औद्योगिक विद्युत पारेषण — यूनाइटेड किंगडम

सीमेंट मिल ड्राइव सिस्टम में कपलिंग: ब्रिटेन के सबसे चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण के लिए इंजीनियरिंग विश्वसनीयता

यह लेख इस बात का तकनीकी रूप से गहन विश्लेषण प्रस्तुत करता है कि कैसे सटीक गियर कपलिंग, स्नेक स्प्रिंग कपलिंग और यूनिवर्सल जॉइंट बर्मिंघम की निर्माण आपूर्ति श्रृंखला से लेकर डर्बीशायर की चूना पत्थर की खदानों तक, ब्रिटेन के सीमेंट और एग्रीगेट संयंत्रों को सुचारू रूप से चलाने में सहायक होते हैं।

सीमेंट मिल ड्राइव सिस्टम के लिए गियर प्रकार की कपलिंगसीमेंट निर्माण उद्योग यूनाइटेड किंगडम में सबसे अधिक यांत्रिक रूप से चुनौतीपूर्ण उत्पादन वातावरणों में से एक है। पीक डिस्ट्रिक्ट में कच्चे माल के खनन कार्यों से लेकर शेफ़ील्ड के निर्माण क्षेत्र को सेवा प्रदान करने वाली क्लिंकर पीसने वाली लाइनों तक, बॉल मिल, वर्टिकल रोलर मिल और रोलर प्रेस के संचालन में शामिल अत्यधिक यांत्रिक शक्ति ड्राइव ट्रेन के प्रत्येक घटक पर असाधारण दबाव डालती है। इस चुनौती के केंद्र में औद्योगिक कपलिंग है - एक इंजीनियरिंग घटक जिसका सही विनिर्देश निर्बाध वार्षिक उत्पादन और प्रति घंटे हजारों पाउंड की लागत वाले विनाशकारी अनियोजित डाउनटाइम के बीच का अंतर हो सकता है। सीमेंट मिल ड्राइव सिस्टम नियमित रूप से कुछ सौ किलोवाट से लेकर चार या पांच मेगावाट तक के मोटर आउटपुट को संभालते हैं, और प्राइम मूवर को गियरबॉक्स से जोड़ने वाली कपलिंग को स्टार्ट-अप शॉक लोड को सहन करना होता है, थर्मल विस्तार के कारण शाफ्ट मिसअलाइनमेंट को समायोजित करना होता है, और पीसने वाले संयंत्र के हर कोने में प्रवेश करने वाले महीन चूना पत्थर और क्लिंकर धूल के निरंतर प्रवेश का प्रतिरोध करना होता है।

इन परिस्थितियों में विभिन्न प्रकार के कपलिंग कैसे काम करते हैं, और सही डिज़ाइन का चयन रखरखाव अंतराल को काफी हद तक कैसे कम कर सकता है, यह समझना ब्रिटेन के सीमेंट और एग्रीगेट्स क्षेत्र में रखरखाव इंजीनियरों, खरीद प्रबंधकों और संयंत्र निदेशकों के लिए वास्तव में एक महत्वपूर्ण विषय है। यह लेख सीमेंट मिल ड्राइव अनुप्रयोगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कपलिंग के पीछे के यांत्रिक सिद्धांतों का पता लगाता है, उनके निर्माण के पीछे के सामग्री विज्ञान की जांच करता है, और प्रत्येक तकनीक को ब्रिटिश औद्योगिक अभ्यास के वास्तविक संदर्भ में रखता है।

सीमेंट मिल ड्राइव सिस्टम के अंदर कपलिंग कैसे काम करती हैं

सीमेंट मिल ड्राइव कपलिंग का अनुप्रयोग

सीमेंट बॉल मिल के ड्राइव ट्रेन में आमतौर पर एक हाई-वोल्टेज इंडक्शन मोटर, प्राइमरी गियरबॉक्स से जुड़ा एक गियर कपलिंग या फ्लूइड कपलिंग, एक लो-स्पीड आउटपुट शाफ्ट और अंत में मिल शेल को चलाने वाला एक ओपन रिंग गियर होता है। औद्योगिक कपलिंग इस श्रृंखला के सबसे यांत्रिक रूप से संवेदनशील जंक्शन पर स्थित होता है - वह बिंदु जहां घूर्णी ऊर्जा का स्थानांतरण होता है और साथ ही दो स्वतंत्र रूप से समर्थित शाफ्टों के बीच मिसअलाइनमेंट को अवशोषित करता है। जब मोटर पूर्ण भार पर चालू होता है, तो पहले कुछ सेकंडों के भीतर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक टॉर्क स्पाइक नाममात्र रेटेड टॉर्क से तीन से चार गुना तक पहुंच सकता है। इसलिए, इस कार्य के लिए चयनित किसी भी कपलिंग को रेटेड टॉर्क को लगातार संचारित करने में सक्षम होना चाहिए, साथ ही क्षणिक ओवरलोड को बिना किसी विफलता के सहन करने में सक्षम होना चाहिए, मोटर या गियरबॉक्स बेयरिंग पर हानिकारक बेंडिंग मोमेंट स्थानांतरित किए बिना और संयंत्र के निर्धारित उत्पादन अवधि के दौरान बार-बार स्नेहन निरीक्षण की आवश्यकता के बिना।

