Болат ыстықтай илемдеу орнақтары механикалық компоненттерді көптеген салалар ешқашан кездестірмейтін шектен шығарады. Жетек доңғалағының бірнеше метрінде дайындама температурасы 1100°C-тан асады; көп тіректі илемдеу тізбектерінен діріл күрделі бұралу соққыларын тудырады; ал өндіріс науқаны кезінде қозғалтқышты бекіту рамаларының термиялық өсуі білік орталық сызықтарын радиалды түрде 0,5 мм-ден 1 мм-ге дейін ауыстырады. Осының бәрін бір уақытта сіңіре алмайтын муфта істен шығады - ал болат диірменінде муфтаның істен шығуы тоннаждың жоғалуын, төменгі ағынды жабдықтың зақымдалуын және өндіріс кестесінің ең қымбат бөлігінде жоспарланбаған техникалық қызмет көрсетуді білдіреді.
Ұлыбританияның болат өнеркәсібінде — Tata Steel компаниясының ауыр қима және жалпақ бұйымдарды өндіру операцияларынан бастап Оңтүстік Йоркширдің мамандандырылған ұзын бұйымдарды өндіру зауыттарына және Мидлендстегі автомобиль жеткізу тізбегіне қызмет көрсететін суық илемдеу кешендеріне дейін — беріліс типті муфта ондаған жылдар бойы осы ең күрделі позициялар үшін таңдаулы жетек қосылымы болып келеді. Оның тәж тәрізді эвольвентті тісті торы моментті бірнеше байланыс нүктелері арқылы бір уақытта береді, жүктеме кезінде қаттыға жақын тиімділікке қол жеткізеді және қозғалтқыштарға немесе беріліс қораптарына екінші реттік иілу күштерін тудырмай бұрыштық және осьтік сәйкессіздікті қамтамасыз етеді. Эластомерлі элементсіз, дискілік қаптамасыз, жақ типсіз бір жинақты құрастыруда осы қасиеттердің бірдей үйлесіміне қол жеткізе алмайды.
Бұл қолданба нұсқаулығы ауыр өнеркәсіптегі – болат, цемент, тау-кен өндірісі және электр энергиясын өндірудегі – беріліс типті муфта сипаттамаларының 18 жылдан астам тәжірибесіне және Ұлыбританияда орналасқан диірменге техникалық қызмет көрсету топтарымен, OEM беріліс қорабын құрастырушылармен және механикалық инженерлік мердігерлермен тікелей ынтымақтастыққа негізделген. Онда прокат диірменіне қызмет көрсетудегі беріліс типті муфтаның басымдығын түсіндіретін инженерлік принциптер, осы принциптерді ұзақ қызмет ету мерзіміне айналдыратын материал мен дизайн таңдаулары және теорияны іс жүзінде растайтын британдық қондырғылардан алынған нақты әлемдегі өнімділік деректері қамтылған.
📧 Тегін техникалық баға сұраңыз
Әдеттегі жауап 4 жұмыс сағаты ішінде | Ұлыбританияның техникалық тобы дүйсенбіден жұмаға дейін қолжетімді
Неліктен беріліс типті муфта прокат станының инфрақұрылымында жетекші жетек қосылымы болып табылады
Ыстық илемдеу станының негізгі жетегінен өтетін қуат жолы ұзақ және күрделі. Әдетте дөрекі тіректердегі қуаты 4000-нан 12000 кВт-қа дейін болатын үлкен айнымалы ток қозғалтқыштарынан бастап, айналу моменті пиньон тіректерінен, жылдамдықты арттыратын немесе азайтатын беріліс қораптарынан, кардан шпиндельдерінен және ақырында орам мойындарына өтеді. Бұл тізбектегі әрбір түйіспе бірден үш нәрсені өңдей алатын муфтаны қажет етеді: үздіксіз номиналды момент, плитаның алдыңғы шеті орам саңылауына тигенде пайда болатын әлдеқайда жоғары шың моменті және өндіріс науқаны кезінде термиялық өсу нәтижесінде пайда болатын сәйкессіздік. Үшеуін бір өнімде дұрыс орнату - беріліс типті муфтаның қазіргі заманғы британдық болат зауыттарындағы ең маңызды жетек позицияларында дерлік әмбебапқа айналуының себебі.
Дұрыс емес туралау мәселесі - беріліс типті муфтаның артықшылығы қай жерде ең айқын көрінеді. Толық өндіріс кезіндегі жылу өсімі жетек білігінің осін қозғалтқыштың шығыс білігіне қатысты радиалды түрде 0,8–1,2 мм-ге жылжытуы мүмкін - бұл Ұлыбританиядағы бірнеше қондырғыларда өлшенген факт, теориялық ең нашар жағдай емес. Қатты муфта немесе номиналды дұрыс емес туралау диапазонында жұмыс істейтін диск түрі бұл ығысуды иілу моменті ретінде қозғалтқыш мойынтірегіне қайтарады. Нәтижесінде мойынтіректің шаршауы жеделдейді, ал қатты конструкциядан беріліс типті конструкцияға ауысқан Ұлыбританияның техникалық қызмет көрсету топтары өзгерістен кейін қозғалтқыш мойынтірегін ауыстыру аралықтарының 50–80%-ге ұзарғанын үнемі хабарлайды - бұл қызмет көрсетудің алғашқы үш жылында муфтаны жаңартуға кеткен шығындардың азаюы.
Беріліс моментінің беріліс тиімділігі - беріліс типті муфтаны икемді баламалардан ажырататын тағы бір көрсеткіш. Номиналды жүктеме және дұрыс майлау жағдайында беріліс муфтасы 98–99% механикалық тиімділігінде жұмыс істейді - бұл қатты муфтаға ұқсас және икемді элементтері берілетін қуаттың 1–4% жылу және деформация ретінде сіңіретін эластомерлі түрлерге қарағанда айтарлықтай жақсы. Жылына 5500 сағат жұмыс істейтін 6000 кВт кедір-бұдырлы жетекте 98% мен 95% тиімді муфтасының арасындағы айырмашылық жыл сайын 990 МВт/сағ қосымша электр тұтынуын білдіреді - бұл санды 2022 жылдан бері Ұлыбританиядағы өнеркәсіптік электр энергиясының шығындарын ескере отырып, елемеу әлдеқайда қиын болды.
