GIICL-sarjan vaihdekytkin

Live-virheiden imeytyminen

Kruunumainen rummun hammasgeometria jakaa jatkuvasti kosketusjännitystä kulmapoikkeaman vaihdellessa käytön aikana. Tämä estää reunan kuormituksen – hammaspyörien ennenaikaisen väsymisen johtavan syyn – ja vähentää suunnittelemattomia seisokkeja kriittisillä tuotantolinjoilla Ison-Britannian tehtailla.

Laaja vääntömomenttialue — Yksi tuoteperhe

Yhden tuoteperheen spesifikaatio 0,4 kN·m:stä 4500 kN·m:iin poistaa toimittajan monimutkaisuuden, joka liittyy useiden kytkintyyppien sekoittamiseen. Olipa kyseessä sitten pieni kuljettimen pääkäyttö tai raskas valssaamon pääkäyttö, GIICL-sarja tarjoaa yhdenmukaisen suunnittelulogiikan ja keskenään vaihdettavien varaosien filosofian.

Laaja lämpötilansietokyky

Rumpukytkimen lämpötila-alue on -20 °C - +80 °C, joten se kestää niin brittiläisiä talviseisokkeja kuin pitkiä kesän tuotantoajojakin. Rasvassa säilyvä hammaskytkentä säilyttää voitelukalvon koko lämpötila-alueella estäen kalvon rikkoutumisen, joka aiheuttaa leuka- tai levykytkimien hankausta lämpövaihteluissa.

Pinnan karkaisuvaihtoehdot

Nitraus- ja pintakarkaisukäsittelyt ovat saatavilla sopimusperusteisesti, ja ne nostavat hampaan pinnan kovuuden tasolle, joka sopii korkean syklin ja kuormituksen sovelluksiin, kuten kaivosnostimiin, laivojen kansikoneisiin ja teräksenkäsittelylinjoihin. Tämä pidentää hampaan käyttöikää merkittävästi käsittelemättömiin hiiliteräsvaihtoehtoihin verrattuna ja säilyttää samalla kovan ytimen karkaistun kerroksen alla.

J-tyypin reiän optimointi

Valmistaja suosittelee J-tyypin (lieriömäinen kiilauralla) reikää, koska se tarjoaa parhaan tasapainon vääntömomentin siirtokapasiteetin ja akselin helpon ulosvetämisen välillä paikan päällä huollon aikana. Brittiläisille tehdasinsinööreille, joiden on huollettava taajuusmuuttajia rajoitetuin huoltovälein, tämä tarkoittaa suoraan nopeampaa läpimenoaikaa ja alhaisempia työvoimakustannuksia seisokkikohtaisesti.

ISO 9001 -laadunvarmistus

Jokainen rumpukytkimen valmistus tapahtuu ISO 9001 -sertifioidun laatujärjestelmän mukaisesti. Hankintatiimeille, jotka tarvitsevat dokumentoitua laatunäyttöä, on saatavilla täydelliset mittatarkastusraportit, materiaalisertifikaatit ja kovuustestien tiedot – yleinen vaatimus Ison-Britannian öljy- ja kaasu-, ydinvoima- ja ilmailuteollisuuden toimitusketjuissa.

Toimintaperiaate

Vääntömomentti siirtyy vetoakselilta sisemmän navan – jonka ulkoiset rumpuhampaat on koneistettu – kautta ulompaan holkkiin, jossa on vastaavat sisäiset hampaat. Kunkin hampaan tynnyrinmuotoinen kruunu tarkoittaa, että kosketus siirtyy sulavasti hampaan pintaa pitkin akselien poikkeavan kulman mukaan sen sijaan, että se keskittyisi yhteen reunaan ja kovertaisi hampaan kylkeä. Tämä kinemaattinen itsekorjaus tapahtuu passiivisesti, eikä se vaadi antureita, toimilaitteita tai aktiivista ohjausta. Hammasverkko kylpee labyrinttitiivistettyjen päätykansien pidättämässä rasvassa, mikä pitää kulumisen merkityksettömänä kytkimen käyttöiän aikana. Toisin kuin joustavat levy- tai elastomeerielementtikytkimet, ei ole olemassa ei-metallisia komponentteja, jotka heikkenevät iän tai lämpötilavaihteluiden myötä, mikä tekee hammaspyörätyyppisestä kytkimestä luonnostaan ​​pitkäikäisen vaativissa ympäristöissä.

Materiaalivalinta

Sisänapa ja ulkoholkki on tarkkuuskoneistettu keskihiilisestä seosteräksestä, joka on valittu sen vetolujuuden, sitkeyden ja työstettävyyden tasapainon vuoksi. Vaativimpia vääntömomenttisyklejä varten hampaan kyljet ja juurialueet läpikäyvät kaasunitrauksen tai induktiopinnan sammutuksen, jolloin muodostuu kova martensiittinen pintakerros (tyypillisesti 55–62 HRC) sitkeän ytimen päälle, joka kestää iskukuormitusta. Pultinreiät ja laipat on viimeistelty tiukkoihin toleransseihin, jotta vältetään hankautuminen syklisten kiristyskuormien aikana. Labyrinttitiivistekomponentit on valmistettu kulutusta kestävästä teknisestä polymeeristä, joka on yhteensopiva Ison-Britannian kunnossapito-osastoilla käytettyjen vakiolitiumpohjaisten voiteluaineiden kanssa. Kaikilla materiaaleilla on jäljitettävät tehdassertifikaatit Ison-Britannian hankintatarkastusvaatimusten täyttämiseksi.

