Σενάριο Εφαρμογής · Βιομηχανική Μετάδοση Ισχύος
Σύνδεσμοι στην παραγωγή θερμικής ενέργειας: Υψηλής ταχύτητας και ροπής μετάδοση σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας στο Ηνωμένο Βασίλειο
Ατμοστρόβιλοι, θερμική διαστολή, αντοχή στην κόπωση — και η μηχανική ακριβείας σύνδεσης που διατηρεί το δίκτυο ζωντανό.
Χρειάζεστε έναν σύνδεσμο ακριβείας για την εφαρμογή παραγωγής ενέργειας που διαθέτετε;
Σενάριο Εφαρμογής 13: Κίνηση Ατμοστροβίλου-Γεννήτριας σε Θερμοηλεκτρικούς Σταθμούς
Βασικά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή συνδέσμων υψηλής ισχύος
Σφυρήλατα κράματος χάλυβα (42CrMo4)
Τα σώματα των πλήμνων και τα χιτώνια των αξόνων είναι σφυρηλατημένα με ακρίβεια από χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Ο κύκλος θερμικής επεξεργασίας μετά τη σφυρηλάτηση — σβέση και σκλήρυνση — προσφέρει αντοχή σε εφελκυσμό συνήθως στην περιοχή των 900–1.100 MPa, με καλή αντοχή σε κρούση σε θερμοκρασίες λειτουργίας. Αυτή η ποιότητα υλικού είναι ιδανική για το καθεστώς φόρτισης που κυριαρχείται από την κόπωση και συναντάται σε συνεχούς λειτουργίας συστήματα στροβίλων ηλεκτροπαραγωγής.
Δόντια γραναζιών με σκληρυμένη θήκη (16MnCr5)
Τα εξωτερικά δόντια με τροχισμένη κεφαλή που μεταφέρουν ροπή μέσω του συνδέσμου κατασκευάζονται από ποιότητες ενανθράκωσης όπως 16MnCr5 ή 18CrNiMo7-6. Μετά τη σκλήρυνση σε περίπτωση θήκης σε επιφανειακή σκληρότητα 58–62 HRC, οι πλευρές των δοντιών υποβάλλονται σε τελική λείανση για να επιτευχθεί ακρίβεια προφίλ κατηγορίας DIN 6 ή καλύτερη. Αυτό το σκληρό εξωτερικό στρώμα αντιστέκεται στη φθορά από τριβή κατά την κίνηση μικροολίσθησης μεταξύ των δοντιών και του χιτωνίου που συνοδεύει την αντιστάθμιση κακής ευθυγράμμισης κατά τους κύκλους θερμικής ανάπτυξης του στροβίλου.
Μανίκια και φλάντζες σύνδεσης (34CrNiMo6)
Τα σώματα μανικιών για συνδέσμους παραγωγής ενέργειας μεγάλης διαμέτρου κατασκευάζονται από σφυρήλατα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου υψηλής αντοχής σε ποιότητες όπως το 34CrNiMo6. Αυτό το υλικό επιτυγχάνει τον συνδυασμό υψηλής στατικής αντοχής, εξαιρετικής αντοχής στη διάδοση ρωγμών λόγω κόπωσης και διαχείρισης ευαισθησίας εγκοπής, που είναι υποχρεωτικά για τα περιστρεφόμενα εξαρτήματα που διέρχονται από κρίσιμα εύρη ταχύτητας κατά τη διάρκεια των ακολουθιών εκκίνησης των στροβίλων σε εγκαταστάσεις σε όλο το Ηνωμένο Βασίλειο.
Λιπαντικά υψηλής θερμοκρασίας
Αν και δεν είναι δομικό υλικό, το σύστημα λίπανσης μέσα σε έναν σύνδεσμο γραναζιών για θερμική παροχή ενέργειας είναι ένα κρίσιμο στοιχείο για τα υλικά. Οι περισσότεροι μεγάλοι σύνδεσμοι στροβίλου κυκλοφορούν λάδι στροβίλου ISO VG 46 ή VG 68 μέσω της κοιλότητας του οδοντωτού πλέγματος. Αυτή η μεμβράνη λαδιού εμποδίζει την επαφή μετάλλου με μέταλλο κατά τη διάρκεια της μικρο-ολίσθησης, αντισταθμίζοντας την κακή ευθυγράμμιση, παρατείνοντας δραματικά τη διάρκεια ζωής των δοντιών και επιτρέποντας τις 100.000 και πλέον ώρες λειτουργίας που απαιτούνται από τις γεννήτριες ηλεκτρικής ενέργειας του Ηνωμένου Βασιλείου που λειτουργούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις συμμόρφωσης με τον Κώδικα Δικτύου.


