Uygulama Senaryosu 13: Termik Enerji Üretim Tahrik Sistemleri
Termik santraller, endüstri mühendisliğinin en mekanik açıdan zorlu ortamlarından birini temsil eder. Kömür veya gaz yakıtlı bir üretim tesisinde, buhar türbini ve elektrik jeneratörü, kesintisiz olarak, genellikle günlerce değil aylarca süren sürekli periyotlar boyunca yüzlerce megavat güç iletmesi gereken tek bir tahrik hattı üzerinden bağlanır. Bu nedenle, bu iki dönen makine arasına yerleştirilen kaplin, çevresel bir bileşen değil, tüm üretim setinin mekanik merkez parçasıdır. İngiltere'nin Midlands, Yorkshire ve Kuzey Doğu'daki tesisler de dahil olmak üzere termik enerji altyapısı, termal genleşmeden kaynaklanan eksenel büyümeyi emebilen, burulma titreşimini bastırabilen ve 3.000 rpm'yi aşabilen dönüş hızlarında dinamik dengeyi koruyabilen şaft kaplinlerine dayanmaktadır.
Bu uygulamayı benzersiz derecede zorlu kılan şey, aynı anda etki eden faktörlerin birleşimidir. Yüksek dönüş hızı, yorulma yükünü artıran merkezkaç gerilimleri oluşturur. Haftalar yerine yıllarca süren sürekli çalışma, türbinin kapatılmasını gerektiren herhangi bir bakım döngüsünü ortadan kaldırır. Çalışan bir türbin şaftı boyunca oluşan termal gradyanlar, kaplin arayüzünde ölçülebilir radyal ve açısal yer değiştirmeye neden olarak, rijit bir bağlantının asla tolere edemeyeceği dinamik bir hizalama bozukluğu yaratır. Termik santrallerde belirli kaplin tiplerinin neden seçildiğini ve bu koşullarla nasıl başa çıkacak şekilde tasarlandıklarını anlamak, İngiltere enerji sektöründe çalışan herhangi bir mekanik veya döner ekipman mühendisi için temel bir bilgidir.
Türbin-Jeneratör Setlerinde Kaplinlerin Çalışma Prensibi
En temel düzeyde, bir termik santral tahrik sistemindeki bir kaplin üç eş zamanlı mekanik görevi yerine getirir: buhar türbini tarafından üretilen torku jeneratör rotoruna iletir, iki şaft merkez hattı arasındaki fiziksel hizalama bozukluğunu giderir ve her iki makineyi de yataklarına veya sargılarına zarar verebilecek ani şok yüklerinden veya burulma darbelerinden korur. Birleşik Krallık'ta 50 Hz şebekeye bağlı üretim için standart senkron hız olan 3.000 rpm'de bir jeneratörü çalıştıran büyük bir buhar türbininde, kaplin tam yük altında birkaç yüz kilonewton-metreye ulaşabilen torkları idare etmek zorundadır.
Dişli tipi kaplinler, doğal esneklikleri nedeniyle bu rol için özellikle uygundur. Her göbek, çevreleyen bir manşondaki iç dişlerle kenetlenen dış dişli dişlerle işlenmiştir. Şaft merkezi termal genleşme nedeniyle hareket ettikçe, dişli ağı hem açısal sapmayı (tipik olarak dişli ağı başına 1,5°'ye kadar) hem de eksenel yer değiştirmeyi, şaft yataklarına bükme momentleri iletmeden karşılayabilir. Bu dişten dişe kayma hareketi, özel olarak formüle edilmiş yüksek sıcaklık gresi veya yağı ile yağlanır ve bu da aşınma olmadan sürekli göreceli harekete olanak tanır.