Ауыр жетектердегі беріліс типінің муфтасының өнімділігін анықтайтын бес техникалық артықшылық
Толық жылдамдық диапазонындағы ерекше айналу моменті тығыздығы
Тісті доңғалақ типті муфталар бірнеше эвольвентті тістердің (әдетте муфта өлшеміне байланысты 20-дан 48-ге дейін тіс) бір мезгілде қосылуы арқылы момент береді, бұл жалпы тангенциалды жүктемені бір элементке шоғырландырудың орнына толық тіс комплементіне бөледі. Бұл көп тісті қосылу архитектурасы ұқсас сыртқы диаметрлі жақ немесе эластомерлі конструкцияларға қарағанда 3-5 есе жоғары момент-масса бірлігіне шаққандағы қатынасын береді. Беріліс қорабының шығыс фланеці мен тісжегі тірегінің кірісі арасындағы қолжетімді орнату конверті азаматтық іргетаспен бекітілген прокат станының дөрекі тірегінде бұл тығыздық артықшылығы беріліс типті муфтаның қорғаныс, кіру платформалары немесе екі жағындағы мойынтірек корпустарын өзгертуге мәжбүр ететін үлкен диаметрді қажет етпей қажетті момент шегін беретінін білдіреді. Ең жоғары момент сыйымдылығы - тақтайшаларды тістеу кезінде және тасты қалпына келтіру кезінде пайда болатын соққы жүктемесі - әдетте номиналды номиналды моменттен 2,0-ден 2,5 есеге дейін, бұл қауіпсіздік шегі тіс геометриясы мен материал сипаттамасына енгізілген, үлкен өлшем арқылы қосылмайды.
Шынайы үш өлшемді туралаудың бұзылуын өтеу
Тісті беріліс торына 1,5° дейінгі бұрыштық туралау сыйымдылығы — муфта сериясына байланысты 3-18 мм осьтік ығысу орналасуымен бірге — тісті беріліс типті муфта екінші реттік иілу жүктемелерін көршілес жабдыққа бермей, илемдеу станының жетек желісінің толық туралау бюджетін өңдейді дегенді білдіреді. Қалқымалы білік (қос ілінісу) конфигурациясында екі тісті беріліс торы тізбектей жұмыс істейді, бұралу кезінде қатты момент жолын сақтай отырып, бұрыштық және осьтік орналасу сыйымдылығын екі есеге арттырады. Бұл конфигурация илемдеу станының шпиндельді қолданбаларында стандартты болып табылады, мұнда диірмен тірегінің ролик мойны мен тісше тірегінің шығыс білігі арасындағы тік ығысу дәл және көп уақытты қажет ететін білікті туралау арқылы емес, муфта геометриясы арқылы орналастырылуы керек. Туралаусыздыққа төзімділік орнату уақытын айтарлықтай қысқартады: лазерлік туралауға 0,05 мм-ден төмен дәлдікке 6-8 сағат жұмсаудың орнына, тісті беріліс типті муфта орнату циферблат индикаторларын пайдаланып 1-2 сағат ішінде тиісті туралауға қол жеткізе алады — ыстық диірмен ішіндегі уақыт жоғалған өндірісте өлшенген кезде маңызды ескеру қажет.
Болжамды техникалық қызмет көрсету аралықтарымен ұзақ қызмет ету мерзімі
Дұрыс майлау сипаттамасымен және 6-12 айлық немесе одан да көп қайта майлау аралықтарымен (немесе тығыздалған техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін конструкцияларда) беріліс типті муфталар кез келген тіс бетін қалпына келтіру қажет болғанға дейін прокат станогы ортасында әдетте 8-12 жыл қызмет етеді. Тістің толық құрамдас бөлігі бойынша жүктемені бөлу бір элементті икемді муфталарда көрінетін жергілікті шаршау мен кенеттен істен шығу режимін болдырмайды, мұнда икемді элемент жоспарланған тексерулер арасында толығымен істен шығуы мүмкін. Қызмет ету мерзімінің артықшылығы техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау артықшылықтарына тікелей әсер етеді: беріліс типті муфтаны тексеруді элементтің болжанбайтын тозуымен емес, роликті ауыстырумен немесе жоспарланған станогты өшірумен сәйкестендіруге болады. Корпуспен қатайтылған қорытпалы болат центрі мен жең компоненттері — 20CrMnTi және 42CrMo4 біздің прокат станогы сериямызда стандартты болып табылады — тіс бетінің шаршауына және әрбір ыстық прокат ортасында болатын станог қабығымен ластанған салқындатқыш судан коррозияға төзімді. Өңдеу алдында соғуларды ультрадыбыстық тексеру шаршау мерзімін есептеудің негізін қалайтын негізгі ақаусыз материал сертификатын береді.
OEM және жаңғырту қолданбалары үшін арнайы дизайн икемділігі
Ешқандай екі илемдеу станының жетек желісі өлшемі бойынша бірдей емес, және беріліс типті муфтаның инженерлік икемділігі оның өнімділік артықшылықтарымен қатар нарықтағы үстемдігін сақтап қалуының бір себебі болып табылады. Төлке диаметрлері, кілт ойықтарының конфигурациялары, фланецті бұрғылаулар, жалпы құрастыру ұзындығы және тісті модульдің барлығын белгілі бір орнату конвертіне сәйкес келетіндей етіп өзгертуге болады. Жаңғырту қолданбалары үшін - 1990 жылдары салынған стандағы тозған муфтаны арнайы түпнұсқа дизайнмен ауыстыру үшін - сыртқы өлшемдерді түпнұсқамен дәл сәйкестендіруге болады, сонымен қатар өнімділікті жақсарту үшін ішкі тісті геометрия мен материал сипаттамаларын жаңартады. Біздің инженерлік командамыз толық 2D және 3D сызбаларды бекітуді, стандартты емес конфигурациялар үшін FEA кернеу талдауын және BS EN құжаттама стандарттарына сәйкес материалдық досьелерді ұсынады. Бұл теңшеу қызметі каталог элементтеріне тапсырыстарды орындап қана қоймай, бір реттік мәселені шеше алатын жеткізушіге мұқтаж Ұлыбританияның OEM жетек құрастырушылары мен техникалық қызмет көрсету мердігерлері тарапынан шынымен бағаланады.