Tyypillisiä sovellusskenaarioita

Yhdistyneessä kuningaskunnassa EP-GIICL-rumpuvaihteen kytkintä käytetään rutiininomaisesti kytkemään induktiomoottoreita vaihteistoihin teräsvalssaamoissa, paperikoneiden käyttölaitteissa, kaivoskuljettimien kuljettimien käyttölaitteissa, laivojen kansivinsseissä ja vesilaitosten pumppuasemilla. Elintarvike- ja juomateollisuudessa, jossa tärinänvaimennus suojaa sekä tuotteen laatua että täyttökoneen tarkkuutta, kytkimen kyky vaimentaa vääntöiskukuormitusta tekee siitä ensisijaisen valinnan. Kemianteollisuuden tehtaat arvostavat suljettua hammasrakennetta, koska se estää tuotteen kontaminaation rasvan pääsyn prosessivirtoihin. Energiantuotannossa – erityisesti biomassa- ja yhdistetyn syklin laitoksissa Englannissa ja Skotlannissa – kytkin selviytyy apukäyttöjen vaativasta käynnistys- ja pysäytyslämpösyklistä ilman väsymismurtumia useiden käyttövuosien aikana.

”Meillä on pumppuasema, joka palvelee kolmea vedenkäsittelylaitosta Walesissa. Uppopumppujemme moottorikäyttöjen GIICL-kytkimet ovat olleet jatkuvassa käytössä yli kaksi vuotta ilman ongelmia. Lämpötilan vaihtelut ovat täällä merkittäviä talvella, ja rasvanpidätyskyky selvästikin tekee tehtävänsä.”

”Määrittelimme GIICL:n Pohjanmeren offshore-laitteistomme kompressorikäytölle. Toimittaja toimitti täydelliset materiaalin jäljitettävyysasiakirjat ja mittatarkastusraportit 48 tunnin sisällä – tällainen dokumentaation toimitusaika on ratkaisevan tärkeä offshore-hankinnoissa. Kytkin on toiminut moitteettomasti kahden täyden kausittaisen huoltojakson ajan.”

”Midlandsissa sijaitsevana kuljetinlaitevalmistajana olemme integroineet GIICL-rumpupyöräkytkimen kolmeen vakiokäyttökokoonpanoomme. Reiän toleranssi ja kiilauran mitat koneistetaan johdonmukaisesti spesifikaatioiden mukaisesti – tämä ei aina ole mahdollista halvempien tuontivaihtoehtojen kanssa. Näiden käyttöjen jälkimarkkinointipuheluiden määrä on laskenut lähes nollaan vaihdoksen jälkeen.”

Tuotantolaitos kattaa 55 miljoonaa neliömetriä maata ja siihen kuuluu 12 000 neliömetrin oma tuotantopaja, jossa on 108 tarkkuustuotantolaitetta – mukaan lukien CNC-sorvauskeskuksia, hammaspyörien jyrsinkoneita, hammaspyörien hiomakoneita, koordinaattimittauskoneita ja pinnan kovuuden mittauslaitteita. Yli kahden vuosikymmenen kokemus keskittyneestä tuotannosta vaihdekytkimet tarkoittaa, että suunnittelutiimi voi arvioida sovelluksen vaatimuksia teknisellä tasolla, ei pelkästään käsitellä tilauksia.

Isossa-Britanniassa toimiville teollisuusasiakkaille on tarjolla räätälöityjä suunnittelupalveluita, kuten: asiakkaan piirustusten mukaan koneistettuja epästandardisoituja reikien halkaisijoita ja kiilauria; nitraus- ja pintakarkaisukäsittelyä korkean syklin sovelluksiin; erityisiä laippapultin ympyräkonfiguraatioita olemassa olevien koneiden mukaan; muokattuja kokonaiskokoonpanopituuksia rajoitettuihin aksiaaliolosuhteisiin; maalaus- tai pinnoitejärjestelmiä syövyttäviin ympäristöihin, kuten meri- ja offshore-sovelluksiin; ja räätälöityjä materiaalipäivityksiä, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettuja holkkeja elintarvikekäyttöön. Suunnittelupiirustuksia ja 3D-mallitiedostoja toimitetaan pyynnöstä asiakkaan CAD-kokoonpanomalleihin integroinnin tukemiseksi.

Iso-Britannian hankintatiimien kanssa, joilla on määritellyt toimitusaikarajoitukset, voidaan keskustella tuotantoa edeltävien materiaalien varasto-ohjelmista, ja osittainen kokoonpano asiakkaan toimittamilla akseleilla voidaan järjestää valtuutettujen jakelijoiden kautta. Yrityksellä on ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifikaatti, ja kaikkiin mittatilaustyönä tehtyihin tilauksiin sisältyy dokumentoidut tarkastuspöytäkirjat sovittujen eritelmien mukaisesti.

Pyydä tarjous

Vastaa 24 tunnin sisällä · Toimitus Isoon-Britanniaan