Disk kaplinler tamamen farklı bir mekanizma ile çalışır. Çok sayıda ince metal disk bir paket halinde düzenlenir ve tahrik eden ve tahrik edilen flanşlara dönüşümlü olarak cıvatalanır. Tork, disk paketinin düzlem içi gerilme ve sıkıştırma sertliği yoluyla iletilirken, açısal ve eksenel hizalama bozuklukları disklerin elastik bükülmesiyle giderilir. Kayar yüzey olmadığı için, disk kaplinler doğal olarak bakım gerektirmez ve yağlama gerektirmez; bu da, planlanmamış herhangi bir arızanın muazzam maliyet etkilerine yol açtığı yüksek kullanılabilirlik gerektiren enerji üretiminde önemli bir avantajdır.
Ana Malzemeler: Alaşımlı Çelikler ve Yüksek Performanslı Metaller
Termik santral uygulamalarında kullanılan dişli tipi kaplinlerin göbek gövdeleri ve kovanları, çekme dayanımı, tokluk ve yorulma direncinin mükemmel kombinasyonu nedeniyle seçilen 42CrMo4 veya 34CrNiMo6 gibi düşük alaşımlı yapısal çeliklerden neredeyse evrensel olarak işlenir. Kaba işleme sonrasında, göbekler genellikle karbonlama ve yüzey sertleştirme işlemine tabi tutularak, sürekli çalışma uygulamalarında hizmet ömrünü kısaltacak mikro çukurlaşma ve aşınma hasarına karşı direnç sağlayan 58-62 HRC diş yüzeyi sertliğine ulaşılır.
Özellikle yüksek hızlarda çalışan veya ağırlık azaltmanın kritik önem taşıdığı ortamlarda (örneğin kombine çevrimli gaz türbini (CCGT) santrallerinde giderek daha yaygın hale geldiği gibi) çalışan jeneratör setleri için bazen titanyum alaşımlı göbekler veya alüminyum alaşımlı ara miller tercih edilir. Bu malzemeler, tasarımcıların güç üretim standartlarının gerektirdiği yorulma payını korurken kaplin kütlesini azaltmalarına olanak tanıyan belirli mukavemet değerleri sunar.
Disk Kaplin Malzemeleri: Paslanmaz Çelik ve Kompozit Alaşımlar
Disk kaplinlerindeki disk paketleri genellikle 17-4PH veya 15-5PH gibi çökelme sertleştirilmiş paslanmaz çeliklerden üretilir. Bu alaşımlar, açısal yanlış hizalamanın neden olduğu döngüsel eğilme yüklerine dayanacak yeterli sünekliği korurken 1.000 MPa'yı aşan çekme dayanımına ulaşır. Paslanmaz çelik bileşimi ayrıca, kıyı bölgelerindeki enerji santrallerinde veya buhar borularından gelen yoğuşmanın kaplin çevresinde nemli bir mikro ortam oluşturduğu tesislerde faydalı olan doğal korozyon direnci sağlar.
Bağlantı elemanları ve flanşlar genellikle ısıl işlem görmüş alaşımlı çeliklerden üretilir ve tüm temas yüzeyleri, disk paketi boyunca düzgün yük dağılımını sağlamak için sıkı toleranslarla işlenir. Bazı üreticiler, disk-flanş arayüzünde sürtünme yorgunluğunu azaltmak için yüksek temas alanlarına seramik bazlı kaplamalar uygular; bu detay, yüksek çalışma döngüsü uygulamalarında hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Termal Güç Tahrik Uygulamaları için Temel Teknik Avantajlar
Büyük türbin-jeneratör setleri için tasarlanmış dişli tipi kaplinler, 500 kN·m'yi aşan torkları düzenli olarak kaldırır ve kısa devre tork dalgalanmaları gibi şebeke arıza olaylarına karşı bir güvenlik payı sağlayan tepe aşırı yük değerlerine sahiptir.
Bir türbin soğuk çalıştırmadan tam çalışma sıcaklığına kadar ısındığında, şaft eksenel olarak birkaç milimetre uzayabilir ve radyal olarak milimetrenin kesirleri kadar kayabilir. Dişli ve disk kaplinler, türbin veya jeneratör yataklarına zarar verici eğilme yükleri iletmeden bu hareketi absorbe eder.