VFD жетек жүйелеріндегі болжамды динамикалық мінез-құлық
Қазіргі заманғы илемдеу стандарында өтпелі кесте арқылы илемдеу жылдамдығын реттеу үшін айнымалы жиілік жетектер (АЖЖ) жиі қолданылады, бұл өндіріс жылдамдығымен өзгеретін жиіліктерде жетек желісіне гармоникалық момент пульсацияларын енгізеді. Беріліс типті муфта бұл пульсацияларды бұралу кезіндегі қатты беріліс торы арқылы оларды алдын ала болжанбайтын түрде сіңірмей немесе күшейтпей жібереді - динамикалық қаттылығы температураға, тозу күйіне және жүктеме деңгейіне байланысты өзгеретін эластомерлік конструкциялардан айырмашылығы. Бұл болжамды бұралу мінез-құлқы жетек инженерлеріне шпиндель-муфта-беріліс қорабының бұралу жүйесінің дәл ақырлы элемент модельдерін құруға және оларды іске қосқаннан кейін деструктивті діріл ретінде анықтаудың орнына жобалау кезеңінде резонанстық жиіліктерді анықтауға мүмкіндік береді. Жетекті жаңғырту бағдарламаларынан өтіп жатқан илемдеу стандары үшін - ескірген айнымалы/тұрақты ток жетектері заманауи айнымалы жылдамдық жүйелерімен ауыстырылып жатқан қазіргі Ұлыбританияның болат өнеркәсібіндегі кең таралған қызмет - муфтаны таңдау кезеңінде беріліс типті муфтаны анықтау бұралу талдау тобына жұмыс істеу үшін жақсы сипатталған серіппе-масса элементін береді.
Техникалық параметрлер — GCL прокат станының сериясы
Стандартты каталог ассортименті. Стандартты емес бұрау моменті, бұрау тесігі және материал сипаттамалары сұраныс бойынша қолжетімді.
| Модель | Номиналды момент (кН·м) | Ең жоғары айналу моменті (кН·м) | Максималды жылдамдық (айн/мин) | Бұрыштық Дұрыс емес туралау. | Осьтік дисп. (мм) | Хаб материалы | Беткі қабат Қаттылық | Релубе Интервал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GCL-RM-100 | 25 – 80 | 160 | 2,500 | 1,5° | ±5 | 42CrMo4 | 58–62 HRC | 6 ай |
| GCL-RM-200 | 80 – 250 | 500 | 1,800 | 1,5° | ±8 | 42CrMo4 | 58–62 HRC | 6 ай |
| GCL-RM-350 | 250 – 500 | 1,000 | 1,200 | 1,5° | ±10 | 20CrMnTi / 42CrMo4 | 60–64 HRC | 8 ай |
| GCL-RM-500 | 500 – 1200 | 2,400 | 800 | 1,5° | ±12 | 20CrMnTi + 42CrMo4 | 60–64 HRC | 10 ай |
| GCL-RM-800 | 1200 – 3500 | 7,000 | 500 | 1,5° | ±15 | 20CrMnTi + 42CrMo4 | 60–64 HRC | 12 ай |
| GCL-RM-1200 | 3500 – 8000+ | 16,000+ | 300 | 1,5° | ±18 | Тапсырыс бойынша жасалған қорытпа (сұраныс бойынша) | 60–64 HRC | 12 ай |
ℹ Айналу моментінің номиналды мәндері қоршаған ортаның 25°C температурасында үздіксіз мәндер болып табылады. 1000 жүктеме цикліне дейінгі ең жоғары мәндер. Ұңғыма өлшемдері, фланец үлгілері, кілт ойықтарының конфигурациялары және орталық түтік ұзындығы тұтынушының сипаттамасына сәйкес қолжетімді. BS EN 10204 3.1 түріне сәйкес материал сертификаттары сұраныс бойынша қолжетімді.
Прокат станындағы инженерлік принциптер, материалды таңдау және өнімділік
Тәж киген эвольют тіс: Неліктен геометрия бәрінен маңызды
Беріліс типті муфта сыртқы жеңдегі сыртқы эвольвентті тістерді (тірек берілісі) сыртқы ұңғыдағы сәйкес келетін ішкі эвольвентті тістермен байланыстыру арқылы момент береді. Дәл прокаттау станының муфтасын тауарлық өнімнен ерекшелейтін нәрсе - тірек берілісінің тістеріне қолданылатын қаптама - тіс ұзындығы бойынша мұқият есептелген дөңес профиль, ол муфта номиналды бұрыштық сәйкессіздікте жұмыс істеген кезде де жанасу эллипсін тістің толық ені бойынша орталықтандырады. Қаптамасыз, тіпті 0,05° сәйкессіздік те барлық тіс жанасу күшін тістің бір ұшында шоғырландырады, бұл тістің жасалған Герц жанасу кернеуінен бірнеше есе жоғары кернеу деңгейлерінде беткі шаршауды бастайды. Дұрыс қаптамалау кезінде жанасу таралуы нөлден максималды сәйкессіздікке дейін біркелкі болып қалады, бұл прокаттау станының техникалық қызмет көрсету инженерлері сүйенетін тұрақты шаршау мерзімін береді.
Тәж радиусы - есептелген мән, кездейсоқ профиль емес - ол тістер санына, модульге, беттің еніне және номиналды бұрыштық сәйкессіздік сыйымдылығына байланысты және ол өндірісте CMM тіс өлшемін пайдаланып тексеріледі. Бұл сапа қадамы 10 жылға созылатын муфта мен 18 ай ішінде тістің бүйірлік шұңқырының мерзімінен бұрын пайда болуын көрсететін муфта арасындағы айырмашылықты білдіреді. Беріліс типіндегі муфта жеткізушілерін бағалау кезінде үлгі компоненттері бойынша CMM тіс өлшемінің деректерін сұрау сатып алу инженері үшін қолжетімді ең сенімді іріктеу критерийлерінің бірі болып табылады.
Материалдың сипаттамасы: Қаттылықты, беріктік пен коррозияға төзімділікті теңестіру
Прокаттау станының ортасы тозуға және шаршауға төзімділік үшін бір мезгілде жоғары тіс бетінің қаттылығын, сынғыш сынусыз тістеу соққыларына төтеп беру үшін жеткілікті өзек беріктігі мен ыстық прокаттау қызметінде болатын сұйылтылған қышқыл мен қабыршақтанған салқындатқыш суға жеткілікті коррозияға төзімділікті қамтамасыз ететін беріліс типті муфта материалын талап етеді. GCL-RM сериясына арналған біздің стандартты ступица мен жең материалымыз - 42CrMo4 (британдық стандартты жүйеде EN 19), ол карбюризациялау және корпусты қатайту арқылы өңделіп, 0,8-1,4 мм тиімді корпус тереңдігінде тіс бетінде 58-62 HRC жетуге мүмкіндік береді, сонымен қатар 1000-1200 МПа созылу беріктігі бар өзекті сақтайды. GCL-RM-500 жоғары және барлық GCL-RM-800 және одан үлкенірек агрегаттар үшін жең және центрлік берілістер 20CrMnTi хром-марганец-титан болатынан жасалған, ол корпустың тереңдігіне (1,2–1,8 мм) және бетінің қаттылығының жоғарылауына (60–64 HRC) қол жеткізеді, сонымен қатар ерекше өзек соққы энергиясын сақтайды — әдетте Charpy сынағында -20°C температурада 60–80 Дж.