Βασικά Τεχνικά Πλεονεκτήματα για την Υπηρεσία Παραγωγής Ηλεκτρικής Ενέργειας
Αντιστάθμιση κακής ευθυγράμμισης τριπλής λειτουργίας
Η γεωμετρία του στεφανωμένου δοντιού επιτρέπει την ταυτόχρονη παράλληλη μετατόπιση (συνήθως έως 0,5 mm), τη γωνιακή μετατόπιση (έως 1,5°) και την αξονική πλεύση. Αυτή η ικανότητα πολυκατευθυντικής αντιστάθμισης είναι κρίσιμη για τη διαχείριση της θερμικά κινούμενης κίνησης του άξονα που λαμβάνει χώρα σε όλο το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας τουρμπίνας 400–600 °C, κάτι που είναι συνηθισμένο σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας φυσικού αερίου και ατμού στο Ηνωμένο Βασίλειο.
Ανώτερη Ζωή Αντοχής Κόπωσης
Οι σύνδεσμοι των σταθμών παραγωγής ενέργειας έχουν σχεδιαστεί για συσσωρευτική διάρκεια ζωής που υπερβαίνει τις 100.000 ώρες λειτουργίας χωρίς αντικατάσταση των εξαρτημάτων του οδοντωτού πλέγματος, υπό την προϋπόθεση ότι τηρούνται τα διαστήματα αλλαγής λιπαντικού συντήρησης. Αυτός ο στόχος αντοχής στην κόπωση ευθυγραμμίζεται με τα εκτεταμένα προγράμματα διακοπών συντήρησης που λειτουργούν από τους παραγωγούς ηλεκτρικής ενέργειας στο Ηνωμένο Βασίλειο — όπου ο μη προγραμματισμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας κατά τις χειμερινές περιόδους ζήτησης επιφέρει σημαντικές κυρώσεις στην εξισορρόπηση του δικτύου.
Δυναμική εξισορρόπηση υψηλής ποιότητας (G2.5)
Κάθε συγκρότημα ζεύξης παραγωγής ενέργειας είναι δυναμικά ισορροπημένο ως μια πλήρης συναρμολογημένη μονάδα σε βαθμό ισορροπίας G2.5 ή καλύτερο σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1940-1. Στις 3.000 σ.α.λ. — η σύγχρονη ταχύτητα των γεννητριών που είναι συνδεδεμένες στο δίκτυο στα 50 Hz, κοινή σε όλη την Αγγλία, τη Σκωτία και την Ουαλία — η υπολειμματική ανισορροπία σε μια μεγάλη ζεύξη μπορεί να δημιουργήσει σημαντικές φυγοκεντρικές δυνάμεις. Η συμμόρφωση με το πρότυπο G2.5 διασφαλίζει ότι τα επίπεδα κραδασμών παραμένουν εντός του επιτρεπόμενου περιθωρίου που ορίζεται στο ISO 10816 για μεγάλα περιστρεφόμενα μηχανήματα.
Στρεπτικά άκαμπτος, ανθεκτικός στους κραδασμούς σχεδιασμός
Σε αντίθεση με τους συνδέσμους από ελαστικό στοιχείο ή τους ελαστομερείς συνδέσμους, οι σύνδεσμοι γραναζιών μεταδίδουν ροπή μέσω της εμπλοκής οδόντων χάλυβα με χάλυβα, αποδίδοντας υψηλή τιμή στρεπτικής ακαμψίας. Αυτό το χαρακτηριστικό ακαμψίας είναι σημαντικό στην ανάλυση στρέψης του συστήματος στροβίλου: η σταθερά στρεπτικού ελατηρίου του συνδέσμου επηρεάζει άμεσα τις στρεπτικές φυσικές συχνότητες ολόκληρου του συστήματος ρότορα στροβίλου-συνδέσμου-γεννήτριας και πρέπει να αξιολογείται χρησιμοποιώντας στρεπτική ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει συντονισμός με συχνότητες παλμών ατμού ή αρμονικές διέγερσης ηλεκτρικού δικτύου.