गियर कपलिंग्स एक आंतरिक हब और एक बाहरी स्लीव के बीच घुमावदार दांतों के जाल के माध्यम से यह कार्य करती हैं। क्राउन के आकार का दांत - जहां प्रत्येक हब दांत अपनी लंबाई के साथ थोड़ा बैरल के आकार का होता है - कपलिंग को एक या दो डिग्री तक कोणीय विचलन और कुछ मिलीमीटर के दसवें हिस्से तक समानांतर ऑफसेट को सहन करने की अनुमति देता है, साथ ही न्यूनतम बैकलैश के साथ उच्च टॉर्क संचारित करता है। चिकनाई युक्त दांतों के इंटरफ़ेस को ग्रीस या तेल की आवश्यकता होती है जिसे समय-समय पर बदलना पड़ता है; हालांकि, उच्च-विस्कोसिटी ग्रीस का उपयोग करने वाले आधुनिक सीलबंद डिज़ाइन पुनः चिकनाई के अंतराल को अठारह महीने या उससे अधिक तक बढ़ा सकते हैं, जिससे वे यूके के सीमेंट संयंत्र के धूल भरे वातावरण में कहीं अधिक व्यावहारिक हो जाते हैं।

इसके विपरीत, स्नेक स्प्रिंग कपलिंग एक बिल्कुल अलग यांत्रिक सिद्धांत पर काम करती हैं। दो समानांतर फ्लैंग्ड हब में बने वैकल्पिक खांचों से होकर सर्प के आकार में कुंडलित एक घुमावदार धातु की स्प्रिंग, लोचदार टॉर्क संचारित करने वाले तत्व के रूप में कार्य करती है। जब टॉर्क लगाया जाता है, तो स्प्रिंग धीरे-धीरे विक्षेपित होती है, और जैसे-जैसे कुंडलियाँ अपने खांचों में गहराई तक धंसती हैं, कठोरता गैर-रैखिक रूप से बढ़ती जाती है। स्प्रिंग की यह गैर-रैखिक विशेषता सीमेंट मिल के स्टार्ट-अप अनुक्रमों के दौरान विशेष रूप से उपयोगी होती है: प्रारंभिक कम कठोरता वाला भाग स्टार्ट-अप जड़त्व के पहले झटके को अवशोषित कर लेता है, फिर बढ़ती कठोरता पूर्ण रेटेड टॉर्क को सुचारू रूप से संचारित करने का काम करती है। इसका परिणाम यह होता है कि कठोर या अर्ध-कठोर कपलिंग की तुलना में मोटर वाइंडिंग, गियरबॉक्स गियर और रोलर बेयरिंग पर लगने वाला शॉक लोड काफी कम हो जाता है।

सीमेंट मिल कपलिंग निर्माण में प्रयुक्त मुख्य सामग्रियां

● मिश्र धातु इस्पात हब (42CrMo4 / 40Cr)

क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात सीमेंट मिलों में उपयोग होने वाले उच्च-टॉर्क गियर कपलिंग हब के लिए उद्योग मानक है। रफ मशीनिंग के बाद, हब को आमतौर पर नॉर्मलाइज़्ड, क्वेंच्ड और टेम्पर किया जाता है ताकि 900-1100 MPa की तन्यता शक्ति प्राप्त हो सके। उच्च यील्ड स्ट्रेंथ और अच्छी टफनेस का यह संयोजन बॉल मिल के स्टार्ट-अप के दौरान होने वाले बार-बार के झटके को बिना भंगुर फ्रैक्चर के सहन कर लेता है। ग्रेड 42CrMo4 में सल्फर और फास्फोरस की कम मात्रा - जो ब्रिटिश और यूरोपीय मानक EN 10083-3 में अच्छी तरह से स्थापित है - यह सुनिश्चित करती है कि यदि हब को मरम्मत की आवश्यकता हो तो वेल्ड-रिपेयर अनुकूल हो।

● कार्बन स्टील स्लीव्स (45# / S45C)

गियर कपलिंग के बाहरी आवरण को उच्च गति और उच्च टॉर्क वाले सीमेंट अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक इनवोल्यूट प्रोफाइल सटीकता प्राप्त करने के लिए ऊष्मा उपचार के बाद आंतरिक दांत ग्राइंडिंग से गुज़ारा जाता है। कार्बन स्टील ग्रेड 45# (BS 970 En8 के समतुल्य) मशीनिंग क्षमता और घिसाव प्रतिरोध का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है, और इसकी अपेक्षाकृत कम मिश्रधातु लागत इसे बाहरी भाग के लिए एक किफायती विकल्प बनाती है। आवरणों को आमतौर पर दांतों के किनारों पर कार्बराइज्ड या इंडक्शन-हार्डनिंग किया जाता है ताकि HRC 50-58 की सतह कठोरता प्राप्त हो सके, जिससे मध्यम रूप से दूषित स्नेहन स्थितियों में भी वर्षों तक संपर्क जीवन सुनिश्चित होता है।

● उच्च कार्बन स्प्रिंग स्टील (65Mn / 60Si2Mn)

स्नेक स्प्रिंग कपलिंग में सर्पेंटाइन स्प्रिंग तत्व हमेशा उच्च-कार्बन मैंगनीज या सिलिकॉन-मैंगनीज स्प्रिंग स्टील से निर्मित होता है, जिसे प्रत्येक कॉइल के मूल में 700 MPa से अधिक थकान प्रतिरोध क्षमता प्राप्त करने के लिए कठोर और टेम्पर किया जाता है। सामग्री का लचीलापन - स्थायी विरूपण के बिना लोचदार ऊर्जा को संग्रहित और मुक्त करने की इसकी क्षमता - सीधे तौर पर मिल के चार्ज मोशन से चक्रीय टॉर्क भिन्नताओं को सुचारू करने की कपलिंग की क्षमता निर्धारित करती है। स्प्रिंग तत्वों को आमतौर पर ऊष्मा उपचार के बाद शॉट-पीनिंग किया जाता है ताकि सतह पर संपीड़ित अवशिष्ट तनाव उत्पन्न हो सके, जिससे प्रयोगशाला परीक्षण में थकान प्रतिरोध क्षमता 40% तक बढ़ जाती है।