Барлық соғылмалар өңдеу алдында BS EN 10228-3 стандартына сәйкес ультрадыбыстық сынақтан өтеді, бұл қызмет көрсету кезінде шаршау жарықтарын тудыруы мүмкін ішкі ақаулардың алдын алады. Тәуелсіз инспекциялық орган қол қойған BS EN 10204 3.1 типті материалды сынау сертификаттары әрбір жеткізу кезінде қолжетімді және стандартты болып табылады, қосымша талап емес. Үшінші тарап тексеруі мен куәлік сынағын қажет ететін Ұлыбритания тұтынушылары үшін біз мұны өндіріс процесінің қалыпты бөлігі ретінде қарастырамыз, ерекше сұраныс емес.
Майлау және тығыздау: қызмет ету мерзімін басқаратын маңызды айнымалылар
Прокат станының беріліс типті муфталарындағы тістердің жанасу қысымы номиналды жүктеме кезінде 800-ден 1400 МПа-ға дейін болады — бұл мәндер іске қосу кезінде және ең жоғары момент кезінде желім тозуын болдырмау үшін экстремалды қысым (EP) қоспасы бар майлағышты қажет етеді. Прокат станының көптеген қолданыстарына арналған біздің сипаттамамыз - 220°C-тан жоғары құлау нүктесі және AGMA 9 экстремалды қысым рейтингісі бар NLGI 1-дәрежелі EP майы, ол тығыздалған конструкциялар үшін 10 айдан және ашық конструкциялар үшін 6 айдан аспайтын аралықпен қолданылады. Жартылай сұйық NLGI 00-дәрежелі майлағыштар үлкен тығыздалған муфталарда қолданылады, мұнда айналмалы құрастырма майлағышты тіс торы арқылы центрифугалық түрде таратуы керек — төменгі консистенция муфта қозғалмайтын және статикалық жүктеме кезінде EP пленкасын сақтай отырып, бұл өзін-өзі таратуға мүмкіндік береді.
Тығыздау жүйесі жұмыс жылдамдығында пайда болатын центрифугалық күштен майлағышты сақтай отырып, ыстықтай илемдеу кезіндегі шынайы ластану қаупі бар диірмен салқындатқышының шашырауын болдырмауы керек. Біздің илемдеу диірменінің беріліс типті муфталарының конструкцияларында дәл өңделген ұштық қақпағымен ұсталатын эластомерлі O-сақинамен біріктірілген қалқымалы лабиринт тығыздағышы қолданылады. Бұл комбинация 2500 айн/мин дейінгі үздіксіз жылдамдықта тікелей салқындатқыштың шашырауын сынау арқылы тексерілді, бұл 1000 жұмыс сағатынан астам судың кіруін болдырмауды растайды. Ұлыбританияның техникалық қызмет көрсету жоспарлаушылары майлағыштың жоғалуына байланысты ақауларға жауап берудің орнына жоспарланған үзілістермен сәйкес келетіндей етіп қайта майлауды жоспарлай алады.
Прокат станында және Ұлыбританияның өнеркәсіптік операцияларында беріліс типті муфтаны қолдану нүктелері
Толық интеграцияланған прокаттау станының кешені көптеген жеке жетек позицияларын қамтиды, олардың әрқайсысының өзіндік айналу моменті, жылдамдығы және қоршаған орта профилі бар. Ұлыбританияның тәжірибелі техникалық қызмет көрсету инженерлері барлығына арналған бірыңғай стандартты өнімді емес, әр позиция үшін дұрыс беріліс түрінің муфта нұсқасын таңдау тәсілін қолданады, ал төмендегі кестеде негізгі қолдану нүктелері тиісті GCL-RM сериясына сәйкес келеді. Болат прокаттаудан басқа, сол инженерлік платформа Ұлыбритания мен экспорт нарықтарында цемент клинкерін салқындатқыш жетектерге, ірі өнеркәсіптік сорғы станцияларына, теңіз қосалқы жетектеріне және қағаз фабрикасының прес секциялық жетектеріне қызмет көрсетеді.
