Китайский производитель роликовых цепей и звездочек. Термоременная передача против цепной передачи. Основные характеристики: производство в Маскате, Оман. Маслонагрев. Резиновые ролики. Автоклав для вулканизации с сертификатом CE. Высокое качество. Низкая цена.

Мы – группа компаний EPG, крупнейший в Китае завод по производству цепей и редукторов для сельскохозяйственной техники, имеющий 5 различных филиалов.

Мы рассчитываем на установление эффективного взаимодействия с новыми клиентами по всему миру в будущем. На нашем заводе мы поставляем хромированные прутки и трубы для гидравлических и пневматических цилиндров, валов отбора мощности, сельскохозяйственных редукторов и т. д., а также роликовых цепей. В наличии также конвейерные цепи, цепи специального назначения, бесшумные цепи и настольные цепи. Другие товары для передачи энергии включают в себя опорные подшипники, конвейерные ролики, конвейерные шкивы, валы генераторов, зубчатые рейки, редукторы, шестерни, обгонные муфты, основания двигателей, шкивы, винтовые конвейеры, муфты валов, блоки, редукторы скорости, звездочки, конические втулки, натяжители, ограничители крутящего момента и шарниры. Мы предлагаем такие услуги, как восстановление и ремонт подшипников, ремонт шариковых винтов, механическая обработка деталей по индивидуальному заказу, ремонт редукторов и ремонт обгонных муфт. Роликовые цепи могут использоваться в конвейерном и машиностроительном производстве, промышленной переработке, восстановлении оборудования, переработке сточных вод, песка и гравия, добыче ресурсов и штампов, сталелитейной, металлургической и металлоломовой промышленности. Требуется помощь. Назначение вулканизационного автоклава SINOMAC
Вулканизация резины — это химический процесс, осуществляемый при заданных деформациях, температурах и времени, для превращения обычной резины в гораздо более эластичный материал EPT путем добавления серы. Эти добавки модифицируют полимер, образуя поперечные связи (мосты) между определенными полимерными цепями. Вулканизированный материал EPT значительно менее липкий и обладает превосходными механическими свойствами. Для этого химического процесса обычно используется вулканизационный автоклав. Основные продукты — это галоши, резиновые трубки, кабели, резиновые валики, резиновые мячи и т. д.

Мы являемся лидерами в области восстановления шин и вулканизации резиновых вальцов.
Для получения высококачественных резиновых валов крайне важно правильно вулканизировать их методом EPT с использованием металлических опор внутри. Этот модифицированный метод применяется в автоклаве для вулканизации резины SINOMAC. Внутри автоклава можно эффективно контролировать усилие, температуру и время без использования пресс-форм. В этой области компания SINOMAC является лидером, поскольку мы накопили полный опыт и технологии вулканизации за многие годы.

Преимущества применения процедуры SINOMAC T EPT
Вулканизационный автоклав SINOMAC оснащен передовой системой управления T EPT. Эта система разработана на основе многолетних исследований многочисленных систем управления, проводимых как внутри страны, так и за рубежом. Она отличается высокой эффективностью и распространенностью. Система имеет следующие стандартные функции: авторизация, выбор датчиков, настройка параметров процесса/вызов/сохранение/печать, автоматическое/ручное управление, проверка данных в реальном времени/документирование/сохранение/печать, мониторинг зон, сигнализация, анализ качества, формы отчетов и т.д.

Виды вулканизационных автоклавов SINOMAC
1. Автоклав для вулканизации с использованием пара под давлением и нагревом
Это своего рода мгновенный нагрев и создание давления. На дне автоклава установлены пародиффузионные трубки, через которые поступает пар. В трубках имеется множество крошечных отверстий (диаметром 4 мм или 5 мм), плотно расположенных в виде равномерного массива под определенным углом. Такая конструкция позволяет пару, протекающему внутри трубок, равномерно распределяться по помещению через эти расположенные близко друг к другу отверстия. Таким образом, обеспечивается равномерность температуры и давления внутри. Равномерность температуры поддерживается в пределах +/- 1ºC. Мощность автоматического нагрева высока, что крайне важно для вулканизации таких тяжелых резиновых изделий больших размеров.