● कास्ट आयरन फ्लैंज और नोड्यूलर आयरन बॉडी

कम भार वाले कपलिंग बॉडी, विशेष रूप से सीमेंट संयंत्र में सेपरेटर फैन, कूलर ड्राइव और कन्वेयर सिस्टम जैसे सहायक ड्राइव में उपयोग किए जाने वाले, अक्सर EN-GJS-400 स्फेरोइडल ग्रेफाइट (डक्टाइल) आयरन से निर्मित होते हैं। यह सामग्री उत्कृष्ट कंपन अवशोषकता, सटीक बोर और कीवे विशेषताओं के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी और फोर्ज्ड स्टील की तुलना में काफी कम लागत प्रदान करती है। नोड्यूलर आयरन की ग्रेफाइट नोड्यूल सूक्ष्म संरचना बोर-शाफ्ट इंटरफ़ेस पर एक निश्चित मात्रा में स्व-स्नेहन भी प्रदान करती है, जिससे सेवा जीवन के दौरान घर्षण संक्षारण कम होता है।

एवर पावर कपलिंग उत्पाद श्रृंखला
औद्योगिक कपलिंग संग्रह

सीमेंट मिल ड्राइव अनुप्रयोगों में प्रमुख तकनीकी लाभ

01 — असाधारण आघात भार अवशोषण

स्नेक स्प्रिंग कपलिंग की गैर-रेखीय स्प्रिंग विशेषता, रिजिड फ्लेंज कपलिंग की तुलना में सीमेंट मिल के चालू होने के दौरान गियरबॉक्स में संचारित होने वाले पीक टॉर्क को 60% तक कम कर देती है। इससे गियरबॉक्स के दांतों का जीवनकाल सीधा बढ़ जाता है और बेयरिंग की थकान कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप ब्रिटेन के सख्त उत्पादन शेड्यूल और एचएसई रखरखाव दायित्वों के तहत काम करने वाले प्लांट प्रबंधकों के लिए प्रमुख ओवरहाल के बीच का अंतराल लंबा हो जाता है।

02 — बेहतर मिसअलाइनमेंट टॉलरेंस

क्राउन्ड टूथ प्रोफाइल वाले गियर कपलिंग 1.5° तक के कोणीय मिसअलाइनमेंट और 0.5–1.5 मिमी की रेंज में पैरेलल ऑफसेट को सहन कर सकते हैं, जबकि SWC सीरीज़ के यूनिवर्सल कपलिंग कम गति पर 25° से अधिक के कोणीय विस्थापन को समायोजित कर सकते हैं। सीमेंट ग्राइंडिंग बिल्डिंग में, जहां वर्षों के संचालन के दौरान कंक्रीट की नींव अलग-अलग तरह से बैठ जाती है और गर्मी और सर्दी के बीच तापमान के अंतर के कारण शाफ्ट में मापने योग्य ड्रिफ्ट होता है, मिसअलाइनमेंट के लिए यह सहनशीलता जुड़ी हुई मशीनरी की सुरक्षा करती है और समय से पहले बेयरिंग की खराबी को रोकती है।

03 — धूल-रोधी सीलबंद डिज़ाइन

सीमेंट और चूना पत्थर के धूल कणों का व्यास आमतौर पर 10-100 माइक्रोमीटर होता है - ये इतने छोटे होते हैं कि खराब तरीके से सील किए गए यांत्रिक जोड़ों में प्रवेश कर सकते हैं, फिर भी दांतों के किनारों के घिसाव को तेजी से बढ़ाने के लिए पर्याप्त घर्षणकारी होते हैं। आधुनिक सीलबंद गियर कपलिंग में नाइट्राइल या फ्लोरोएलास्टोमर लिप सील के साथ लेबिरिंथ सील का उपयोग करके एक मजबूत अवरोध बनाया जाता है। स्वतंत्र परीक्षणों में, सीलबंद डिज़ाइन सीमेंट संयंत्र की धूल से भरे वातावरण में बारह महीने से अधिक समय तक ISO/NAS स्वच्छता स्तर 12-14 पर स्नेहक की स्वच्छता बनाए रखते हैं।

04 — विस्तारित रखरखाव अंतराल

एक प्रमुख ब्रिटिश सीमेंट उत्पादक कंपनी आमतौर पर प्रतिवर्ष 85% से अधिक ग्राइंडिंग मिल उपलब्धता दर का लक्ष्य रखती है। प्रत्येक रखरखाव के लिए प्लांट बंद करने से लागत का बोझ बढ़ता है और उत्पादन लक्ष्यों के मुकाबले इसका औचित्य सिद्ध करना आवश्यक है। स्नेक स्प्रिंग कपलिंग का यहाँ एक महत्वपूर्ण लाभ है: स्प्रिंग तत्व को किसी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, और निरीक्षण - केवल कवर हटाकर स्प्रिंग में दरार या जकड़न की जाँच करना - तीस मिनट से भी कम समय में हो जाता है। स्थायी रूप से ग्रीस से भरी गियर कपलिंग 12-18 महीनों के अंतराल पर पुनः स्नेहन की आवश्यकता को पूरा करती हैं, जो मोटे तौर पर यूके विनिर्माण में प्रचलित वार्षिक प्लांट ओवरहाल अवधि के अनुरूप है।