Μεγάλη ικανότητα υπερφόρτωσης μέγιστης ροπής
Τα συμβάντα συγχρονισμού δικτύου υποβάλλουν τον άξονα του στροβίλου σε στιγμιαίες αιχμές ροπής που μπορεί να είναι αρκετές φορές η ονομαστική ροπή. Οι σύνδεσμοι γραναζιών για την παραγωγή ενέργειας έχουν συνήθως ονομαστική ικανότητα μέγιστης ροπής 2,5–3,5 φορές την ονομαστική ροπή, παρέχοντας ένα μηχανικό περιθώριο ασφαλείας που προστατεύει τόσο τον ίδιο τον σύνδεσμο όσο και τον συνδεδεμένο άξονα του στροβίλου και της γεννήτριας από ζημιές λόγω κόπωσης κατά τη διάρκεια αυτών των παροδικών συμβάντων, τα οποία συμβαίνουν επανειλημμένα καθ' όλη τη διάρκεια λειτουργίας μιας εγκατάστασης.
Συμπαγής φάκελος διαστάσεων
Για μια δεδομένη ονομαστική ροπή, οι σύνδεσμοι γραναζιών παρέχουν μία από τις πιο συμπαγείς αναλογίες οπής προς εξωτερική διάμετρο που διατίθενται στην αγορά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά τη διάρκεια έργων ανακαίνισης σε παλαιότερους σταθμούς παραγωγής ενέργειας στο Ηνωμένο Βασίλειο - πολλοί από τους οποίους τέθηκαν αρχικά σε λειτουργία τη δεκαετία του 1970 και του 1980 - όπου ο διαθέσιμος χώρος μεταξύ του βάθρου του εδράνου εξάτμισης του στροβίλου και του εδράνου του άκρου κίνησης της γεννήτριας είναι σταθερός και δεν μπορεί εύκολα να διευρυνθεί χωρίς σημαντικά έργα πολιτικού μηχανικού.
Πίνακας τεχνικών παραμέτρων και παραμέτρων απόδοσης προϊόντος
| Παράμετρος | Τυπικό εύρος | Υψηλών προδιαγραφών / Προσαρμοσμένο | Μονάδα / Πρότυπο |
|---|---|---|---|
| Ονομαστική ροπή (Tn) | 500 – 500.000 | Έως 5.000.000 | N·m |
| Μέγιστη χωρητικότητα ροπής | 2,5× Tn | Έως 3,5 × Tn | Αναλογία |
| Μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας | 1.500 – 6.000 | Έως 10.000 | στροφές/λεπτό |
| Γωνιακή κακή ευθυγράμμιση | ±0,5° – ±1,0° | Έως ±1,5° | Βαθμοί |
| Παράλληλη αντιστάθμιση μετατόπισης | 0,1 – 0,5 | Έως 1,0 | χιλ. |
| Αξονική πλεύση | ±3 – ±15 | Έως ±30 | χιλ. |
| Βαθμός Δυναμικής Ισορροπίας | G6.3 | G2.5 / G1.0 | ISO 1940-1 |
| Εύρος διαμέτρου οπής | 50 – 400 | Έως 800 | χιλ. |
| Υλικό πλήμνης | 42CrMo4 / 34CrNiMo6 | 17-4PH / Προσαρμοσμένο κράμα | ΕΝ 10269 |
| Σκληρότητα επιφάνειας (δόντια) | 58 – 62 | Έως 64 | HRC |
| Διάρκεια ζωής σχεδιασμού | >100.000 | 200.000 (με γενική επισκευή) | Ώρες |
| Θερμοκρασία λειτουργίας | -20 έως +120 | -40 έως +180 | °C |
| Ακρίβεια προφίλ γραναζιών | Κλάση DIN 7 | Κλάση DIN 5 / 6 | DIN 3962 |
Σενάρια Βιομηχανικών Εφαρμογών σε όλη την Υποδομή Ηλεκτρικής Ενέργειας του Ηνωμένου Βασιλείου

