Descriere produs
Piese excelente din metalurgia pulberilor, piese metalice sinterizate
Putem oferi diverse piese din metalurgie a pulberilor, inclusiv pe bază de fier și cupru, la cea mai bună calitate și la cel mai mic preț. Vă rugăm să ne trimiteți doar desenul sau mostra, le vom realiza conform cerințelor clientului. Dacă sunteți interesați de produsul nostru, nu ezitați să ne contactați, dorim să vă oferim cea mai bună calitate și cele mai bune servicii. Vă mulțumim!
Cum lucrăm cu clienții noștri
1. Pentru un expert în proiectare sau o companie mare cu propria echipă de ingineri: preferăm să primim de la dumneavoastră un pachet complet de cerere de ofertă, inclusiv desen, model 3D, cantitate, imagini;
2. Pentru proprietarul unei companii nou-înființate sau pentru un inițiator în inginerie: trimiteți doar o idee pe care doriți să o încercați, nici măcar nu trebuie să știți ce este turnarea;
3. Echipa noastră de vânzări vă va răspunde în termen de 24 de ore pentru a confirma detalii suplimentare și pentru a vă oferi timpul estimat de cotație;
4. Echipa noastră de ingineri va evalua solicitarea dumneavoastră și vă va oferi oferta noastră în următoarele 1~3 zile lucrătoare.
5. Putem aranja o întâlnire de comunicare tehnică cu dumneavoastră și inginerii noștri oricând, dacă este necesar.
| Locul de origine: | Jangsu, China |
| Tip: | Sinterizarea prin metalurgie a pulberilor |
| Tip piese de schimb: | Piese din metalurgia pulberilor |
| Raport de testare a utilajelor: | Furnizat |
| Material: | Fier, oțel inoxidabil, cupru |
| Argumente cheie de vânzare: | Asigurarea calității |
| Tipul matriței: | Oțel tungsten |
| Standardul materialului: | MPIF 35, DIN 3571, JIS Z 2550 |
| Aplicație: | Electrocasnice mici, Lacăte, Scule electrice, automobile, |
| Numele mărcii: | SERVICII OEM |
| Placare: | Personalizat |
| Serviciu post-vânzare: | Asistență online |
| Prelucrare: | Metalurgie cu pulberi, Prelucrare CNC |
| Metalurgie cu pulberi: | Călire de înaltă frecvență, imersie în ulei |
| Controlul calității: | Inspecția 100% |
Avantajul procesului de metalurgie a pulberilor
1. Eficient din punct de vedere al costurilor
Produsele finite pot fi compactate prin metoda metalurgiei pulberilor și nu este nevoie sau se poate scurta timpul de procesare a mașinii. Se poate economisi considerabil material și se pot reduce costurile de producție.
2. Forme complexe
Metalurgia pulberilor permite obținerea de forme complexe direct de la sculele de compactare, fără nicio operațiune de prelucrare mecanică, cum ar fi dinți, caneluri, profile, geometrii frontale etc.
3. Precizie ridicată
Toleranțele realizabile în direcția perpendiculară a compactării sunt de obicei IT 8-9 la sinterizare, putând fi îmbunătățite până la IT 5-7 după dimensionare. Operațiunile suplimentare de prelucrare pot îmbunătăți precizia.
4. Autolubrifiere
Porozitatea interconectată a materialului poate fi umplută cu uleiuri, obținându-se astfel un rulment autolubrifiant: uleiul asigură o lubrifiere constantă între rulment și arbore, iar sistemul nu necesită niciun lubrifiant extern suplimentar.
5. Tehnologie verde
Procesul de fabricație a componentelor sinterizate este certificat ca fiind ecologic, deoarece deșeurile de material sunt foarte mici, produsul este reciclabil, iar eficiența energetică este bună deoarece materialul nu este topit.
FAQ
Î1: Care este tipul de plată?
R: De obicei, ar trebui să plătiți în avans 50% din suma totală. Soldul trebuie achitat înainte de expediere.
Î2: Cum să garantăm calitatea înaltă?
A: Inspecție 100%. Dispunem de echipamente de testare de înaltă precizie Carl Zeiss și de un departament de testare pentru a ne asigura că fiecare produs, indiferent de dimensiune, aspect și test de presiune, este bun.
Î3: În cât timp îmi veți da răspunsul?
R: Vă vom contacta în 12 ore cât mai curând posibil.
Î4. Dar timpul de livrare?
R: În general, va dura între 25 și 35 de zile de la primirea plății în avans. Timpul specific de livrare depinde de articole și de cantitatea comenzii dvs. și, dacă articolul nu este standard, trebuie să luăm în considerare 10-15 zile suplimentare pentru realizarea sculelor/matriței.
Î5. Puteți produce conform mostrelor sau desenelor?
R: Da, putem produce pe baza mostrelor sau desenelor tehnice ale dumneavoastră. Putem construi matrițele și accesoriile.
Î6: Dar sculele de încărcare?
R: Taxa pentru scule se percepe o singură dată la prima comandă, comenzile viitoare nu se vor percepe din nou, chiar și în cazul reparațiilor sau întreținerii sculelor.
Î7: Care este politica dumneavoastră privind eșantionul?
R: Putem furniza mostra dacă avem piese gata în stoc, dar clienții trebuie să plătească costul mostrei și costul curierului.
Î8: Cum faceți ca afacerea noastră să fie o relație bună și pe termen lung?
R: 1. Menținem o calitate bună și un preț competitiv pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază;
2. Respectăm fiecare client ca fiind prietenul nostru și facem afaceri cu sinceritate și ne împrietenim cu ei, indiferent de unde provin.
/* 10 martie 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
What Is a Gear Coupling and How Does It Work?
A gear coupling is a type of mechanical coupling that connects two shafts together to transmit torque and rotational motion between them. It consists of two gear-like hubs with external teeth that mesh together and transmit torque via the engagement of the teeth. The gear teeth on the hubs allow for high torque transmission and provide flexibility to accommodate misalignments between the shafts.
The working principle of a gear coupling can be summarized as follows:
1. Gear Hubs: A gear coupling consists of two hubs, each attached to the respective shafts that need to be connected. The hubs have external gear teeth that mesh together when the coupling is assembled.
2. Gear Teeth Engagement: When the two gear hubs are brought together during installation, the gear teeth on one hub mesh with the corresponding teeth on the other hub. This meshing creates a strong mechanical connection between the two shafts.
3. Torque Transmission: As the connected shafts rotate, the gear teeth engage and transmit torque from one shaft to the other. The gear coupling can handle high torque loads, making it suitable for heavy-duty applications.
4. Misalignment Compensation: One of the key advantages of a gear coupling is its ability to accommodate various types of misalignment, including angular, parallel, and axial misalignments between the connected shafts. This misalignment compensation helps reduce stress on the connected equipment and prevents premature wear.
5. Lubrication: Gear couplings may require lubrication to reduce friction between the gear teeth and ensure smooth operation. Proper lubrication helps improve the efficiency and longevity of the coupling.
Gear couplings are commonly used in various industrial applications, such as power generation, steel mills, mining, and heavy machinery. They offer high torque capacity, excellent misalignment accommodation, and reliability, making them a preferred choice for transmitting power in demanding environments.
editor by CX 2023-12-21