05 — उच्च टॉर्क घनत्व

गियर कपलिंग किसी भी अन्य कपलिंग परिवार की तुलना में उच्चतम टॉर्क-से-वजन और टॉर्क-से-व्यास अनुपात प्राप्त करते हैं। एक DN200 गियर कपलिंग 80 किलोग्राम से कम वजन में 40,000-50,000 Nm का निरंतर टॉर्क आसानी से संचारित कर सकता है - यह अनुपात उन्हें उन सभी स्थानों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है जहां मिल भवन के ड्राइव पिट के अंदर स्थान सीमित होता है। यह उच्च टॉर्क घनत्व कई संलग्न दांतों में वितरित बड़े संपर्क क्षेत्र का प्रत्यक्ष परिणाम है, जो आमतौर पर 8 से 20 जोड़े एक साथ संचारित भार साझा करते हैं।

06 — डिज़ाइन द्वारा ओवरलोड सुरक्षा

स्नेक स्प्रिंग कपलिंग की लोचदार विरूपण क्षमता क्षणिक ओवरलोड के दौरान एक यांत्रिक फ्यूज के रूप में कार्य करती है - जैसे कि मिल में बाहरी वस्तुओं का प्रवेश, लोड के तहत अचानक रुकना, या बिजली की रुकावट जिसके बाद स्वचालित रूप से पुनः चालू होना। स्प्रिंग उस ऊर्जा को अवशोषित करती है जो अन्यथा झटके के रूप में गियरबॉक्स और मोटर बेयरिंग में फैल जाती। यूके में कार्य उपकरण विनियम (PUWER) के प्रावधान और उपयोग के तहत काम करने वाले संयंत्र संचालकों के लिए, एक कपलिंग जो स्वाभाविक रूप से प्रेषित ओवरलोड टॉर्क को सीमित करती है, एक स्पष्ट रूप से सुरक्षित यांत्रिक प्रणाली में योगदान देती है।

उत्पाद के तकनीकी एवं प्रदर्शन पैरामीटर

नीचे दी गई तालिका यूके में सीमेंट मिलों और भारी पिसाई अनुप्रयोगों में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कपलिंग परिवारों के प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों का सारांश प्रस्तुत करती है। सभी मान सांकेतिक हैं और प्रत्येक विशिष्ट परियोजना के लिए निर्माता की इंजीनियरिंग टीम से इनकी पुष्टि अवश्य कर लें।

पैरामीटरगियर कपलिंग (जीआईसीएल/जीआईसीएलजेड)जेएसए स्नेक स्प्रिंग कपलिंगएसडब्ल्यूसी यूनिवर्सल कपलिंग
रेटेड टॉर्क (एनमी)1,000 – 2,500,000250 – 710,0001,000 – 4,000,000
अधिकतम कोणीय गलत संरेखण0.5° – 1.5°1° – 3°25° से 45° तक
अधिकतम समानांतर ऑफसेट0.3 – 1.5 मिमी0.5 – 3 मिमीलागू नहीं (केवल कोणीय)
अधिकतम परिचालन गति (आरपीएम)3,600 तक1,500 तक1,000 तक
हब / बॉडी सामग्री42CrMo4 / 45# जाली स्टील45# / कच्चा लोहा हब40Cr / 42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात
लोचदार / स्प्रिंग तत्वकोई नहीं (कठोर दांत जाल)65Mn स्प्रिंग स्टील कॉइलक्रॉस-शाफ़्ट / योक असेंबली
स्नेहन आवश्यक हैहां— ग्रीस, 12-18 महीनेकोई नहीं (शुष्क संचालन)ग्रीस नीडल बेयरिंग
ओवरलोड फैक्टर (पीक/रेटेड)2.0 – 3.0 x2.5 – 4.0 x2.0 – 2.8 x
उपयुक्त बोर रेंज20 – 600 मिमी20 – 400 मिमी30 – 680 मिमी
परिचालन तापमान-20 डिग्री सेल्सियस से +120 डिग्री सेल्सियस तक-30 डिग्री सेल्सियस से +100 डिग्री सेल्सियस तक-25 डिग्री सेल्सियस से +100 डिग्री सेल्सियस तक
सतह का उपचारएपॉक्सी पेंटिंग / फॉस्फेटिंगपेंटिंग या जस्ता चढ़ानाहॉट-डिप गैल्वनाइजिंग / पेंटिंग
प्रमाणन / मानकजीबी/टी 5272, आईएसओ 9001जीबी/टी 12922, आईएसओ 9001जीबी/टी 5901, सीई, आईएसओ 9001

अनुप्रयोग परिदृश्य: यूके के औद्योगिक अभ्यास में सीमेंट मिल ड्राइव सिस्टम

सीमेंट संयंत्र ड्राइव सिस्टम अनुप्रयोग

ब्रिटेन के सीमेंट उद्योग में — जिसमें केंट के चूना पत्थर के मैदानों से लेकर डर्बीशायर और उत्तरी यॉर्कशायर से होकर गुजरने वाली चूना पत्थर पट्टी तक फैले काउंटी में स्थित टारमैक, हीडलबर्ग मैटेरियल्स और ब्रीडन जैसे समूहों द्वारा संचालित प्रमुख उत्पादन स्थल शामिल हैं — बॉल मिल और वर्टिकल रोलर मिल साइट पर सबसे अधिक ऊर्जा खपत करने वाले उपकरण हैं। एक विशिष्ट 3,500 टन प्रतिदिन की क्लिंकर लाइन में 1.5 मेगावाट से 4 मेगावाट तक की स्थापित मोटर शक्ति वाली एक या अधिक क्लोज्ड-सर्किट बॉल मिलें संचालित होती हैं। इस पैमाने की सीमेंट बॉल मिल में मोटर को प्राइमरी रिडक्शन गियरबॉक्स से जोड़ने वाले कपलिंग को न केवल रेटेड टॉर्क बल्कि एक संक्षिप्त शटडाउन के बाद पूर्ण-लोड स्टार्ट के दौरान नाममात्र मान के 3.5 से 4 गुना तक पहुंचने वाले स्टार्टिंग टॉर्क को भी सहन करना पड़ता है।