Ever Power: Ακριβής κατασκευή και δυνατότητες προσαρμογής
Ειδικά κατασκευασμένο για απαιτητικές εφαρμογές παραγωγής ενέργειας
Πλήρης Προσαρμογή από το Διάμετρο έως την Ισορροπία
Οι μηχανικοί της Ever Power εργάζονται απευθείας από σχέδια OEM που παρέχονται από τους πελάτες ή δημιουργούν ανεξάρτητη τεκμηρίωση αντίστροφης μηχανικής για την παραγωγή συνδέσμων που αναπαράγουν ή βελτιώνουν τις προδιαγραφές του αρχικού εξοπλισμού. Κάθε παράμετρος διαστάσεων - διάμετρος οπής, γεωμετρία αυλακιού, αριθμός δοντιών, ακτίνα στεφάνης και διάμετρος φλάντζας-κύκλου μπουλονιού - μπορεί να προσαρμοστεί. Αυτή η υπηρεσία προσαρμογής σημαίνει ότι οι φορείς εκμετάλλευσης ενέργειας στο Ηνωμένο Βασίλειο που ασχολούνται με παρωχημένους συνδέσμους OEM από σειρές προϊόντων που έχουν διακοπεί δεν αναγκάζονται να κάνουν δαπανηρές τροποποιήσεις στον άξονα του στροβίλου για να καλύψουν μια αντικατάσταση καταλόγου.
Προηγμένες εγκαταστάσεις κατεργασίας και λείανσης
Η μονάδα παραγωγής της Ever Power διαθέτει οριζόντια κέντρα κατεργασίας CNC, μηχανές λείανσης γραναζιών CNC και κέντρα τόρνευσης πολλαπλών αξόνων ικανά να επεξεργάζονται πλήμνες μεγάλης διαμέτρου έως 800 mm σε διάμετρο και χιτώνια άξονα έως 2.000 mm σε μήκος. Η λείανση πλευράς δοντιού σύμφωνα με το πρότυπο DIN 5 είναι εφικτή σε ολόκληρη τη γκάμα προϊόντων και όλες οι κρίσιμες διαστάσεις επαληθεύονται σε εξοπλισμό μέτρησης συντεταγμένων CMM με πλήρεις διαστατικές αναφορές που παρέχονται στον πελάτη ως στάνταρ. Αυτό το επίπεδο εσωτερικής δυνατότητας εξαλείφει τις εξαρτήσεις από πολλούς προμηθευτές που παρατείνουν τους χρόνους παράδοσης.
Ολοκληρωμένες δοκιμές και πιστοποίηση
Πριν από την αποστολή, κάθε σύνδεσμος παραγωγής ενέργειας υποβάλλεται σε δυναμική εξισορρόπηση στην καθορισμένη ποιότητα, επαλήθευση διαστάσεων σε σχέση με το συμφωνημένο σχέδιο επιθεώρησης και έλεγχο πιστοποίησης υλικού σε σχέση με πιστοποιητικά δοκιμών φρεζαρίσματος που μπορούν να εντοπιστούν στην αρχική θερμότητα σφυρηλάτησης. Η μη καταστροφική εξέταση — έλεγχος μαγνητικών σωματιδίων για εξαρτήματα πλήμνης από σιδηρούχο υλικό και έλεγχος διεισδυτικών υλικών για εξωτερικές επιφάνειες χιτωνίου — είναι διαθέσιμη ως στάνταρ για τις παραγγελίες παραγωγής ενέργειας και η Ever Power διατηρεί ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας πιστοποιημένο κατά ISO 9001. Πλήρη πακέτα τεκμηρίωσης, συμπεριλαμβανομένων πιστοποιητικών υλικών και αρχείων επιθεώρησης, συνοδεύουν κάθε αποστολή σε πελάτες στο Ηνωμένο Βασίλειο.