| Жетек позициясы | Әдеттегі сала/орналасқан жері | Айналдыру моменті диапазоны | Негізгі сынақ | Ұсынылған модель |
|---|---|---|---|---|
| Қозғалтқышты кедір-бұдырлы тістеуіш тірекке дейін | Ыстықтай илемдеу, Сканторп / Порт Талбот | 500–3500 кН·м | Ең жоғары тістеу моменті, термиялық өсу | GCL-RM-500 / 800 |
| Шпиндельді иілуге арналған тіреуіш | Ауыр секциялы / пластиналы диірмендер, Шеффилд | 1000–8000 кН·м | Домалауды ауыстыру кезінде үлкен сәйкессіздік | GCL-RM-800 / 1200 |
| Негізгі жетегі бар өңдеу фабрикасы | Суықтай прокаттау TCM, Батыс Мидлендс | 100–600 кН·м | Жоғары жылдамдықты, VFD гармоникалық пульсациясы | GCL-RM-200 / 350 |
| Койлерлер / төмен қарай жүретін жетегі | Ыстық жолақ диірмені, Оңтүстік Уэльс | 200–1200 кН·м | Жолақ тістеу кезіндегі жоғары шыңдық момент | GCL-RM-350 / 500 |
| Қақтан тазарту сорғыларының жетектері | Ұлыбритания бойынша барлық ыстықтай илемдеу қондырғылары | 20–120 кН·м | Ылғалды орта, велосипедпен жүруді бастау/тоқтату | GCL-RM-100 / 200 |
| Цемент клинкер салқындатқышы / пеші | Цемент зауыттары, Йоркшир / Оңтүстік-Шығыс | 100–800 кН·м | Тұрақты жоғары температура, баяу жылдамдық | GCL-RM-200 / 350 |
| Тау-кен конвейерінің жетектері | Көмір / агрегат, Солтүстік Англия / Уэльс | 50–500 кН·м | Амортизатордың жүктелуі, дұрыс орналаспауы | GCL-RM-200 / 350 |
Оқиғалық зерттеу: Ұлыбританиядағы жалпақ болат өндірушісінде 40% жетек желісінің тоқтап қалу уақытын азайту
Батыс Мидлендс, Англия
Автокөлік жеткізу тізбегі
Тандем суық диірменін қолдану
⚠ Мәселе
Батыс Мидлендстегі 1-деңгейлі автомобиль өндірушілеріне дайындамалар жеткізетін жазық илектелген болат өндірушісі үздіксіз маринадтау желісінің тандемді суық диірменінің (TCM) негізгі жетектерінде 14-18 ай аралығында қайталанатын муфта істен шығуына тап болды - бұл мақсатты қызмет ету мерзімі 36 айға тең. Орнатылған муфталар 2018 жылы диірменді жөндеу кезінде көрсетілген еуропалық өндірістің қатты диск типі болды. Істен шыққаннан кейінгі талдау толық өндірістік науқандар кезінде қозғалтқышты бекіту рамасының термиялық өсуі қозғалтқыштың шығыс білігі мен беріліс қорабының кіріс білігі арасында 0,9 мм радиалды сәйкессіздік тудыратынын көрсетті - бұл диск муфтасының 0,4 мм радиалды сыйымдылығынан әлдеқайда асып түсті. Нәтижесінде муфта өндірушісі қалыпты жұмыс жағдайында диск қаптамасында шаршау жарылысы пайда болды, бұл жетектің кенеттен ажыратылуына және екі жағдайда қозғалтқыш білігінің кілтінің зақымдалуына әкелді, бұл қозғалтқышты орнынан тыс қайта орау үшін қажет болды. Әрбір жоспарланбаған тоқтау зауытқа өндірістің жоғалуына, апаттық техникалық қызмет көрсету жұмысына және маринадтау желісіне ыстық катушкаларды жеткізуге уақытша логистикаға шамамен 38 000 фунт стерлинг шығын әкелді.
⚙ Шешім
Ever Power қолданбалы тобы екінші қозғалтқыш білігінің істен шығуынан кейін екі күндік учаскеде зерттеу жүргізді, қозғалтқыш рамаларының суық іске қосудан бастап тұрақты өндіріс температурасына дейінгі жылу өсу профилін анықтау үшін толық өндірістік ауысымда 30 минуттық аралықпен алынған циферблаттық өлшеулерді қолданды. Өлшенген туралаудың бұзылуы - тұрақты күйде 0,9 мм радиалды, 0,4 мм бұрыштық - муфтаны таңдау үшін базалық сызық ретінде пайдаланылды. GCL-RM-350 беріліс типті муфталар барлық төрт TCM негізгі жетек позициялары үшін көрсетілген, бұл өлшенген ең нашар жағдайға қатысты радиалды туралаудың бұзылуы бойынша 3,3× маржаны және бұрыштық сыйымдылық бойынша 1,2× маржаны қамтамасыз етті. Муфтаны таңдау жетек жүйесінің бұралу моделімен салыстырылып, жаңа беріліс муфтасының бұралу қаттылығы жүйенің бірінші бұралу табиғи жиілігін VFD жұмыс диапазонына ауыстырмағанын растау үшін қарастырылды. Орнату 72 сағаттық жоспарланған TCM техникалық қызмет көрсету терезесінде жоспарланған; біздің далалық қызмет инженеріміз іске қосу кезінде учаскеде болып, хабты ұстайтын жабдықтың соңғы туралануын және спецификацияға сәйкес моментін тексерді.
🏆 Нәтиже
Муфтаны ауыстырғаннан кейінгі 30 айда төрт TCM жетек позициясының ешқайсысында бірде-бір беріліс түріндегі муфта ақауы болған жоқ. Зауыттың жетек желісінің жоспарланбаған тоқтап қалу уақытының KPI жоспарланған өндіріс сағаттарының 6,2%-ден 3,7%-ге дейін төмендеді — бұл негізінен муфтадан туындаған тоқтап қалуларды жоюға байланысты 40%-ге дейін төмендеді. Қозғалтқыш мойынтірегін ауыстыру аралықтары 18 айдан 28+ айға дейін ұзартылды, бұл мойынтіректің негізгі шаршау қозғаушы күші болған жанама радиалды мойынтіректі жүктемені алып тастады. Зауыттың техникалық қызмет көрсету менеджері 24 ай ішінде муфта инвестициясының 4,2 есе кірістілігін есептеді, бұл тоқтап қалу уақытының шығындарын, қозғалтқышты жөндеу шығындарын және ішкі техникалық қызмет көрсету мердігерінен апаттық техникалық қызмет көрсетуге шақырулардың азаюын ескерді.
| Өнімділіктің KPI көрсеткіші | Алдында (Диск муфтасы) | Кейін (Беріліс түріндегі муфта) | Жақсарту |
|---|---|---|---|
| Муфтаның қызмет ету мерзімі | 14–18 ай | 30+ ай (жалғасуда) | +100% ең азы |
| Жетек желісінің жоспарланбаған тоқтап қалуы | 6.2% сағат | 3.7% сағат | -40% |
| Қозғалтқыш мойынтірегінің қызмет ету мерзімі | 18 ай | 28+ ай | +56% |
| 24 айдағы инвестициялық кірістілік | — | 4,2× | Ерекше |
| Муфтаға қатысты техникалық қызмет көрсету туралы ескертулер | Жылына 4–5 | 30 айда 0 | -100% |
Ұлыбританияның өнеркәсіптік тұтынушыларынан расталған пікірлер
«Біз GCL-RM-500 беріліс типті муфтаны екі жылдан астам уақыт бойы дөрекі өңдеу фабрикасының негізгі жетегінде іске қосып келеміз. Алдыңғы орнатуымызбен салыстырғанда сенімділіктің сатылы өзгеруі шынайы — техникалық қызмет көрсету тобы сол жетек позициясында жылына кемінде бір муфта араласуына бюджет бөлген болатын, және біз оны іске қосқаннан бері оған тиісудің қажеті болмады. Соңғы тексеру тістердің тозуын қабылдау/қабылдамау критерийлеріне сәйкес жақсы көрсетті. Бізді ең қатты таң қалдырғаны — өлшемдерді анықтау кезіндегі техникалық қолдаудың сапасы — тек инженерлік ұсыныс ретінде жасалған каталог деректеріне емес, біздің нақты жылу өсу өлшемдерімізге негізделген нақты қолдану білімі».