ब्रिटेन के सीमेंट संयंत्रों में कार्यरत इंजीनियरों ने परिचालन के दौरान यह सीखा है कि जब मिलों में पिसाई सामग्री और क्लिंकर आपस में चिपक जाते हैं और घूमने में बाधा उत्पन्न करते हैं, तो रेटेड टॉर्क सीमा के बहुत करीब निर्दिष्ट गियर कपलिंग समय से पहले ही खराब हो जाते हैं। ऐसी स्थिति में, मोटर काफी बढ़े हुए प्रतिरोधक टॉर्क के विरुद्ध चलने का प्रयास करता है, जिससे दांतों पर इतना संपर्क तनाव उत्पन्न होता है जो कपलिंग की डिज़ाइन सीमा से अधिक होता है। इसलिए, मोटर के नेमप्लेट टॉर्क के बजाय गियरबॉक्स के रेटेड टॉर्क आउटपुट पर 1.5 से 2.0 का सर्विस फैक्टर लागू करके कपलिंग को सही ढंग से निर्दिष्ट करना, ब्रिटेन के अनुभवी यांत्रिक इंजीनियरों के बीच एक मानक प्रक्रिया है।

भारी ड्राइव अनुप्रयोगों में औद्योगिक कपलिंग

यूके में नए संयंत्रों में कच्चे माल की पिसाई और सीमेंट परिष्करण के लिए ऊर्ध्वाधर रोलर मिलें तेजी से लोकप्रिय हो रही हैं, क्योंकि इनकी विशिष्ट विद्युत खपत काफी कम होती है। लेकिन इनमें कपलिंग की एक अलग चुनौती होती है। ड्राइव ट्रेन में आमतौर पर ग्राइंडिंग टेबल के ठीक नीचे एक बेवल-हेलिकल या प्लेनेटरी गियरबॉक्स लगा होता है, और मोटर एक उच्च-टॉर्क वाले लचीले कपलिंग के माध्यम से जुड़ा होता है जो घूमने वाली टेबल पर सामग्री को दबाते समय ग्राइंडिंग रोलर्स द्वारा उत्पन्न कंपन को अवशोषित करने में सक्षम होता है। निप के ऊपर प्रत्येक ग्राइंडिंग रोलर के गुजरने से उत्पन्न चक्रीय टॉर्क भिन्नता एक साइनसोइडल टॉर्क उतार-चढ़ाव पैदा करती है, जो पर्याप्त कपलिंग डैम्पिंग के बिना, मोटर में मरोड़ कंपन के रूप में फैल जाता है। समय के साथ, यह मरोड़ थकान भार मोटर रोटर एंड-रिंग्स और शाफ्ट एक्सटेंशन को नुकसान पहुंचाता है, जिससे मोटर को बार-बार रिवाइंड करना पड़ता है। ड्राइव ट्रेन की मरोड़ प्राकृतिक आवृत्ति को मिल की रोलर पास आवृत्ति द्वारा उत्पन्न उत्तेजना आवृत्ति से दूर करने के लिए, सावधानीपूर्वक मेल खाने वाले मरोड़ कठोरता मानों वाले स्नेक स्प्रिंग कपलिंग या लचीले-तत्व कपलिंग निर्दिष्ट किए जाते हैं।

सीमेंट संयंत्र में सहायक ड्राइवों — कूलर पंखे, क्लासिफायर ड्राइव, कन्वेयर हेड पुली, एलिवेटर ड्राइव — में कपलिंग विनिर्देशों की प्राथमिकताएं कुछ हद तक बदल जाती हैं। ये कम शक्ति वाली ड्राइव (आमतौर पर 15-250 किलोवाट) स्थिर गति पर लगातार चलती हैं और स्टार्ट-अप झटके की तुलना में अवशिष्ट असंतुलन और गलत संरेखण से उत्पन्न कंपन के प्रति अधिक संवेदनशील होती हैं। इन अनुप्रयोगों के लिए, कम मरोड़ कठोरता वाली स्पाइडर-जबड़े वाली कपलिंग या डिस्क कपलिंग को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि मोटर बियरिंग पर रेडियल प्रतिक्रिया बल लगाए बिना रेडियल और कोणीय गलत संरेखण को समायोजित करने की उनकी क्षमता विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होती है जब उपकरण को सटीक संरेखण विशेषज्ञों के बजाय रखरखाव टीमों द्वारा स्थापित किया जाता है। बर्मिंघम और शेफ़ील्ड औद्योगिक सेवा क्षेत्र, जो मिडलैंड्स और यॉर्कशायर में सीमेंट संयंत्रों को रखरखाव इंजीनियरिंग और घूर्णन उपकरण सेवाएं प्रदान करते हैं, लगातार रिपोर्ट करते हैं कि गलत संरेखण से संबंधित बियरिंग विफलताएं इस क्षेत्र में कपलिंग से संबंधित अनियोजित डाउनटाइम की सबसे बड़ी श्रेणी हैं।