Αξιόπιστη αλυσίδα εφοδιασμού και παράδοσης στο Ηνωμένο Βασίλειο
Η Ever Power διατηρεί απόθεμα ημιτελών τεμαχίων ζεύξης στις πιο συνηθισμένες περιοχές μεγέθους παραγωγής ενέργειας, επιτρέποντας σημαντικά μικρότερους χρόνους παράδοσης για επείγουσες παραγγελίες αντικατάστασης από εκείνους που μπορούν να επιτευχθούν από τους κατασκευαστές στροβίλων OEM. Για προγραμματισμένες διακοπές λειτουργίας σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας στο Ηνωμένο Βασίλειο, μια ειδική ομάδα διαχείρισης έργου συντονίζει το χρονοδιάγραμμα κατασκευής, επιθεώρησης και παράδοσης σε σχέση με το χρονικό παράθυρο διακοπών του εργοστασίου, με ενημερώσεις κατάστασης παραγωγής σε πραγματικό χρόνο διαθέσιμες στην ομάδα μηχανικών του πελάτη. Διατίθενται επιλογές ταχείας μεταφοράς σε όλα τα μεγάλα λιμάνια και τους κόμβους διανομής του Ηνωμένου Βασιλείου για καταστάσεις έκτακτης ανάγκης εφοδιασμού.
Συζητήστε τις απαιτήσεις σας για τη σύνδεση τουρμπίνας απευθείας με την ομάδα μηχανικών της Ever Power.
Ιστορία Επιτυχίας Πελάτη: Σταθμός Συμπαραγωγής Ηλεκτρικής Ενέργειας και Θερμότητας του Σέφιλντ

Ένας περιφερειακός φορέας εκμετάλλευσης ενέργειας που λειτουργούσε έναν σταθμό συμπαραγωγής ηλεκτρισμού και θερμότητας στην Κάτω Κοιλάδα Ντον του Σέφιλντ, αντιμετώπιζε επαναλαμβανόμενους συναγερμούς δονήσεων στον ατμοστρόβιλο συμπύκνωσης εξαγωγής των 18 MW. Ο στρόβιλος, που κατασκευάστηκε στα μέσα της δεκαετίας του 1990, βρισκόταν σε συνεχή λειτουργία βασικού φορτίου για πάνω από 22 χρόνια. Τα δεδομένα τάσης δόνησης από τους αισθητήρες εγγύτητας εδράνων έδειξαν μια προοδευτική αύξηση στο πλάτος της δόνησης 1× σε μια περίοδο 18 μηνών, συνοδευόμενη από περιοδικές διακυμάνσεις στη θερμοκρασία της κοιλότητας ζεύξης, όπως μετρήθηκε από το σύστημα οργάνων εποπτείας του στροβίλου.
Η ανάλυση της βασικής αιτίας από τον μηχανικό εκ περιτροπής μηχανημάτων του εργοστασίου εντόπισε φθορά στις πλευρές των δοντιών του γραναζιού του αρχικού συνδέσμου, με σημάδια τριβής που εκτείνονται σε περίπου 65% του πλάτους της ενεργής επιφάνειας του δοντιού τόσο στα εξωτερικά δόντια της πλήμνης όσο και στα εσωτερικά δόντια του μανικιού. Τα εξαρτήματα λίπανσης του συνδέσμου είχαν φραγεί εν μέρει, μειώνοντας τη ροή λαδιού μέσω του πλέγματος των δοντιών και επιταχύνοντας τους ρυθμούς φθοράς κατά την προηγούμενη περίοδο συντήρησης. Ο αρχικός κατασκευαστής γνήσιων εξαρτημάτων σύνδεσης είχε διακόψει τη σειρά προϊόντων και η άμεση προμήθεια αντικατάστασης δεν ήταν πλέον διαθέσιμη.
Ο χειριστής προσέγγισε την Ever Power με ένα πλήρες σύνολο δεδομένων διαστάσεων που μετρήθηκαν με CMM από τον ελαττωματικό σύνδεσμο και ένα αντίγραφο του αρχικού σχεδίου διάταξης του άξονα του στροβίλου. Η ομάδα μηχανικών της Ever Power παρήγαγε μια λεπτομερή πρόταση αντίστροφης μηχανικής εντός 72 ωρών, συμπεριλαμβανομένου ενός αναθεωρημένου σχεδιασμού προφίλ δοντιού με αυξημένη ακτίνα στεφάνης για βελτίωση της ανοχής απόκλισης ευθυγράμμισης — μια αναβάθμιση που αντιμετώπισε έναν γνωστό περιορισμό του αρχικού σχεδιασμού. Ο σύνδεσμος αντικατάστασης κατασκευάστηκε με ακρίβεια γραναζιών DIN κλάσης 6 και ισορροπήθηκε δυναμικά με βαθμό G2.5. Πιστοποίηση υλικού κατά EN 10269 και πλήρη αρχεία επιθεώρησης διαστάσεων παρείχαν το προϊόν.