«Бізге қолданыстағы беріліс қорабының білігіне сәйкес келетін стандартты емес тесік пен кілт ойығының үйлесімі қажет болды — мұны көптеген жеткізушілер жасай алмайды немесе 12 апталық жеткізу мерзімін көрсете алмайды. Ever Power мақұлдауды, FEA қолтаңбасын алуды және жеткізуді төрт аптадан аз уақыт ішінде аяқтады. Өңделген тіс геометриясының сапасын, оны кіріс тексеру критерийлерімен салыстырған кезде, еуропалық жеткізушілерден ұқсас баға деңгейінде алған сапасымыздан шынымен де жақсы болды. Катушканың негізгі жетегінде он сегіз ай бойы ешқандай мәселесіз қызмет көрсетілді. Біз бұл өнімді TCM желісін толық жөндеу бағдарламасына кеңейтіп жатырмыз».
«Ұлыбританияның прокат станогы секторына арналған OEM құрылыс жетек жүйелері ретінде біз муфта жеткізушілерін үш қатаң критерий бойынша бағалаймыз: сызбаға дейінгі өлшемдік дәлдік, BS EN стандарттарына сәйкес материалды бақылау және жеткізу уақытының тұрақты өнімділігі. Ever Power компаниясының беріліс типті муфтасы екі жыл ішінде бірнеше тапсырыс бойынша үшеуін де орындады. 3.1 типті материал сертификаттары әрбір жеткізіліммен бірге оларды қуып жетудің қажеті жоқ келді, өлшемдік есептер біздің инженерлік сызбаларымызға барлық маңызды ерекшеліктер бойынша төзімділік шегінде сәйкес келді және стандартты бұйымдар бойынша 4-5 апталық жеткізу уақыты сенімді түрде орындалды. Олар қазір біздің прокат станогының жетек өнімінің барлық түрлері бойынша беріліс типті муфта компоненттері үшін бекітілген жеткізушілер тізімінде».
Ever Power: Ұлыбританияда қызмет көрсететін, толықтай тапсырыс бойынша беріліс типті муфта мүмкіндігі бар өндіруші
Ever Power компаниясы беріліс типті муфта Өндіріс орнында CNC беріліс қорабының орталықтары, профильді тегістеу машиналары және Zeiss CMM тексеру жабдықтары жұмыс істейді, олар ISO 1328 5-дәрежелі дәлдікке дейін тіс геометриясын тексеруге қабілетті. Ішкі карбюризаторлық пештер мен вакуумдық сөндіру жүйелері әрбір өндіріс партиясында корпус тереңдігін, бетінің қаттылығын және өзек микроқұрылымын дәл бақылауға мүмкіндік береді, бұл стандартты сапа құжаттамасының бөлігі болып табылатын қаттылық траверстері мен металлографиялық бөлім есептерімен қамтамасыз етіледі. Бұл тік интеграция - шикі соғудан бастап дайын құрастыруға дейін - көп деңгейлі жеткізу тізбектеріндегі сапаға әсер етуі мүмкін қосалқы жеткізушілердің өзгергіштігін жояды және Ұлыбритания тұтынушысы қысқартылған тексеру циклімен шұғыл ауыстыруды қажет еткен кезде тез жауап беруге мүмкіндік береді.
Беріліс типті муфтаны жобалау қосымша қызмет емес — бұл біздің Ұлыбританиядағы прокат станогы бизнесіміздің айтарлықтай бөлігін құрайтын негізгі инженерлік қызмет. Британдық тұтынушылардың стандартты емес талаптарына мыналар жатады: бір ступка жинағындағы метрикалық және императорлық кілт жолдарының комбинациялары, станок тірегі мен беріліс қорабы арасындағы үлкен осьтік арақашықтықтар үшін ұзартылған қалқымалы білік түтіктерінің ұзындықтары, BS 4500 H7/p6 және H7/r6 бойынша кедергіге төзімділік, жағдайды бақылау жүйелеріне арналған интеграцияланған момент өлшеу фланецтері және теңіздегі немесе ашық ауадағы қондырғыларға арналған коррозиядан қорғайтын жабындар. Мақсаты ұқсас өлшемді ауыстыру болып табылатын жаңғырту жобалары үшін біз тұтынушының тозған муфтасынан немесе түпнұсқа сызбаларынан кері инженерлік жоба жасаймыз, ішкі геометрияны жақсартамыз және түпнұсқадан асып түсетін тікелей ауыстыруды ұсынамыз — көбінесе айналадағы жабдыққа немесе қорғанысқа ешқандай өзгерістер енгізбейді.
Стандартты прокат станының сериялы беріліс типті муфталары зауыттан 3-4 апта ішінде қолжетімді болады. Қоймада бар ұңғыма өлшемдеріне 2 апталық жеделдетілген қолжетімділік қолданылады. Тапсырыс бойынша жасалған жобалар сызба бекітілгеннен бастап жөнелтуге дейін 5-8 апта уақытты алады. Ұлыбританияда орналасқан техникалық қызмет көрсету мердігерлері, өндірушілер және соңғы пайдаланушылардың сатып алу топтары қолданбаға тән өлшемдерді анықтау, сызбаны қарау немесе баға ұсынысы үшін біздің техникалық тобымызға тікелей хабарласа алады.
Ұлыбританиядағы прокат станыңызға немесе өнеркәсіптік жетегіңізге арналған беріліс типті муфтаны көрсетуге дайынсыз ба?
Айналдыру моментіне қойылатын талаптарыңызды, жылдамдықты, ұңғыма өлшемін және кез келген өлшемдік шектеулерді жіберіңіз — біздің инженерлік командамыз бір жұмыс күні ішінде жауап береді.
Жиі қойылатын сұрақтар — Ұлыбританиядағы илемдеу станоктары мен өнеркәсіптік жетектерге арналған беріліс типті муфталар
Ұлыбританияның ыстықтай илемдеу станының негізгі жетегіне арналған беріліс типті муфтаны диск типті муфтадан не артық етеді?
