocivos nos equipamentos conectados, mesmo quando operam em altas velocidades.
- Compensação por desalinhamento: Os acoplamentos de engrenagem podem acomodar desalinhamentos angulares e paralelos entre os eixos, o que é comum em aplicações de alta velocidade onde a expansão térmica e as forças dinâmicas entram em jogo.
- Lubrificação: A lubrificação adequada é crucial para reduzir o atrito e o desgaste em acoplamentos de engrenagens, especialmente em aplicações de alta velocidade onde a geração de calor é maior. A lubrificação também ajuda a dissipar o calor e garante um funcionamento suave.
Devido à sua capacidade de suportar alto torque e altas velocidades, os acoplamentos de engrenagem são comumente usados em diversos setores, incluindo siderurgia, mineração, geração de energia, fábricas de papel e outros. No entanto, é essencial selecionar o tamanho e o tipo corretos de acoplamento de engrenagem com base nos requisitos específicos da aplicação e nas condições de operação para garantir desempenho e confiabilidade ideais.
Editor por CX 2024-01-15