Ο ανταλλακτικός σύνδεσμος εγκαταστάθηκε κατά τη διάρκεια μιας πενθήμερης προγραμματισμένης διακοπής λειτουργίας σε συντονισμό με το δίκτυο τηλεθέρμανσης του Δημοτικού Συμβουλίου του Σέφιλντ, η οποία απαιτούσε τη μερική λειτουργία του σταθμού με καύση πετρελαίου κατά τη διάρκεια της μη διαθεσιμότητας του ατμοστρόβιλου. Μετά την επαναφορά σε λειτουργία, το πλάτος δόνησης 1× στο έδρανο του άκρου κίνησης του στροβίλου μειώθηκε από ένα επίπεδο πριν από τη διακοπή λειτουργίας των 87 µm από κορυφή σε κορυφή σε 14 µm — πολύ εντός του ορίου αποδοχής ISO 10816 για αυτήν την κατηγορία μηχανημάτων. Στη συνέχεια, ο σταθμός λειτούργησε συνεχώς για πάνω από 14.000 ώρες χωρίς επανάληψη της κατάστασης εκτροπής δόνησης και ο χειριστής έχει δώσει προκαταρκτική παραγγελία για την αποθήκευση ενός εφεδρικού ανταλλακτικού συνδέσμου στις αποθήκες του σταθμού.
★★★★★
«Ο σύνδεσμος αντίστροφης μηχανικής που παρείχε η Ever Power είχε καλύτερη απόδοση από τον αρχικό σε κάθε μετρήσιμη παράμετρο. Οι κραδασμοί μειώθηκαν αμέσως μετά την εγκατάσταση και παρέμειναν σε χαμηλά επίπεδα. Η τεκμηρίωση της επιθεώρησης διαστάσεων ήταν ακριβώς αυτό που χρειαζόταν η ομάδα μας για την υπόθεση πυρηνικής ασφάλειας — λεπτομερής και ιχνηλάσιμη.»
— Κύριος Μηχανικός Περιστρεφόμενων Μηχανημάτων, Σταθμός Συμπαραγωγής και Συμπαραγωγής (ΣΗΘ), Σέφιλντ
★★★★★
«Προσδιορίσαμε δυναμική ισορροπία G2.5 και ακρίβεια γραναζιών DIN κατηγορίας 6, και η Ever Power τα παρέδωσε και τα δύο εντός του χρονικού πλαισίου διακοπής λειτουργίας μας. Η τιμολόγηση ήταν ανταγωνιστική σε σχέση με άλλες προσφορές που λάβαμε και ο χρόνος παράδοσης ήταν πραγματικά μικρότερος από ό,τι περιμέναμε για έναν προσαρμοσμένο σύνδεσμο παραγωγής ενέργειας αυτού του μεγέθους. Θα χαρούμε να τους χρησιμοποιήσουμε ξανά.»
— Διευθυντής Διαχείρισης Περιουσιακών Στοιχείων, Σταθμός CCGT, Γιορκσάιρ
★★★★★
«Αυτό που έκανε την Ever Power να ξεχωρίζει ήταν το μηχανολογικό βάθος πίσω από την προσφορά. Επέστρεψαν με μια πρόταση που περιελάμβανε μια τιμή στρεπτικής ακαμψίας, μια αναθεωρημένη γεωμετρία στεφάνης και μια σημείωση που επισήμαινε μια πιθανή βελτίωση στη διάταξη των εξαρτημάτων λίπανσης. Αυτό σας λέει ότι είναι μια εταιρεία μηχανικών, όχι απλώς ένας προμηθευτής καταλόγου. Η παράδοση στο εργοστάσιό μας στο Μπέρμιγχαμ έφτασε ακριβώς στην ώρα της.»