Optimize edilmiş diş geometrisi, yüzey sertleştirme ve G2.5 sınıfına kadar hassas dinamik dengeleme sayesinde, enerji üretim kaplinleri, bağlandıkları makinelerin büyük bakım aralıklarına eşit veya onlardan daha uzun, 100.000 çalışma saatini aşan kümülatif hizmet ömrüne ulaşır.
Tüm döner kaplin tertibatları, standart olarak ISO 1940-1'e göre G2.5 veya daha yüksek bir denge derecesine sahiptir. Artık dengesizliğin hassas jeneratör yataklarında kabul edilemez titreşim seviyelerine neden olacağı ultra yüksek hızlı türbin uygulamaları için G1.0 gibi daha yüksek denge dereceleri mevcuttur.
Disk kaplinler tamamen yağlama gerektirmez. Dişli kaplinler, modern sentetik yüksek sıcaklık gresi ve sızdırmaz tutucularla birlikte kullanıldığında, 25.000 saat veya daha uzun süre yağlama aralıklarını karşılayabilir; bu da enerji santrali mühendislik ekiplerinin bakım yükünü önemli ölçüde azaltır.
Şebeke arızaları sırasında, senkronize jeneratörler nominal yükün birçok katı kadar anlık tork tersine dönmeleri yaşayabilir. Disk paketlerinin elastik uyumluluğu ve dişli çark boşluğu, bu geçici akımların türbinin son kademe kanatlarına veya jeneratörün şaft uç halkalarına yayılmadan önce emilmesini sağlar.
Ürün Teknik ve Performans Parametreleri Tablosu
| Parametre | Dişli Tipi Kaplin | Disk Kaplin |
|---|---|---|
| Nominal Tork Aralığı | 10 ila 2.000 kN·m | 5 ila 800 kN·m |
| Maksimum Hız | 5.000 devir/dakikaya kadar | 30.000 devir/dakikaya kadar |
| Açısal Hizalama Hatası | Elek başına 1,5°'ye kadar | Eleman başına 1,0°'ye kadar |
| Eksenel Yer Değiştirme | ±5 ila ±25 mm | ±1 ila ±5 mm |
| Merkez Malzemesi | 42CrMo4 / 34CrNiMo6 | 42CrMo4 / Ti Alaşımı |
| Disk / Kapak Malzemesi | Alaşımlı çelik, yüzey sertleştirme işlemi uygulanmış, HRC 58–62 | 17-4PH / 15-5PH Paslanmaz Çelik |
| Dinamik Denge Derecesi | G2.5 standart / G1.0 isteğe bağlı | G2.5 standart / G1.0 isteğe bağlı |
| Çalışma Sıcaklığı | -20 °C ila +120 °C | -50 °C ila +300 °C |
| Hizmet Ömrü Hedefi | > 100.000 saat | > 100.000 saat |
| Yağlama Gereksinimi | Yüksek sıcaklığa dayanıklı gres/yağ; 25.000 saat aralıklarla | Yok (bakım gerektirmez) |
| Aşırı Yük Kapasitesi | 2,0× nominal tork (anlık) | 3,0× nominal tork (anlık) |
Endüstriyel Uygulama Senaryoları: Termik Enerji Üretim Tahrik Sistemleri
Buhar Türbini ile Jeneratör Bağlantısı — Büyük Kömür ve Gaz Enerji Santralleri
Geleneksel kömürle çalışan santrallerde – İngiltere'nin Doğu Midlands ve Yorkshire bölgelerinde faaliyet göstermeye devam edenler de dahil olmak üzere – ana buhar türbini tipik olarak, ortak bir şaft üzerinde düzenlenmiş orta basınçlı ve düşük basınçlı kademelerden oluşan çok kademeli bir makinedir. Bu şaft doğrudan jeneratör rotoruna tahrik sağlar ve aralarındaki kaplin, modern süperkritik ünitelerde 660 MW veya daha fazla güç üretebilen makinenin tüm çıkışını iletmelidir. Bu konumda monte edilen dişli tipi kaplinler, yalnızca kararlı durum torkunu taşımakla kalmamalı, aynı zamanda jeneratörün canlı şebekeyle aniden yeniden senkronize edildiği bir arıza sonrasında şebekeye yeniden bağlanma sırasında meydana gelen geçici aşırı yüklere de dayanmalıdır. Ortaya çıkan tork artışları, nominal yükün iki ila üç katına ulaşabilir ve birkaç saniye sürebilir; bu, tasarım mühendislerinin her bir kaplin bileşeninin yorulma analizinde hesaba katması gereken aşırı bir yorulma olayıdır.
