China Professional Powder Metallurgy Steel Transmission Parts Gear Coupling Coupling for Gear Pump gear coupling

Mô tả sản phẩm

Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!

How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;

2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;

3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;

4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.

5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.

The Advantage of Powder Metallurgy Process

1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .

2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.

3. High precision
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .

4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .

5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten. 

Câu hỏi thường gặp
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.

Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good. 

Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.

Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.

Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.

Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.

Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.

Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
    2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
 

Vật liệu được sử dụng trong sản xuất khớp nối bánh răng

Khớp nối bánh răng được thiết kế để truyền mô-men xoắn giữa các trục đồng thời bù trừ sự lệch trục. Để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của khớp nối bánh răng, các nhà sản xuất sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại có đặc tính riêng. Các vật liệu thường được sử dụng trong sản xuất khớp nối bánh răng bao gồm:

• Thép: Thép là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất cho các khớp nối bánh răng. Nó có độ bền, độ chắc chắn và khả năng chống mài mòn và mỏi tuyệt vời. Khớp nối bánh răng bằng thép phù hợp với nhiều ứng dụng, bao gồm cả máy móc công nghiệp hạng nặng.
• Thép không gỉ: Thép không gỉ được lựa chọn cho các khớp nối bánh răng cần khả năng chống ăn mòn và chịu được môi trường nhiệt độ cao. Các khớp nối bằng thép không gỉ thường được sử dụng trong ngành chế biến thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
• Thép hợp kim: Thép hợp kim được sử dụng để tăng cường các đặc tính cụ thể, chẳng hạn như tăng cường độ bền và cải thiện hiệu suất dưới tải trọng cao và điều kiện khắc nghiệt. Khớp nối bánh răng bằng thép hợp kim rất lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi cao trong các ngành công nghiệp nặng.
• Gang đúc: Gang đúc nổi tiếng với khả năng gia công tuyệt vời và khả năng chống mài mòn tốt. Khớp nối bánh răng bằng gang đúc phù hợp cho các ứng dụng mô-men xoắn thấp đến trung bình và có thể tiết kiệm chi phí trong một số trường hợp nhất định.
• Vật liệu phi kim loại: Trong một số trường hợp, các vật liệu phi kim loại như nylon hoặc urethane có thể được sử dụng cho các ứng dụng khớp nối bánh răng cụ thể, đặc biệt là trong các tình huống cần cách điện hoặc kháng hóa chất.

Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào yêu cầu của ứng dụng, bao gồm mô-men xoắn, tốc độ, điều kiện môi trường và ngân sách. Các nhà sản xuất khớp nối bánh răng lựa chọn cẩn thận các vật liệu sẽ mang lại hiệu suất và độ bền tối ưu, đồng thời đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng dự định.

editor by CX 2023-10-05