Mô tả sản phẩm
API 11B 7/8” Sucker Rods Couplings
The sucker rod couplings are used for connecting sucker rods, polished rods and sinker bars.
-The main types of sucker rod couplings are sucker rod couplings, polished rod couplings and sub-couplings.
– All of the 3 types have 2 classes: class T(through-hardened)and class SM (sprayed metal).
-Material: carbon steel, alloy steel.
-Specification:5/8″, 3/4″, 7/8″1″, 1 1/8″
The coupling blanks are formed or machined to size and tolerance, threaded using a cold-forming rolled thread tap and coated for anti-galling and lubrication properties.
Class T couplings are recommended for installation where abrasion or corrosion-abrasion is not a problem.
Class SM couplings are recommended for abration or corrosion-abration position.
Production
- The sucker rod couplings are manufactured in their own dedicated line.
- Cleaned → prepared → loaded on mandrels → shot blasted → flame sprayed → induction fused.
- The flame spray process is a computer controlled, menu driven operation that holds spray application
- tolerance to within 2 thousandths of an inch.
Classification
- The main types of sucker rod couplings are sucker rod couplings, polished rod couplings and sub-couplings.
- Sucker rod couplings has same box thread size in both end.
- The polished couplings are designed to connecting polished rod and sinker bars.
- The sub-coupling is also called cross over coupling. It has different box thread sizein both end.
- All of the 3 types have 2 classes: class T and class SM.
- The class T stands for Through-hardened.
- The class SM stands for sprayed metal.
- The outer diameter of the sucker rod couplings has full size and slim hole types.
- According to the surface of the suck rod couplings, it can be divided into smooth surface suck rod couplings and suck rod couplings with 2 wrench square
Sucker rod couplings specification
Item | Spec | Internal thread spec | Chiều dài | Outside diameter | |
Full size | Slim hole | ||||
ESRC-01 | 5/8″ | 15/16″ | 4″ | 38.1mm | 31.8mm |
ESRC-02 | 3/4″ | 1-1/16″ | 4″ | 41.3mm | 38.1mm |
ESRC-03 | 7/8″ | 1-3/16″ | 4″ | 46mm | 41.3mm |
ESRC-04 | 1″ | 1-3/8″ | 4″ | 55.6mm | 50.8mm |
ESRC-05 | 1-1/8″ | 1-9/16″ | 4.5″ | 60.33mm | N/M |
| Sự liên quan: | Nữ giới |
|---|---|
| Kết cấu: | Vertical |
| Mềm dẻo hay cứng nhắc: | Cứng |
| Vật liệu: | Thép cacbon |
| Tiêu chuẩn: | Tiêu chuẩn |
| Mẫu: | Có sẵn |
| Mẫu: | US$ 5/Piece 1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Khớp nối là gì?
Khớp nối là một thiết bị cơ khí liên kết hai trục với nhau và truyền lực. Mục đích của nó là kết nối các thiết bị quay trong khi cho phép một lượng nhỏ sai lệch hoặc chuyển động đầu trục. Khớp nối có nhiều loại khác nhau và được sử dụng trong nhiều ứng dụng. Chúng có thể được sử dụng trong hệ thống thủy lực, khí nén và nhiều ngành công nghiệp khác.
Các loại
Liên kết (coupling) là thuật ngữ dùng để mô tả mối quan hệ giữa các mô-đun khác nhau. Khi một mô-đun phụ thuộc vào mô-đun khác, nó có thể có nhiều loại liên kết khác nhau. Liên kết chung xảy ra khi các mô-đun chia sẻ một số ràng buộc tổng thể nhất định. Khi loại liên kết này xảy ra, bất kỳ thay đổi nào đối với ràng buộc chung cũng sẽ ảnh hưởng đến các mô-đun khác. Liên kết chung có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Nó khó bảo trì và cung cấp ít khả năng kiểm soát các mô-đun hơn so với các loại liên kết khác.
Có nhiều loại khớp nối, bao gồm khớp nối răng ăn khớp, khớp nối chốt và bạc lót, và khớp nối spline. Việc lựa chọn loại khớp nối phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn rất quan trọng để đạt được thời gian hoạt động tối đa và độ tin cậy lâu dài. Dưới đây là những điểm khác biệt giữa các loại khớp nối này.
Khớp nối cứng không có tính linh hoạt và yêu cầu sự thẳng hàng tốt của các trục và ổ đỡ. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu mô-men xoắn cao, chẳng hạn như trong các máy đẩy-kéo. Các khớp nối này cũng hữu ích trong các ứng dụng mà các trục được gắn chặt với nhau.
Một loại khớp nối khác là khớp nối ống xả tách rời. Loại này được làm bằng gang và có hai lỗ ren. Hai nửa khớp nối được gắn với nhau bằng bu lông hoặc đinh tán.
Ứng dụng
Hàm liên kết là một công cụ toán học vô cùng linh hoạt có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khoa học khác nhau. Các ứng dụng này trải rộng từ vật lý và toán học đến sinh học, hóa học, sinh lý hô hấp tim mạch, khoa học khí hậu và kỹ thuật điện. Hàm liên kết cũng có thể giúp dự đoán sự chuyển đổi từ trạng thái này sang trạng thái khác, cũng như mô tả sự đóng góp chức năng của các hệ con trong hệ thống. Trong một số trường hợp, nó thậm chí có thể được sử dụng để làm sáng tỏ các cơ chế nằm dưới chức năng của các tương tác.
Quá trình lựa chọn khớp nối bắt đầu bằng việc xem xét mục đích sử dụng của khớp nối. Cần xác định các thông số ứng dụng cũng như điều kiện hoạt động. Ví dụ, nếu khớp nối được yêu cầu sử dụng để truyền tải điện năng, kỹ sư thiết kế cần xem xét mức độ dễ dàng lắp đặt và bảo dưỡng khớp nối. Bước này rất quan trọng vì việc lắp đặt không đúng cách có thể dẫn đến độ lệch nghiêm trọng hơn so với thông số kỹ thuật. Ngoài ra, khớp nối phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo các thông số thiết kế vẫn nhất quán và không phát sinh các yếu tố gây hại.
Việc lựa chọn khớp nối phù hợp cho ứng dụng của bạn là một quá trình quan trọng, nhưng không nhất thiết phải khó khăn. Để tìm được khớp nối phù hợp, bạn cần xem xét loại máy móc và môi trường, cũng như mô-men xoắn, tốc độ quay và quán tính của hệ thống. Bằng cách trả lời những câu hỏi này, bạn sẽ có thể chọn được khớp nối tốt nhất cho ứng dụng cụ thể của mình.
Vấn đề
Khớp nối là thiết bị dùng để kết nối hai trục quay nhằm truyền mô-men xoắn và chuyển động quay. Để đạt hiệu suất tối ưu, khớp nối phải được thiết kế phù hợp với yêu cầu ứng dụng mà nó phục vụ. Các yêu cầu này bao gồm các thông số về điều kiện vận hành, môi trường và sử dụng. Nếu không, nó có thể bị hỏng sớm, gây bất tiện và tổn thất về tài chính.
Để tránh hư hỏng sớm, các khớp nối cần được lắp đặt và bảo dưỡng đúng cách. Một cách làm tốt là tham khảo các thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp. Hơn nữa, điều quan trọng là phải thực hiện các thử nghiệm định kỳ để đánh giá hiệu quả của khớp nối. Việc kiểm tra khớp nối nên được thực hiện bởi nhân viên có trình độ chuyên môn.
editor by CX 2023-05-17