Yapısal bütünlüğün ötesinde, büyük bir türbin-jeneratör setindeki kaplin, tüm şaft sisteminin burulma dinamiklerinde de kritik bir rol oynar. Elektrik şebekesi tarafından üretilen uyarma frekansları aralığına (tipik olarak 0-50 Hz ve harmonikleri) düşen herhangi bir doğal burulma frekansı, dünya çapında büyük üretim ünitelerinde felaketle sonuçlanan şaft arızalarına neden olan senkron altı rezonansa yol açabilir. Dikkatlice hesaplanmış burulma sertliği değerlerine sahip hassas mühendislik ürünü kaplinler, döner ekipman mühendislerinin şaft sisteminin doğal frekanslarını tehlikeli uyarma bantlarından uzaklaştırmasına olanak tanır.
Kombine Çevrimli Gaz Türbinli (CCGT) Santraller — Yüksek Hızlı Disk Kaplin Uygulamaları
Birleşik çevrimli gaz türbin santralleri, İngiltere'de gaz yakıtlı enerji üretiminin omurgasını oluşturmaktadır; Galler'deki Pembroke'dan Güney Gloucestershire'daki Seabank'a ve Kuzey Lincolnshire'daki Keadby'ye kadar birçok yerde büyük tesisler faaliyet göstermektedir. Bir CCGT santralinde, gaz türbini tipik olarak jeneratörü 3.000 ile 3.600 rpm arasında bir hızda çalıştırır, ancak sıcak egzoz gazları daha sonra ayrı, eş eksenli şaft hattındaki bir buhar türbinini çalıştırmak için bir ısı geri kazanımlı buhar jeneratöründen (HRSG) geçer. Disk kaplinler, dişli kaplinlerin yağlama gereksinimlerini ortadan kaldırdıkları için CCGT uygulamaları için tercih edilen seçenektir; bu, kaplinin, bakım için erişimin çevredeki ısı yalıtımı ve yapısal çelik tarafından ciddi şekilde kısıtlandığı sıcak gaz yolu bölümünde bulunduğu durumlarda önemli bir işletme avantajıdır.
Disk kaplin tertibatlarının nispeten kompakt fiziksel yapısı, modern CCGT türbin salonlarının dar alan kısıtlamalarına entegre edilmelerini de kolaylaştırır; burada belirli bir alanda güç yoğunluğunu en üst düzeye çıkarma isteği, makineler arasındaki fiziksel mesafeyi giderek azaltmıştır. 17-4PH paslanmaz çelikten üretilen disk paketleri, gaz türbini egzoz bölgelerinde yaşanan yüksek sıcaklıklara mekanik özelliklerinde bozulma olmadan dayanabilir ve yüksek hızlarda doğal olarak düşük rüzgar kayıpları, enerji üreticilerinin kapasite piyasası rekabet güçlerini artırmak için sürekli olarak aradıkları genel tesis verimliliğindeki küçük iyileştirmelere katkıda bulunur.