Дискілі муфтаның радиалды туралаудың бұзылуына төзімділігі әдетте 0,2–0,5 мм құрайды. Ұлыбританияның ыстықтай илемдеу станогының дөрекі стендінде қозғалтқыш рамасының өндіріс кезіндегі термиялық өсуі үнемі 0,7–1,2 мм радиалды ығысуды тудырады - бұл шектен асып кетеді және диск қаптамасында шаршау жарылуын тудырады. Беріліс типті муфта тәжді тіс геометриясы арқылы үлкен қауіпсіздік шегімен бірдей туралау диапазонын қамтамасыз етеді, бұл кез келген екінші реттік иілу моментінің қозғалтқышқа немесе беріліс қорабының мойынтіректеріне жетуіне жол бермейді. Беріліс типті муфта сонымен қатар плитаның алдыңғы шеті орам саңылауына тиген кезде пайда болатын әлдеқайда жоғары шыңдық моментті уақыт өте келе эластомерлі диск элементтеріне әсер ететін прогрессивті деградациясыз өңдейді. Ұлыбританияның дөрекі стенд қолданбалары үшін беріліс типті муфта - бұл дискілі муфтаның өлшемін анықтау кезінде қабылданған идеалдандырылған жағдайларға емес, нақты жұмыс жағдайларына сәйкес келетін сипаттама.
Англияда суық илемдеу станының тандемдік жетегі үшін арнайы беріліс типті муфта қанша тұрады және жеткізушінің бағасын алу үшін қандай ақпарат қажет?
Тандемдік суық диірмен жетегіне арналған беріліс типті муфтаның бағасы бірнеше айнымалыға байланысты: айналу моменті, жалпы ұзындығы, тесік диаметрлері, материалдың сипаттамасы және стандартты немесе стандартты емес мүмкіндіктердің қажет екендігі. Жалпы нұсқаулық ретінде, 100–250 кН·м диапазонындағы TCM позицияларына арналған GCL-RM-200 сериялы муфталардың бағасы бір құрастыру үшін бірнеше мың фунттан басталады; жоғары айналу моменті позицияларына арналған үлкенірек GCL-RM-500 қондырғыларының бағасы өтінім бойынша есептеледі. Дәл баға сұрау үшін сізге мыналарды ұсыну қажет: номиналды айналу моменті (кН·м), максималды жылдамдық (айн/мин), екі ұшы үшін де тесік диаметрі және кілт немесе сплайн деректері, қолданылса, жалпы ұзындық шектеуі және кез келген материалды сертификаттау немесе тексеру талаптары. Бар муфтаның сызбасын немесе жетектің орналасу эскизін жіберу - дәл баға алудың ең жылдам жолы. Осы мәліметтермен біздің командамызға [email protected] арқылы хабарласыңыз және бір жұмыс күні ішінде толық жауап күтіңіз.
Ұлыбританияда прокат станын шұғыл ауыстыру үшін жылдам жеткізумен сенімді беріліс типті муфта жеткізушісін қайдан таба аламын?
Ұлыбританиядағы прокат зауыттарын апаттық ауыстыру үшін Ever Power компаниясы GCL-RM-100-ден GCL-RM-350 сериясына дейінгі қоймадағы ұңғыма өлшемдерін сақтайды, стандартты конфигурациялар үшін 2 апта ішінде жеделдетілген жеткізуді эксплуатациялық жеткізуді қамтамасыз етеді. Біздің командамыз муфта сипаттамасын алғаннан кейін бірнеше сағат ішінде апаттық өтінімді бағалай алады және қоймадағы заттың сәйкес келетінін немесе қысқа мерзімді тапсырыс қажет екенін растай алады. Біз қоймадағы заттар үшін Ұлыбритания мекенжайларына келесі күні жүк тасымалдау арқылы тікелей жеткіземіз. Үлкенірек GCL-RM-500 және одан жоғары өлшемдер үшін жеделдетілген өндіріс мүмкін, шұғыл жағдайлар үшін 3-4 апта ішінде. Шеффилд, Сканторп, Порт Талбот және Мидлендстегі болат зауыттарына жеткізетін Ұлыбританияда орналасқан OEM жетек компаниялары мен техникалық қызмет көрсету мердігерлері жоспарланған тапсырыстар мен апаттық жағдайлар бойынша біздің тұрақты тұтынушыларымыздың қатарында.
Ұлыбританиядағы жаңа илемдеу станының жетегіне арналған дұрыс беріліс түрінің муфта өлшемін қалай есептеймін және қандай қауіпсіздік факторларын қолдануым керек?
Беріліс типіндегі муфтаны таңдауды есептеу қозғалтқыштың номиналды моментінен басталады, содан кейін жетек түрі мен жүктеме сипаттамаларын ескеру үшін қолдану факторларын қолданады. Айнымалы ток қозғалтқышы және VFD бар прокат станының дөрекі жетегі үшін муфтаның қажетті номиналды рейтингін белгілеу үшін әдетте номиналды қозғалтқыш моментіне 2,0–2,5 қызмет көрсету коэффициенті қолданылады, бұл шаншу кезіндегі 2× шыңдық моментті және тураланбау мен бұралу пульсациясынан туындайтын қосымша шаршау жүктемесін көрсетеді. Содан кейін муфтаның қолжетімді тығын OD шегіндегі ұңғы диаметрінің сәйкестігін, жұмыс жылдамдығының муфтаның номиналды максималды жылдамдығына қатысты екенін және алаңды туралау өлшемдеріне немесе термиялық өсу есептеулеріне негізделген тураланбау бюджетін тексеру қажет. Біздің инженерлік топ бұл есептеуді баға ұсынысы процесінің стандартты бөлігі ретінде орындайды, Ұлыбританияның техникалық қызмет көрсету инженерлері мен OEM дизайнерлері қарап, қол қоя алатын өлшем есебін ұсынады. Егер сізде қозғалтқыштың атауы, беріліс қорабының қатынасы және білік өлшемдері болса, біз сіз үшін өлшем есептеуін аяқтай аламыз.
Ұлыбританияның болат диірменінің катушка жетегіндегі беріліс типті муфта үшін дұрыс майлау процедурасы және қайта майлау кестесі қандай?