सीमेंट मिल कपलिंग इंस्टॉलेशन

बॉल मिलों से पहले प्री-ग्राइंडिंग चरण के रूप में यूके में सीमेंट पीसने में तेजी से आम हो रहे रोलर प्रेस सर्किट, एक अतिरिक्त कपलिंग एप्लिकेशन को सामने लाते हैं जिसके लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है। एक उच्च-दबाव ग्राइंडिंग रोलर प्रेस के दो विपरीत दिशा में घूमने वाले रोल अत्यंत कम शाफ्ट गति (कभी-कभी 20 आरपीएम से भी कम) पर काम करते हैं, लेकिन बड़े इंस्टॉलेशन पर 500,000 एनएम से अधिक का भारी टॉर्क संचारित करते हैं। इतनी कम गति पर, गियर कपलिंग पसंदीदा समाधान हैं, क्योंकि उनकी उच्च टॉर्क घनत्व कपलिंग के भौतिक आकार को प्रबंधनीय बनाए रखती है और उनका कठोर टूथ मेश सटीक रोल गैप बनाए रखता है। रोल स्टैंड में अपेक्षित सटीक मिसअलाइनमेंट के अनुरूप टूथ क्राउन ज्यामिति को फाइन-ट्यून करने की क्षमता - जो आमतौर पर उपकरण आपूर्तिकर्ता की शाफ्ट अलाइनमेंट रिपोर्ट से निर्दिष्ट होती है - एक ऐसी विशेषता है जिसे एवर पावर की इंजीनियरिंग टीम प्रत्येक रोलर प्रेस प्रोजेक्ट के लिए एक विस्तृत कस्टम कपलिंग स्पेसिफिकेशन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में प्रदान करती है।

सीमेंट और भारी उद्योग के लिए विशेष उत्पाद

जेएसए सीरीज स्नेक स्प्रिंग कपलिंग

जेएसए सीरीज स्नेक स्प्रिंग कपलिंग

जेएसए सीरीज़ स्नेक स्प्रिंग कपलिंग उत्कृष्ट टॉर्शनल लचीलापन और शॉक एब्जॉर्प्शन प्रदान करती है, जो इसे सीमेंट मिल बॉल मिल ड्राइव, रोलर प्रेस प्री-ग्राइंडर और उच्च-जड़त्व वाले स्टार्ट-अप अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाती है। ड्राई सर्पेन्टाइन स्प्रिंग एलिमेंट लुब्रिकेशन रखरखाव की आवश्यकता को समाप्त करता है, इंस्टॉलेशन श्रम लागत को कम करता है और प्लांट के संक्षिप्त ठहराव के दौरान त्वरित दृश्य निरीक्षण की अनुमति देता है। यह 20 मिमी से 400 मिमी तक की व्यापक बोर रेंज में उपलब्ध है, जिसमें 250 एनएम से 710,000 एनएम तक की टॉर्क रेटिंग और पूरी तरह से अनुकूलन योग्य कीवे, श्रिंक-डिस्क या हाइड्रोलिक फिट बोर विकल्प शामिल हैं।

JSA सीरीज़ के विवरण देखें

एसडब्ल्यूसी सीरीज यूनिवर्सल कपलिंग

एसडब्ल्यूसी सीरीज यूनिवर्सल कपलिंग

SWC सीरीज़ का यूनिवर्सल कपलिंग 45° तक के बड़े कोणीय विस्थापन को संभाल सकता है और 1,000 Nm से लेकर 4,000,000 Nm से अधिक तक के टॉर्क को संचारित कर सकता है। इसे विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है जहाँ शाफ्ट अक्षों को सटीक रूप से संरेखित नहीं किया जा सकता है, जैसे रोलिंग मिल मेन ड्राइव, लैडल ट्रांसफर कार, भट्टी टायर ड्राइव चेन और क्रॉस-प्लांट कन्वेयर ड्राइव सिस्टम। नीडल-बेयरिंग क्रॉस-शाफ्ट असेंबली कम घर्षण और उच्च थकान प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि फ्लैंग्ड वेल्डेड-ट्यूब शाफ्ट डिज़ाइन कम घूर्णी जड़त्व के साथ संरचनात्मक कठोरता प्रदान करता है। 500 मिमी से 15,000 मिमी तक की अनुकूलित शाफ्ट लंबाई कारखाने से उपलब्ध हैं।