Kazan Besleme Pompası Tahrik Sistemleri — Yardımcı Kaplin Uygulamaları
Termik santrallerdeki en kritik yardımcı makine tartışmasız kazan besleme pompasıdır. Kazana yüksek basınçlı besleme suyunun hassas akışını sağlamak için sürekli çalışan bu pompalar, tipik olarak ya doğrudan bir buhar türbini tarafından ya da büyük bir elektrik motoruna bağlı bir sıvı kaplin ve dişli kutusu düzenlemesi aracılığıyla tahrik edilir. Her iki durumda da, tahrik ünitesi ile pompa arasındaki kaplin, yük dağıtımıyla akış talebi dalgalandıkça meydana gelen hız değişikliklerini karşılamalı ve pompa devre dışı kaldığında ve vanalar aniden kapandığında oluşan hidrolik şok yüklerini absorbe etmelidir. Dişli tipi kaplinler, uzun hizmet aralıklarında kapsamlı durum izlemesi gerektirmeden bu koşulları kaldırabilme yetenekleri kanıtlanmış oldukları için İngiltere'deki enerji santrallerinde kazan besleme pompası tahrik sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Birleşik Krallık'taki enerji santrallerinde planlı bakım aralıkları genellikle kısa ve seyrektir; şebekenin kesintili yenilenebilir enerji üretimini dengelemek için sevk edilebilir termik santrallere bağımlı hale gelmesiyle bu durum giderek artmaktadır. Birkaç bin saatte bir yeniden yağlama veya inceleme gerektiren bir kazan besleme pompası kaplininin işletme yükü önemli ölçüde artmaktadır. Bu nedenle, planlı bakım aralıklarını uzatmak ve her bakım durdurma dönemine planlanan iş hacmini azaltmak isteyen bakım mühendisleri tarafından sentetik aşırı basınçlı gresle doldurulmuş modern sızdırmaz dişli kaplinler veya bakım gerektirmeyen disk kaplin alternatifleri şiddetle tercih edilmektedir.
Cebri Çekişli Fan ve Soğutma Kulesi Tahrik Sistemi — Sürekli Çalışmada Esnek Kaplin
İndüklemeli çekiş fanları ve soğutma kulesi fanları, herhangi bir termik santraldeki en büyük sürekli çalışan döner makineler arasındadır. Tipik bir İngiltere santralinde, indüklemeli çekiş fanları, üretim sezonu boyunca günde 24 saat çalışarak 5 MW'a kadar kurulu güç çekebilir. Bu fanlar, büyük elektrik motorlarına bağlı dişli kutuları aracılığıyla tahrik edilir ve dişli kutusunun hem giriş hem de çıkış tarafında bir kaplin bulunur. Motor giriş tarafındaki kaplin, motor senkron hıza ulaşmadan önce motor tarafından üretilen yüksek başlangıç torklarına dayanmak zorundadır; bu durum, kaplin üzerinde kararlı durum çalışma koşullarından çok farklı talepler oluşturur.
İngiltere'de yaygın olduğu üzere, soğutma suyu bulunabilirliğinin tarihsel olarak enerji santrallerinin yerlerini belirlediği kıyı bölgelerinde veya nehir kenarlarında bulunan tesislerde, cebri çekişli fan tahrik sistemleri, ortam havasında yüksek nem ve tuz içeriğine sahip ortamlarda çalışır. Bu konumlardaki bağlantı elemanları, planlı bakım müdahaleleri arasında korozyona karşı direnç göstermek için fosfatlama, epoksi boyama ve paslanmaz çelik bağlantı elemanlarını içeren yüzey işleme paketlerinden faydalanır.
Enerji Üretimi İçin Öne Çıkan Bağlantı Elemanları
Esnek Kiriş Bağlantısı
Ever Power'ın Esnek Kiriş Kaplini, uçak sınıfı alüminyum alaşımından işlenmiş, helisel kesimli tek parça bir kaplindir. Gövdedeki helisel yuvalar, sıfır boşlukla açısal ve paralel hizalama sapmalarını karşılayan yay benzeri esnek bir eleman oluşturur. Bu, onu, konumsal doğruluk ve burulma tepkisinin önemli olduğu enerji santrali kontrol sistemlerindeki yardımcı tahrikler, enstrüman tahrik uygulamaları ve hassas aktüatör bağlantıları için ideal bir seçim haline getirir. 10.000 rpm'ye kadar çalışma hızları ve 0,2 ila 12 N·m tork aralığı ile Esnek Kiriş Kaplini, enerji üretim ortamındaki enstrümantasyon ve servo uygulamalarına uygundur.