— Διευθυντής Μηχανικής Συντήρησης, Βιομηχανική Μονάδα Συμπαραγωγής και Συμπαραγωγής (ΣΗΘ), Μπέρμιγχαμ
Προτεινόμενα προϊόντα ζεύξης από την Ever Power
Υψηλή ακρίβεια · Ευέλικτη
Εύκαμπτος σύνδεσμος δοκού
Ο εύκαμπτος σύνδεσμος δοκού της Ever Power προσφέρει ακριβή μετάδοση ροπής με εξαιρετική αντιστάθμιση γωνιακής και παράλληλης απόκλισης ευθυγράμμισης σε ένα μονοκόμματο σώμα από κατεργασμένο αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Ο σχεδιασμός της δοκού με εγκοπές εξαλείφει την αντίστροφη κίνηση ενώ απορροφά τους κραδασμούς, καθιστώντας τον ιδανικό για κωδικοποιητές, κινητήρες σερβοκινητήρων και εφαρμογές ελέγχου κίνησης σε εγκαταστάσεις παραγωγής στο Ηνωμένο Βασίλειο. Διατίθεται σε μεγάλη γκάμα οπών με προσαρμοσμένες διαμορφώσεις αυλακώσεων και βιδών ρύθμισης.
Υψηλή ροπή · Μηδενική οπισθοδρόμηση
Σύνδεσμος δίσκου
Ο σύνδεσμος δίσκων της Ever Power επιτυγχάνει υψηλή στρεπτική ακαμψία και μηδενική αντίστροφη κίνηση μέσω του λεπτού στοιχείου δέσμης δίσκων από ανοξείδωτο χάλυβα, το οποίο μεταδίδει ροπή ενώ κάμπτεται για να αντιμετωπίσει την κακή ευθυγράμμιση χωρίς απαιτήσεις λίπανσης. Η μεταλλική κατασκευή τον καθιστά κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, συμπεριλαμβανομένων των βοηθητικών κινητήρων ατμοστροβίλων, μικρών εφαρμογών ΣΗΘ και βιομηχανιών επεξεργασίας σε όλο το Μπέρμιγχαμ, το Σέφιλντ και την ευρύτερη βιομηχανική βάση του Ηνωμένου Βασιλείου. Διατίθενται προσαρμοσμένες διαμορφώσεις δέσμης δίσκων και γεωμετρίες φλάντζας-κύκλου που ταιριάζουν με τις υπάρχουσες διατάξεις άξονα.
Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τους συνδέσμους για θερμική παραγωγή ενέργειας στο Ηνωμένο Βασίλειο
© Ever Power — Λύσεις ακριβείας για ηλεκτροπαραγωγή και βιομηχανικές εφαρμογές στο Ηνωμένο Βασίλειο
επεξεργασία από gzl

Η σύνδεση μεταξύ ενός ατμοστρόβιλου και της γεννήτριας του δεν είναι μια άκαμπτη σύνδεση με μπουλόνια. Η παραγωγή θερμικής ενέργειας δημιουργεί ένα συνεχώς μεταβαλλόμενο μηχανικό περιβάλλον. Καθώς ο ρότορας του στροβίλου περιστρέφεται, ατμός υψηλής πίεσης επενεργεί στα πτερύγια για να παράγει περιστροφική ενέργεια, και αυτή η ενέργεια πρέπει να μεταφέρεται με ελάχιστη μηχανική απώλεια μέσω μιας εύκαμπτης σύνδεσης σύνδεσης στον ρότορα της γεννήτριας, η οποία τη μετατρέπει σε ηλεκτρική ενέργεια. Ο σύνδεσμος τύπου γραναζιού - ή σύνδεσμος γραναζιών - κυριαρχεί σε αυτήν την εφαρμογή παγκοσμίως επειδή βασίζεται σε στεφανωμένα εξωτερικά δόντια γραναζιών που εμπλέκονται με εσωτερικά δόντια σφηνών που στεγάζονται μέσα σε ένα χιτώνιο, μια διάταξη που παράγει μια μηχανικά ανθεκτική σύνδεση, ενώ παράλληλα προσαρμόζεται στην κακή ευθυγράμμιση που αναπόφευκτα αναπτύσσουν οι θερμικά φορτισμένοι άξονες κατά τη λειτουργία.