2. Автоклав для вулканизации с электрическим нагревом и подачей сжатого воздуха под давлением.
Это основной тип нагрева. Он быстрый, энергосберегающий и удобный. Для большинства изделий из резины, требующих электрического нагрева, процесс вулканизации может проводиться строго в соответствии с заданными технологическими параметрами. Таким образом, пользователь может получить продукцию высокого качества.
В электронагревательных автоклавах SINOMAC для вулканизации используются специально разработанные трубчатые нагревательные элементы из нержавеющей стали и теплопроводящие изоляционные компоненты с новой теплопроводностью. Нагрев осуществляется с помощью электронагревательных элементов, что обеспечивает длительный срок службы. Все клеммы электронагревательных элементов, соединяющих нагревательные элементы, расположены снаружи, что предотвращает возгорание от нагрева внутренних проводов. Такая конструкция значительно повышает защиту системы нагрева. Благодаря специальной конструкции циркуляционного вентилятора и воздуховода обеспечивается равномерная температура внутри автоклава. При этом обеспечивается независимое регулирование нагрузки.

три. Паровой/термомасляный нагрев и автоклав вулканизации под давлением сжатого воздуха 
Такие вулканизационные автоклавы обычно используются для больших резиновых валиков с металлическим сердечником и именно там, где отсутствует электропитание. Чтобы избежать разницы в теплопроводности между металлическим сердечником и резиной, обычно используется медленная кривая нагрева и сжатия. Фактическое время вулканизации намного больше, чем то, которое обычно требуется для резины. В этом типе автоклава не происходит отслоения металлического сердечника от резинового валика.

Изоляция вулканизационного автоклава SINOMAC
Внутренняя теплоизоляция и Наружная теплоизоляция
В качестве теплоизоляционного материала мы используем керамическое волокно. Коэффициент теплопередачи достаточно низок, что сводит потери тепла к минимуму. Покрытие из керамического волокна выполнено из нержавеющей стали. Оно устойчиво к коррозии и выглядит превосходно. Внутренняя изоляция обеспечивает минимальное энергопотребление, в то время как наружная изоляция обеспечивает высокое энергопотребление, но лучшую равномерность распределения температуры.

Система циркуляции горячего воздуха в вулканизационном автоклаве SINOMAC
Мы используем модифицированные центробежные рабочие колеса, которые обеспечивают массивную циркуляцию воздуха и высокое давление воздуха. Также мы применяем динамическую и механическую систему уплотнения. Материал динамического и статического кольцевого уплотнения — карбид кремния-графит.
Конструкция воздуховода имеет U-образную форму с направляющим циркуляционным блоком, что гарантирует адекватную циркуляцию горячего воздуха. Принудительная скорость конвекции внутри автоклава может достигать более 91 TP4T. Благодаря такой конструкции, система обеспечивает постоянную и равномерную скорость нагрева.

Проекты «под ключ» компании SINOMAC по всему миру
Обладая 15-летним опытом в производстве и обслуживании, наша команда экспертов может предложить вам комплексное решение «под ключ», включающее специализированное обучение. Автоклавы SINOMAC могут быть изготовлены в соответствии со стандартами ASEM, PED, EPT, а также в соответствии с нашими китайскими стандартами.

Технические характеристики автоклава
 

Квалифицированная мастерская

От сотрудников SINOMAC, обладающих 15-летним опытом работы.

Использование уникальных изображений или эмблем производителей редукторов (OEM), например, CASE® и John Deere®, носит исключительно справочный характер и указывает на область применения и совместимость продукции. Наша компания и представленные здесь заменяющие компоненты не спонсируются, не одобряются и не производятся производителями редукторов.