SWC सीरीज़ के विवरण देखें

एवर पावर: विनिर्माण विशेषज्ञता और अनुकूलित कपलिंग समाधान

एवर पावर कपलिंग निर्माण सुविधा

एवर पावर एक समर्पित प्रेसिजन कपलिंग निर्माण सुविधा संचालित करता है जो सीएनसी गियर हॉबिंग सेंटर, 2,000 मिमी व्यास तक के घटकों की मशीनिंग करने में सक्षम उच्च क्षमता वाली वर्टिकल टर्निंग लेथ और महत्वपूर्ण विशेषताओं के 100% आयामी सत्यापन के लिए कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीनों से सुसज्जित है। डिज़ाइन इंजीनियरिंग टीम में टॉर्सनल वाइब्रेशन विश्लेषण में विशेष प्रशिक्षित मैकेनिकल इंजीनियर शामिल हैं, जिससे एवर पावर जटिल सीमेंट मिल परियोजनाओं के लिए कपलिंग चयन सेवा के हिस्से के रूप में संपूर्ण ड्राइव ट्रेन टॉर्सनल ऑडिट प्रदान कर सकता है। जहां मानक कैटलॉग उत्पाद ग्राहक के मौजूदा उपकरणों द्वारा अपेक्षित सटीक टॉर्क रेटिंग, बोर ज्यामिति, सामग्री विनिर्देश या फ्लेंज ड्रिलिंग पैटर्न को पूरा नहीं करते हैं, वहां एवर पावर की अनुकूलन क्षमताएं यूरोपीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ प्रतिस्पर्धी समय सीमा के भीतर पूरी तरह से विशिष्ट कपलिंग को डिजाइन, निर्मित और परीक्षण-सत्यापित करने की अनुमति देती हैं - बिना उस प्रीमियम मूल्य निर्धारण के जो आमतौर पर विशिष्ट यूरोपीय निर्माण के साथ आता है।

एवर पावर के कपलिंग उत्पादन को सपोर्ट करने वाली सप्लाई चेन असाधारण रूप से एकीकृत है। हाई-ड्यूटी गियर कपलिंग हब के लिए मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग आईएसओ-प्रमाणित फोर्ज शॉप्स से प्राप्त की जाती हैं, जो आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम के तहत काम करती हैं। इस कार्यक्रम में आने वाली सामग्री का परीक्षण और फोर्ज शॉप का नियमित ऑडिट शामिल है। सप्लाई चेन की यह अनुशासनिकता उत्पादन बैचों में यांत्रिक गुणों की स्थिरता में परिलक्षित होती है - यह यूके के ग्राहकों के लिए एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण गुणवत्ता विशेषता है, जिनकी खरीद संबंधी विशिष्टताओं में आमतौर पर व्यक्तिगत हीट नंबरों से संबंधित सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्रों की आवश्यकता होती है। तैयार कपलिंग को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए लकड़ी के क्रेट में पैक किया जाता है, जिसमें आंतरिक फोम सपोर्ट, जंग रोधी पेपर रैपिंग और पैकिंग सूची से मेल खाने वाले स्पष्ट रूप से लेबल किए गए पार्ट नंबर होते हैं। इससे यूके के वेयरहाउस टीमों के लिए माल की आवक निरीक्षण और भंडारण आसान हो जाता है।

अनुकूलन क्षमताएँ

विशेष बोर व्यास; मीट्रिक और इम्पीरियल कीवे; डीआईएन, आईएसओ या एजीएमए मानकों के अनुरूप स्प्लाइन बोर; हाइड्रोलिक श्रिंक डिस्क फिट; शाफ्ट को हटाए बिना इन-सीटू इंस्टॉलेशन के लिए स्प्लिट-हब डिजाइन; गैर-मानक दांतों की संख्या और मॉड्यूल विनिर्देश; संक्षारक परिस्थितियों के लिए स्टेनलेस स्टील घटक; कोयला पीसने के अनुप्रयोगों में विस्फोटक धूल भरे वातावरण के लिए एटीईएक्स-अनुरूप डिजाइन।

गुणवत्ता प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली; सभी इस्पात घटकों के लिए सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र उपलब्ध; प्रत्येक कपलिंग के लिए आयामी निरीक्षण रिपोर्ट; 1,500 आरपीएम से अधिक गति के लिए अभिप्रेत कपलिंग के लिए गतिशील संतुलन प्रमाण पत्र; कच्चे माल की ऊष्मा से लेकर तैयार उत्पाद तक पूर्ण अनुरेखणीयता।

यूके लॉजिस्टिक्स और डिलीवरी

यूके के पतों पर समुद्री माल ढुलाई द्वारा घर-घर डिलीवरी, जिसमें पारगमन बीमा शामिल है; मानक आकारों के लिए डिलीवरी का समय 25-45 दिन; तत्काल प्रतिस्थापन कपलिंग के लिए प्राथमिकता वाली हवाई माल ढुलाई उपलब्ध; सभी शिपमेंट में अंग्रेजी में विस्तृत स्थापना और रखरखाव मैनुअल शामिल हैं; कार्यालय समय के दौरान यूके स्थित तकनीकी सहायता संपर्क उपलब्ध है।

ग्राहक की सफलता की कहानी: शेफ़ील्ड सीमेंट ग्राइंडिंग प्लांट

दक्षिण यॉर्कशायर के शेफ़ील्ड के बाहरी इलाके में स्थित एक मध्यम आकार के सीमेंट पीसने वाले टर्मिनल ने, जो क्षेत्र के सक्रिय निर्माण और सिविल इंजीनियरिंग बाज़ार को बैग और थोक में तैयार मिश्रित सीमेंट की आपूर्ति करता है, 2024 की शुरुआत में एवर पावर से संपर्क किया। टर्मिनल को अपने बॉल मिल ड्राइव सिस्टम में बार-बार आ रही विश्वसनीयता संबंधी समस्या का सामना करना पड़ रहा था। दो-चरण रिडक्शन गियरबॉक्स और 3.8 मीटर व्यास वाले सीमेंट बॉल मिल को चलाने वाली 2.2 मेगावाट की इंडक्शन मोटर में अठारह महीनों में दो बार गियर कपलिंग में खराबी आ चुकी थी, जिसके कारण प्रत्येक बार चार से सात दिनों के लिए अनियोजित रूप से टर्मिनल को बंद करना पड़ा। इस प्रतिस्थापन कार्यक्रम में, जिसमें एक विशेष क्रेन का किराया, एक यूरोपीय वितरक से आपातकालीन कपलिंग स्टॉक की खरीद और उत्पादन हानि शामिल थी, उस अवधि में टर्मिनल को £180,000 से अधिक का खर्च आया था।