Μονάδες μετάβασης από άνθρακα σε φυσικό αέριο (Γιορκσάιρ και Χάμπερ) — Αρκετές μεγάλες μονάδες παραγωγής θερμότητας κατά μήκος των εκβολών του Humber και σε όλο το Yorkshire βρίσκονται επί του παρόντος στο μέσο της ζωής τους, με τον εξοπλισμό παραγωγής που είχε αρχικά σχεδιαστεί για κύκλους ατμού με καύση άνθρακα να προσαρμόζεται για σύζευξη φυσικού αερίου ή πλήρη μετατροπή αερίου. Αυτές οι μετατροπές συχνά περιλαμβάνουν τροποποίηση του συστήματος άξονα του στροβίλου για να προσαρμοστεί σε μια νέα διαμόρφωση εισόδου ατμού, η οποία μετατοπίζει το προφίλ θερμικής ανάπτυξης του ρότορα στροβίλου χαμηλής πίεσης. Οι σύνδεσμοι αντικατάστασης για αυτές τις αναβαθμίσεις πρέπει να κατασκευάζονται ειδικά για να ταιριάζουν με την αναθεωρημένη γεωμετρία του άξονα, τη νέα ονομαστική ροπή και τους τροποποιημένους συντελεστές θερμικής διαστολής — εργασία που απαιτεί έναν προμηθευτή συνδέσμων ικανό τόσο για λεπτομερή ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων του δυναμικού συστήματος του ρότορα όσο και για την ακρίβεια κατασκευής για την παροχή ανοχών οπών H7/r6 ή πιο σφιχτών σε άξονες μεγάλης διαμέτρου.
Οι σταθμοί Somerset και Sizewell στο Suffolk λειτουργούν μεγάλα σύνολα ατμοστροβίλων-γεννητριών, των οποίων οι απαιτήσεις ζεύξης εκτείνονται πέρα από τα συνήθη βιομηχανικά πρότυπα. Οι περιπτώσεις πυρηνικής ασφάλειας επιβάλλουν πρόσθετες απαιτήσεις στον σχεδιασμό των ζεύξεων, συμπεριλαμβανομένης της ικανότητας αντοχής στην αιχμή ροπής που σχετίζεται με ένα συμβάν ηλεκτρικής απόρριψης πλήρους φορτίου - ένα σενάριο όπου ο διακόπτης κυκλώματος της γεννήτριας ανοίγει ακαριαία με πλήρη ισχύ, μεταφέροντας την πλήρη ηλεκτρική ροπή ως μηχανικό στρεπτικό κραδασμό μέσω του ζεύξης στον άξονα του στροβίλου. Οι ζεύξεις πυρηνικών εγκαταστάσεων πρέπει να σχεδιάζονται ώστε να αντέχουν τέτοια συμβάντα χωρίς θραύση ή αποκόλληση και συνήθως υπόκεινται σε ανεξάρτητη μηχανική αναθεώρηση από τρίτους από φορείς αποδεκτούς από την Υπηρεσία Πυρηνικής Ρύθμισης.
Οι βιομηχανικές περιοχές στο Σέφιλντ και το Μπέρμιγχαμ χρησιμοποιούν μικρότερους ατμοστρόβιλους στην περιοχή των 5-50 MW. Αυτοί οι στρόβιλοι κινούν γεννήτριες που εξάγουν ηλεκτρική ενέργεια και ταυτόχρονα παρέχουν ατμό διεργασιών σε παρακείμενα εργοστάσια. Οι σύνδεσμοι που χρησιμοποιούνται σε στροβίλους ΣΗΘ είναι μικρότεροι από τις μονάδες παραγωγής ενέργειας σε κλίμακα κοινής ωφέλειας, αλλά ο κύκλος λειτουργίας δεν είναι λιγότερο απαιτητικός - πολλοί σταθμοί ΣΗΘ λειτουργούν συνεχώς για 8.000 ή περισσότερες ώρες ετησίως. Τα σύντομα διαστήματα συντήρησης κατά τη διάρκεια των διακοπών του εργοστασίου σημαίνουν ότι ο σύνδεσμος πρέπει να σχεδιαστεί για γρήγορη πρόσβαση και επαναλίπανση, χαρακτηριστικά που ενσωματώνονται στη διάταξη του χιτωνίου και των συνδέσμων λίπανσης από έμπειρους μηχανικούς συνδέσμων.