Produktbeschreibung
Material | 20CrMn5,20CrMnTi,40Cr,Powder deposit,45#steel,42CrMo,Stainless steel and so on as per your requests. | |||
Custom | OEM/ODM | |||
Lieferzeit | Sample: 20-30 days after deposit received, Batch goods: 30-45days after samples have been approved. Die opening product:7-15days after samples have been approved.It takes 45-60 days to open the mold. | |||
Verarbeitung | Forging,Machining,Hobbing,Milling,Shaving,Grinding teeth, inserting teeth, shot blasting, Grinding,Heat treatment…… | |||
Wärmebehandlung | Intermediate frequency, high frequency, tempering, desalinating, carburizing…… | |||
Main Machines | CNC gear hobbing machine, CNC gear cutting machine, CNC lathe, CNC gear shaving machine, CNC gear milling machine, CNC gear grinding machine, CNC Grinding Machine…. | |||
CHINAMFG has been engaged in manufacturing of forgings, castings, heat treatment and CNC machining parts since 1999.
The products materials have passed EN15714-3.1 certification, covering various grades of: low carbon steel, alloy steel, stainless steel, ductile iron, aluminum alloy, copper alloy, titanium alloy.
The main processes are: free forging, die forging, rolling ring, high pressure casting, centrifugal casting, normalizing, quenching and tempering, solution treatment, aging treatment, carbonitriding, turning, milling, drilling, grinding, hobbing, high frequency quenching, galvanizing, chrome plating, anodizing, powder spraying and other processes.
Rings and plates dimensions: Max 3000mm, shafts length: Max 12000mm, single piece weight: Max 16 Tons, at the same time we are good at terminal machining of complex products, dimension accuracy: Min 0.01mm, roughness: Min Ra0.6.
Products can be strictly examined by chemical composition, tensile strength, yield strength, reduction of area, impact at low temperature, intergranular corrosion, hardness, metallographic, NDT, size, static balance etc performance parameter.
Products are widely used in: aerospace, ships, trains, automobiles, engineering vehicles, chemical industry and petroleum refining, wellheads, x-mas tree equipment, mining machinery, food machinery, hydraulic and wind power generation, new energy equipment etc field.
Welcome to send: PDF, IGS, STP and other format drawings, of course we could also make material judgment and size survey according to your samples.
With more than 20 years of manufacturing experience and overseas sales team, we have achieved 100% customer satisfaction. The warranty period of products sold is 365 days. We look CHINAMFG to your consultation and cooperation at any time and common prosperity development.
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Sind Zahnkupplungen für Anwendungen mit hohem Drehmoment und hoher Drehzahl geeignet?
Ja, Zahnkupplungen eignen sich hervorragend für Anwendungen mit hohem Drehmoment und hoher Drehzahl in verschiedenen Branchen. Sie sind so konstruiert, dass sie große Drehmomente effizient übertragen, gleichzeitig Torsionssteifigkeit bieten und Fluchtungsfehler zwischen den Wellen ausgleichen. Dank ihrer robusten Bauweise und der speziellen Zahnradkonstruktion sind Zahnkupplungen auch für anspruchsvolle und hochbelastete Betriebsbedingungen bestens geeignet.
Die wichtigsten Faktoren, die es Zahnkupplungen ermöglichen, Anwendungen mit hohem Drehmoment und hoher Drehzahl zu bewältigen, sind:
- Robuste Konstruktion: Zahnkupplungen werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Legierungen hergestellt, um Festigkeit, Langlebigkeit und die Fähigkeit, erheblichen Drehmomentbelastungen ohne Ausfall standzuhalten, zu gewährleisten.
- Hohes Drehmomentvermögen: Die Zahnradkonstruktion von Zahnkupplungen ermöglicht eine große Kontaktfläche zwischen den Zähnen und sorgt so für eine gleichmäßige und effektive Drehmomentverteilung. Diese Konstruktion erhöht die Drehmomentbelastbarkeit der Kupplung deutlich.
- Torsionssteifigkeit: Zahnkupplungen bieten eine ausgezeichnete Torsionssteifigkeit, was bedeutet, dass sie Winkelabweichungen widerstehen und auch unter hohen Belastungen und bei hohen Drehzahlen eine präzise Drehmomentübertragung gewährleisten können.
- Hochgeschwindigkeitsauswuchtung: Zahnkupplungen werden während der Fertigung präzise ausgewuchtet, um Vibrationen zu minimieren und schädliche Auswirkungen auf angeschlossene Geräte zu verhindern, selbst bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten.
- Fehlausrichtungskompensation: Zahnkupplungen können sowohl Winkel- als auch Parallelversatz zwischen Wellen ausgleichen, was häufig bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen vorkommt, bei denen Wärmeausdehnung und dynamische Kräfte eine Rolle spielen.
- Schmierung: Eine sachgemäße Schmierung ist entscheidend für die Reduzierung von Reibung und Verschleiß in Zahnkupplungen, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit höherer Wärmeentwicklung. Die Schmierung trägt außerdem zur Wärmeableitung bei und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb.
Aufgrund ihrer Fähigkeit, hohe Drehmomente und Drehzahlen zu übertragen, werden Zahnkupplungen in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Stahlindustrie, Bergbau, Energieerzeugung, Papierindustrie und viele mehr. Um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, ist es jedoch unerlässlich, die richtige Größe und den richtigen Typ der Zahnkupplung entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen und Betriebsbedingungen auszuwählen.


editor by CX 2024-01-15