Productbeschrijving
Materiaal | 20CrMn5, 20CrMnTi, 40Cr, poederdepositie, 45#-staal, 42CrMo, roestvrij staal, enzovoort, geheel volgens uw wensen. | |||
Aangepast | OEM/ODM | |||
Levertijd | Monsters: 20-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling. Batchproductie: 30-45 dagen na goedkeuring van de monsters. Matrijsontwikkeling: 7-15 dagen na goedkeuring van de monsters. Het duurt 45-60 dagen om de matrijs te maken. | |||
Verwerking | Smeden, verspanen, vertanden, frezen, schaven, tanden slijpen, tanden inbrengen, straalstralen, slijpen, warmtebehandeling…… | |||
Warmtebehandeling | Middenfrequentie, hoge frequentie, temperen, ontzilten, carboneren…… | |||
Hoofdmachines | CNC-tandwielfreesmachine, CNC-tandwielsnijmachine, CNC-draaibank, CNC-tandwielschaafmachine, CNC-tandwielfreesmachine, CNC-tandwielslijpmachine, CNC-slijpmachine…. | |||
CHINAMFG houdt zich sinds 1999 bezig met de productie van smeed-, giet-, warmtebehandelings- en CNC-bewerkte onderdelen.
De materialen van de producten zijn EN15714-3.1 gecertificeerd en omvatten verschillende soorten: koolstofarm staal, gelegeerd staal, roestvrij staal, nodulair gietijzer, aluminiumlegering, koperlegering en titaniumlegering.
De belangrijkste processen zijn: vrij smeden, matrijs smeden, ringwalsen, hogedruk gieten, centrifugaal gieten, normaliseren, harden en temperen, oplossingsbehandeling, verouderingsbehandeling, carbonitreren, draaien, frezen, boren, slijpen, vertanden, hoogfrequent harden, galvaniseren, verchromen, anodiseren, poedercoaten en andere processen.
Afmetingen ringen en platen: maximaal 3000 mm, aslengte: maximaal 12000 mm, gewicht per stuk: maximaal 16 ton. Daarnaast zijn we gespecialiseerd in de nabewerking van complexe producten, met een maatnauwkeurigheid van minimaal 0,01 mm en een ruwheid van minimaal Ra0,6.
Producten kunnen nauwkeurig worden onderzocht op basis van chemische samenstelling, treksterkte, vloeigrens, oppervlakteverkleining, slagvastheid bij lage temperaturen, intergranulaire corrosie, hardheid, metallografische eigenschappen, niet-destructief onderzoek (NDT), afmetingen, statische balans, enzovoort.
De producten worden veelvuldig gebruikt in: de lucht- en ruimtevaart, schepen, treinen, auto's, bouwmachines, de chemische industrie en aardolieraffinaderijen, boorputten, kerstboomversieringen, mijnbouwmachines, voedselverwerkingsmachines, hydraulische en windenergieopwekking, apparatuur voor nieuwe energiebronnen, enzovoort.
U bent van harte welkom om tekeningen in PDF-, IGS-, STP- en andere formaten aan te leveren. Uiteraard kunnen wij ook een materiaalanalyse en maatbepaling uitvoeren op basis van uw voorbeelden.
Met meer dan 20 jaar productie-ervaring en een internationaal verkoopteam hebben we een klanttevredenheid van 1001 TP4T behaald. De garantieperiode voor verkochte producten bedraagt 365 dagen. Wij van CHINAMFG staan altijd klaar voor overleg en samenwerking, en streven naar een gezamenlijke succesvolle ontwikkeling.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Zijn tandwielkoppelingen geschikt voor toepassingen met een hoog koppel en hoge snelheden?
Ja, tandwielkoppelingen zijn zeer geschikt voor toepassingen met een hoog koppel en hoge snelheid in diverse industrieën. Ze zijn ontworpen om grote hoeveelheden koppel efficiënt over te brengen, terwijl ze tegelijkertijd torsiestijfheid bieden en uitlijningsfouten tussen assen compenseren. De robuuste constructie en het unieke ontwerp van de tandwielen maken tandwielkoppelingen geschikt voor zware en veeleisende bedrijfsomstandigheden.
De belangrijkste factoren die ervoor zorgen dat tandwielkoppelingen geschikt zijn voor toepassingen met een hoog koppel en hoge snelheden zijn:
- Stevige constructie: Tandwielkoppelingen worden doorgaans gemaakt van hoogwaardige materialen zoals staal of legeringen, wat zorgt voor sterkte, duurzaamheid en het vermogen om aanzienlijke koppelbelastingen te weerstaan zonder te bezwijken.
- Hoog koppelvermogen: De tandwieloverbrenging in tandwielkoppelingen zorgt voor een groot contactoppervlak tussen de tanden, waardoor het koppel gelijkmatig en effectief wordt verdeeld. Dit ontwerp verbetert het koppeloverbrengingsvermogen van de koppeling aanzienlijk.
- Torsiestijfheid: Tandwielkoppelingen bieden een uitstekende torsiestijfheid, wat betekent dat ze bestand zijn tegen hoekverdraaiing en een nauwkeurige koppeloverdracht behouden, zelfs onder zware belasting en bij hoge snelheden.
- Balanceren op hoge snelheid: Tandwielkoppelingen worden tijdens de fabricage nauwkeurig gebalanceerd om trillingen te minimaliseren en schadelijke effecten op aangesloten apparatuur te voorkomen, zelfs bij hoge snelheden.
- Compensatie voor verkeerde uitlijning: Tandwielkoppelingen kunnen zowel hoekafwijkingen als parallelle uitlijningsfouten tussen assen opvangen, wat vaak voorkomt bij hogesnelheidstoepassingen waar thermische uitzetting en dynamische krachten een rol spelen.
- Smering: Goede smering is cruciaal voor het verminderen van wrijving en slijtage in tandwielkoppelingen, vooral bij hogesnelheidstoepassingen waar veel warmte wordt gegenereerd. Smering helpt ook bij de warmteafvoer en zorgt voor een soepele werking.
Door hun vermogen om hoge koppels en hoge snelheden aan te kunnen, worden tandwielkoppelingen veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, waaronder de staalindustrie, mijnbouw, energieopwekking, papierindustrie en meer. Het is echter essentieel om de juiste maat en het juiste type tandwielkoppeling te kiezen op basis van de specifieke toepassingsvereisten en bedrijfsomstandigheden om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.
Bewerkt door CX 2024-01-15