Disk Kaplin
Ever Power'ın Disk Kaplin serisi, en zorlu yüksek hızlı, yüksek torklu güç aktarım ortamları için tasarlanmıştır ve bu da onu İngiltere enerji sektöründeki CCGT ve buhar türbin jeneratör uygulamaları için doğal bir seçim haline getirir. Hassas taşlanmış alaşımlı çelik ara parça ve flanş tertibatlarına yerleştirilmiş paslanmaz çelik disk paketlerinden üretilen disk kaplin, disk elemanlarının düzlem içi gerilimi yoluyla torku iletirken, elastik disk bükülmesi yoluyla açısal ve eksenel yanlış hizalamayı tamamen yağlama gerektirmeden emer. Sıfır bakım gerektiren çalışma, geniş sıcaklık uyumluluğu ve G2.5 veya daha iyi dinamik denge ile Disk Kaplin, türbin-jeneratör tahrik sistemlerinde planlı bakım aralıklarını uzatmak ve yaşam döngüsü bakım maliyetlerini azaltmak isteyen enerji santrali mühendisleri için ilk tercihtir.
Ever Power: İngiltere Enerji Projeleri için Hassas Kaplin Üretimi ve Özelleştirme
Ever Power, on yıllardır enerji üretim kaplinleri için üretim süreçlerini geliştirerek, enstrümantasyon tahrikleri için küçük çaplı kiriş kaplinlerinden, çok megavatlık türbin çıkışlarını iletebilen devasa dişli tipi tertibatlara kadar her şeyi kapsayan bir ürün yelpazesi oluşturmuştur. Üretim tesisi, tüm kritik boyutlarda IT5 veya daha iyi toleranslar korunarak hassas CNC tornalama, frezeleme ve dişli açma merkezleri işletmektedir. Termik santral uygulamaları için tasarlanan her kaplin, koordinat ölçüm makineleri (CMM) kullanılarak incelenir ve standart olarak ISO 1940-1 G2.5 veya daha iyi kalibre edilmiş özel olarak üretilmiş dengeleme makinelerinde tam dinamik dengelemeye tabi tutulur.
Ever Power'ı İngiltere pazarında gerçekten farklı kılan şey, özelleştirme yeteneğimizin derinliğidir. İki enerji üretim projesi birbirinin aynısı değildir: şaft çapı toleransları, kama yuvası konfigürasyonları, bakım erişim gereksinimlerini karşılamak için kaplin ara parçası uzunlukları, özel yüzey işleme özellikleri ve şaft dizisi dinamik analizinin gerektirdiği burulma sertliği değerleri, projeden projeye değişir. Ever Power'ın mühendislik ekibi, İngiltere'deki enerji üretim projelerinde döner ekipman mühendisleriyle doğrudan iş birliği yaparak burulma analizi desteği, UKCA ve CE işaretleme gereksinimlerini karşılamak için malzeme sertifikasyon paketleri ve standart teslim süreleri için haftalarca bekleyemeyecek kritik tesis yedek parçaları için hızlandırılmış teslimat programları sunmaktadır.
Nottinghamshire CCGT Santrali, Ever Power Disk Bağlantı Sistemi Yenilemesiyle Bağlantıdan Kaynaklanan Arızaları Ortadan Kaldırdı
Nottinghamshire'daki Trent Valley bölgesinde bulunan 900 MW'lık kombine çevrimli bir gaz türbin santrali, gaz türbin tahrik sistemlerine takılı dişli tipi kaplinlerdeki yağlama arızasından kaynaklanan tekrarlayan plansız duruşlar yaşıyordu. Santralin devreye alınmasından beri kullanımda olan kaplinler, tasarlanmış yağlama aralıklarının sonuna yaklaşıyordu, ancak santralin çalışma temposu - İngiltere kapasite piyasasının kış talebi zirvelerinde kullanılabilirliği en üst düzeye çıkarma baskısı altında - gerekli bakımı gerçekleştirmek için yeterli planlı duruş süresi bırakmıyordu. Sonuç olarak, dişli kaplin dişlerinde kuru çalışma nedeniyle tetiklenen, gaz türbini tahrik ucunda yatak hasarı oluştu; bu da yüksek titreşim alarmlarına ve nihayetinde ticari açıdan zarar verici anlarda ünitenin hizmet dışı kalmasına yol açtı.