एवर पॉवर की इंजीनियरिंग टीम ने मौजूदा कपलिंग चयन की विस्तृत समीक्षा की, और साइट के विद्युत निगरानी रिकॉर्ड से मोटर स्टार्टिंग करंट ट्रेस और टॉर्क अनुमान प्राप्त किए। विश्लेषण से पता चला कि विफल कपलिंग को रेटेड टॉर्क से केवल मामूली रूप से ऊपर निर्दिष्ट किया गया था, जिसका सर्विस फैक्टर 1.3 से कम था - जो मिल द्वारा प्रति सप्ताह किए जाने वाले डायरेक्ट-ऑन-लाइन स्टार्ट की संख्या के लिए पर्याप्त नहीं था। इसके अतिरिक्त, साइट की नींव में सात वर्षों के संचालन के दौरान 1.8 मिमी का अंतर धंसाव हुआ था, जिससे मोटर-टू-गियरबॉक्स कपलिंग स्थिति पर लगातार कोणीय असंतुलन उत्पन्न हो गया था, जिसे मौजूदा कपलिंग का स्ट्रेट-टूथ डिज़ाइन ठीक से समायोजित नहीं कर पा रहा था।

एवर पावर ने मोटर के रेटेड आउटपुट टॉर्क से 2.2 गुना अधिक टॉर्क रेटिंग वाला एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया जेएसए सीरीज़ स्नेक स्प्रिंग कपलिंग प्रदान किया, जिसमें गियरबॉक्स इनपुट शाफ्ट पर बेंडिंग लोड डाले बिना अवशिष्ट संरेखण त्रुटि को समायोजित करने के लिए क्राउन-एज हब बोर शामिल था। इंस्टॉलेशन 48 घंटे की नियोजित रखरखाव अवधि के दौरान पूरा किया गया। इंस्टॉलेशन के अठारह महीने बाद, शेफ़ील्ड सुविधा ने कपलिंग से संबंधित शून्य रुकावटों की सूचना दी, साइट के पावर मैनेजमेंट सिस्टम द्वारा मापा गया मोटर स्टार्टिंग करंट पीक में 12% की कमी आई, और प्लांट के प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस वाइब्रेशन मॉनिटरिंग प्रोग्राम द्वारा दर्ज गियरबॉक्स बेयरिंग तापमान में उल्लेखनीय कमी आई।

“एवर पावर द्वारा हमारे बॉल मिल ड्राइव के लिए निर्दिष्ट जेएसए कपलिंग ने उस मशीन की विश्वसनीयता में क्रांतिकारी बदलाव ला दिया है। जिस मिल से पहले लगातार परेशानी होती थी, उस पर अब अठारह महीने से निर्बाध उत्पादन चल रहा है। चयन प्रक्रिया के दौरान इंजीनियरिंग सहायता पूरी तरह से और वास्तव में मददगार थी - उन्होंने स्टार्ट-अप टॉर्क की समस्या को तुरंत समझ लिया और हमें सटीक गणनाओं पर आधारित समाधान प्रदान किया।”

— प्लांट मेंटेनेंस मैनेजर, सीमेंट ग्राइंडिंग टर्मिनल, शेफील्ड

“इतने महत्वपूर्ण काम के लिए विदेश से विशेष रूप से तैयार की गई कपलिंग मंगवाने को लेकर हम शुरू में संशय में थे, लेकिन शिपमेंट के साथ आए मटेरियल टेस्ट सर्टिफिकेट, डाइमेंशनल इंस्पेक्शन रिपोर्ट और अंग्रेजी भाषा में इंस्टॉलेशन मैनुअल ने हमारा पूरा भरोसा जीत लिया। बोर टॉलरेंस हमारे ड्राइंग में बताए गए स्पेसिफिकेशन के बिल्कुल अनुरूप थे। अगली बार कपलिंग बदलने के लिए मैं एवर पावर का इस्तेमाल करने में बिल्कुल भी संकोच नहीं करूंगा।”

— वरिष्ठ यांत्रिक अभियंता, एग्रीगेट प्रोसेसिंग प्लांट, बर्मिंघम

“यूरोप से मंगाई गई समकक्ष उत्पादों की तुलना में एवर पावर के गियर कपलिंग की प्रति यूनिट कीमत से हमारे पूंजीगत स्पेयर पार्ट्स बजट में 35–40% की बचत हुई, और हमारी इनकमिंग इंस्पेक्शन प्रोग्राम के माध्यम से गुणवत्ता में कोई कमी नहीं पाई गई। सीमित मार्जिन पर चलने वाली साइट के लिए यह अंतर महत्वपूर्ण है। डर्बीशायर स्थित हमारी साइट पर डिलीवरी का समय 32 दिन था, जो हमारे नियोजित रखरखाव शेड्यूल के अनुरूप था और इसमें कोई समस्या नहीं आई।”

— खरीद प्रबंधक, चूना पत्थर खदान प्रसंस्करण संयंत्र, डर्बीशायर

एवर पॉवर इंडस्ट्रियल कपलिंग्स — यूके के सीमेंट, खनन और भारी उद्योग को आपूर्ति करते हैं

परिशुद्ध इंजीनियरिंग | अनुकूलित बोर और कीवे | आईएसओ 9001 प्रमाणित | यूके में डिलीवरी

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जीजेडएल द्वारा संपादित