Ұлыбританиядағы ыстықтай илемдеу қызметінде катушка жетегінің беріліс түріндегі муфта үшін біз AGMA 9EP спецификациясына сәйкес келетін, ең аз дегенде 220°C түсу нүктесі бар NLGI 1-дәрежелі EP майын ұсынамыз. Қайта майлау процедурасы муфтаны ішінара бөлшектеуден - сыртқы цилиндрді алып тастаудан - тістерді тазалаудан және тексеруден, сондай-ақ бекіткіш жабдығын қайта жинау мен бұрау алдында жаңа маймен қайта ораудан тұрады. Майдың таралуының дұрыстығын және тығыздау жүйесіне ешқандай ластанудың түспегенін тексеру үшін алғашқы қайта майлауды бірінші орнатудан кейін 6 айдан кейін жоспарлау керек. Кейінгі аралықтарды тексеру нәтижелеріне сүйене отырып 8-10 айға дейін ұзартуға болады. Муфта қайта майлау үшін бөлшектелмеген тығыздалған NLGI 00-дәрежелі конструкциялар үшін аралық 12 айға дейін созылады, ал қайта майлау құрастырманы жетек желісінен шығармай, цилиндрдегі май ниппельдері арқылы жүзеге асырылады - бұл өшіру кезінде диірменге кіру уақыт жағынан қатты шектелген кездегі маңызды техникалық қызмет көрсету артықшылығы.
Ұлыбританияның ауыр өнеркәсіптік қолданысы үшін толық материалды бақылауды және үшінші тарап тексеруін қажет ететін BS EN стандарттарына сәйкес келетін беріліс типті муфта материалы қандай?
Ұлыбританияның ауыр өнеркәсіп салаларында материалды толық бақылауды талап ететін қолданбалар үшін біздің GCL-RM сериялы хабтарымыз 42CrMo4 (BS EN 10083-3 класы 42CrMo4+QT баламасы) немесе ең үлкен өлшемдер үшін 20CrMnTi-ден жасалған. Барлық соғылмалар өңдеу алдында ультрадыбыстық тұтастық үшін BS EN 10228-3 бойынша тексеріледі. Материалды сынау сертификаттары тәуелсіз инспекциялық орган қол қойған BS EN 10204 3.1 типті стандарт бойынша беріледі және әрбір жеткізу кезінде қосымша ақысыз стандарт ретінде ұсынылады. Ұлыбританияның сатып алу стандарттары немесе клиенттің сапа жоспарлары 3.2 типті сертификаттарды (сатып алушының инспекторымен бірлесіп қол қойылған) талап еткен жағдайда, біз өндірістік нысанда үшінші тарап куәгерлерінің тексеруін қамтамасыз ете аламыз. Өлшемдік тексеру есептері, қаттылықтың өту жазбалары және беттің кедір-бұдырлығын өлшеу деректері де сұраныс бойынша қолжетімді және Ұлыбританияның OEM тұтынушыларына толық материалдық досьенің бөлігі ретінде жиі беріледі.
Ұлыбританиядағы илемдеу станының жетегіндегі беріліс типті муфтаны қашан ауыстыру керек және тістердің тозуын бағалаудың негізгі тексеру критерийлері қандай?
Прокат станында беріліс типті муфта тістерінің тозуын тексерудің негізгі критерийлері: қадам диаметріндегі тіс қалыңдығының азаюы (жаңадан 10% кезінде бас тарту), беткі ойықтардың пайда болу аймағы (ойықтар жұмыс тісінің бүйірінің 20%-ден астамын жапқан кезде бас тарту) және муфтаның жобалық конвертінен тыс тураланбағанын көрсететін жиек жүктеме белгілері. Тістің кері соққысын өлшеу - сезгіш өлшегіштерді немесе циферблат индикаторын пайдалану арқылы - толық өлшемді тексеруді қажет етпей, жинақталған тозуды тез далалық бағалауды қамтамасыз етеді. Қайталануды болдырмау үшін негізгі себепті (ластану, майдың дұрыс емес деңгейі, жеткіліксіз көлем) түзету қажет болғандықтан, сызу немесе желім тозу үлгілерін көрсететін муфталарды пайдалануға қайтармас бұрын майлағыштың істен шығуын тексеру керек. Іс жүзінде, дұрыс майлау жағдайында жұмыс істейтін Ұлыбритания прокат станының муфталары 8-12 жыл ішінде тістің тозуына байланысты сирек ауыстыруды қажет етеді - ауыстырулардың көпшілігі қалыпты тіс шаршауынан гөрі, ойықтың тозуынан немесе тураланбаған оқиғалардан болған зақымнан болады.
Ever Power компаниясының беріліс типін қосуды теңшеу қызметі Ұлыбританияның OEM өндірушісі немесе қысқа мерзімде стандартты емес дизайнға мұқтаж техникалық қызмет көрсету мердігері үшін қалай жұмыс істейді?
Біздің теңшеу процесіміз сіз бізге электрондық пошта арқылы талаптарыңызды жіберген кезде басталады — сызба, стандартты емес мүмкіндіктердің сипаттамасы немесе ауыстыру қажет қолданыстағы муфтаның атауы бар тақтайша деректері. Біздің инженерлік тобымыз талаптарды қарап, ұсынылған дизайнның өтінім талаптарына сәйкес келетінін немесе одан асатынын растайтын момент пен шаршау талдауымен бірге 2-3 жұмыс күні ішінде алдын ала сызба шығарады. Сызба бекітілгеннен кейін — бұл Ұлыбританияның OEM өндірушілері үшін екі қолтаңбалы ресми процесс немесе техникалық қызмет көрсету мердігерлері үшін қарапайым электрондық пошта растауы болуы мүмкін — өндіріс бірден басталады, негізгі кезеңдерде прогресс туралы жаңартулар беріледі. Материалдық сертификаттар, өлшемдік тексеру есептері және тапсырыс берушінің сапа жоспары бойынша талап етілетін кез келген қосымша сынақ құжаттамасы жөнелту орнында құжаттаманың кешігуін болдырмау үшін өндіріспен қатар дайындалады. Өлшемдері жақсы анықталған стандартты жаңартулар үшін бұл процесс бастапқы байланыстан кейін 4-5 апта ішінде аяқталған муфталарды сенімді түрде жеткізеді. Процесті бастау үшін талаптарыңызды [email protected] компаниясына жіберіңіз.
🇬🇧 Мәңгілік күш — Ұлыбританияның прокат зауыты, цемент, тау-кен және энергетика салаларына арналған беріліс типті муфта жеткізушісі
Техникалық сұраулар: [email protected] | Англия, Шотландия, Уэльс және Солтүстік Ирландия бойынша тұтынушыларға қызмет көрсету | BS EN материалдық сертификаттау стандарты | Бірінші қағидаттардан бастап тапсырыс бойынша дизайн
gzl арқылы өңдеу