Tesisin döner ekipman ekibi, planlı bir yaz bakım penceresi sırasında kurulabilecek bir retrofitting disk kaplin çözümü tasarlaması için Ever Power ile anlaştı. Ever Power mühendisleri, mevcut tahrik sisteminin burulma analizini gerçekleştirdi, önerilen disk kaplin konfigürasyonunun burulma doğal frekanslarının şebeke uyarma frekanslarından güvenli bir şekilde çıkarıldığını doğruladı ve mevcut türbin-jeneratör şaft ayrımına uygun ara parça uzunluklarına sahip özel bir disk kaplin tertibatı seti üretti. Göbekler, türbin şaft malzemesine uygun olarak 42CrMo4'ten üretildi ve disk paketleri, tasarım torku ve yanlış hizalama değerlerinde 120.000 saati aşan bir hizmet ömrünü doğrulayan bir yorulma analizi ile 17-4PH paslanmaz çelikten üretildi.
Yenileme işlemi, planlanan beş günlük süre içinde, ek bir kesinti süresi gerektirmeden tamamlandı. Kurulumdan sonraki on sekiz ay boyunca, ünitede tahrik sistemi bağlantısından kaynaklanan sıfır planlanmamış arıza kaydedildi ve istasyonun bakım ekibi, disk kaplin tertibatları için planlanan inceleme aralığının, kaplin bakım programını önceki 8.000 saatlik yeniden yağlama döngüsünden 40.000 saatlik görsel inceleme programına uzattığını doğruladı; bu da hem bakım iş yükünü hem de yüksek fiyatlı sevk dönemlerinde zorunlu arıza riskini önemli ölçüde azalttı.
“Ever Power’ın disk kaplin yenilemesi, çalışma performansımız açısından dönüştürücü oldu. İki yıldır kaplin kaynaklı arızalarla mücadele ettikten sonra, 18 ay boyunca sorunsuz bir şekilde çalıştık. Bakım yönetim sistemimiz için sağladıkları mühendislik dokümantasyonunun kalitesi de aynı derecede etkileyiciydi.”
“Birkaç tedarikçiyi inceledikten sonra, yeni kazan besleme pompası tahrik sistemimizdeki disk kaplin için Ever Power'ı tercih ettik. Onları diğerlerinden ayıran şey, hazır veri sayfaları sunmak yerine, şaft sistemi model girdilerimize göre burulma rijitliği hesaplamalarını yapmaya istekli olmalarıydı. Kaplinler iki yıldan fazla süredir sorunsuz bir şekilde çalışıyor.”
“İndüklemeli çekiş fanı tahrik sistemimiz için özel çaplı bir dişli kaplinin teslimat süresi, siparişten teslimata kadar altı hafta sürdü; bu, tamamen özelleştirilmiş bir parça için son derece hızlı bir süre. Malzeme sertifikasyon paketi eksiksizdi ve diğer sertifikalar da kusursuzdu. Denetim ekibimiz herhangi bir sorun yaşamadan onayladı. Gelecekteki tüm kaplin ihtiyaçlarımız için ilk tercihimiz Ever Power olacak.”
Sıkça Sorulan Sorular: İngiltere Termik Santrallerinde Kullanılan Bağlantı Elemanları
Enerji üretim projeniz için doğru bağlantı elemanını belirlemeye hazır mısınız?
Ever Power'ın mühendislik ekibi, türbin kaplin seçimi, burulma analizi incelemesi ve özelleştirme gereksinimleriniz konusunda size destek olmaya hazır. Proje verilerinizi gönderin, bir iş günü içinde size yanıt vereceğiz.