Зубчатая муфта в приводе поворотного стола нефтяной буровой установки: инженерная основа буровых работ в Северном море.
Опубликовано компанией Ever Power Transmission | Серия статей по прикладному проектированию | Нефтегазовая отрасль Великобритании
Глубоко под морским дном Северного моря и на наземных буровых площадках от Абердиншира до бассейна Уилд прямо сейчас вращаются поворотные столы, перемещая буровые колонны через тысячи метров твердых горных пород. Каждый оборот передает огромную механическую энергию от дизель-электрических двигателей через редукторы непосредственно в буровую колонну. Компонентом, который находится в самом сердце этой цепи передачи энергии, поглощая смещения, пиковые скачки крутящего момента и непрерывную вибрацию, является зубчатая муфта.
Правильно подобранная зубчатая муфта в системе привода поворотного стола — это не пассивный соединитель. Это активный механический буфер, компенсирующий неизбежные угловые и осевые погрешности позиционирования, возникающие при установке тяжелого бурового оборудования в удаленных местах, часто в условиях нехватки времени. В компании Ever Power наша инженерная команда более 18 лет работала напрямую с производителями нефтегазового оборудования, EPC-подрядчиками и буровыми операторами над разработкой зубчатых муфт, отвечающих жестким требованиям приводов поворотных столов. В этой статье рассматриваются технические аспекты, точные инженерные требования и данные о реальной производительности, которые делают зубчатую муфту незаменимой в этом применении.
Независимо от того, где находится ваша буровая установка — на стационарной платформе в Северном море, на самоподъемной буровой платформе у побережья Абердина или на наземной буровой установке недалеко от Уитч-Фарм в Дорсете, — критерии эффективности муфт удивительно схожи, и последствия выбора неправильного продукта одинаково серьезны. Время простоя при бурении на шельфе измеряется десятками тысяч фунтов стерлингов в час. Отказ муфты недопустим в этом уравнении.
Высокопрочная зубчатая муфта Ever Power для привода поворотного стола — специально разработана для применения в нефтегазовой отрасли Великобритании.
Получите коммерческое предложение — Бесплатная инженерная поддержка
Экстремальные механические требования к системам привода поворотных столов
Вращающийся стол — или привод поворотного стола — является одной из наиболее подверженных механическим нагрузкам подсистем любой буровой установки. Он должен вращать бурильную колонну весом в сотни тонн, проходя через горные породы с переменным сопротивлением, со скоростью, обычно составляющей от 30 до 200 об/мин. Требуемый крутящий момент не постоянен. Когда буровое долото сталкивается с более твердым пластом или когда оно частично заклинивает в вязкой глине, требуемый крутящий момент резко возрастает практически мгновенно. Без зубчатой муфты в трансмиссии эти ударные нагрузки передавались бы непосредственно на редуктор и валы приводного двигателя, вызывая быстрое усталостное повреждение зубьев шестерен и подшипников.
Вторая серьезная проблема — несоосность валов. На стационарных морских платформах или наземных площадках строительные работы выполняются с очень высокой точностью. Но буровые установки также используются на самоподъемных баржах, модульных наземных установках, собираемых на месте, или на переоборудованных конструкциях, где соосность вала двигателя и входного вала редуктора редко бывает идеальной. Качественная зубчатая муфта компенсирует как угловую несоосность (обычно до 1,5°), так и осевое смещение (часто 3–8 мм), обеспечивая надежную работу даже при неидеальной соосности валов.
Загрязнение — это третий фактор, определяющий технические характеристики буровой муфты зубчатого типа. Буровой раствор — как правило, на водной или масляной основе — повсеместно присутствует на буровой площадке. Сероводород может присутствовать в скважинах с сероводородом. Морская вода на морских буровых платформах создает постоянно агрессивную микросреду. Уплотнения корпуса муфты, поверхностные покрытия и выбор материалов должны одновременно учитывать все три фактора. Именно в таких условиях прочная, герметичная и термостабильная конструкция муфты зубчатого типа для тяжелых условий эксплуатации демонстрирует свою инженерную ценность.
Как зубчатая муфта передает и гасит нагрузки от привода поворотного стола
По своей сути, зубчатая муфта соединяет два конца вала с помощью зацепляющихся зубьев с выпуклой поверхностью — внутренняя ступица с внешними зубьями входит в зацепление со втулкой с внутренними зубьями. Выпуклость зубьев является ключевой особенностью, обеспечивающей компенсацию несоосности: выпуклый профиль зуба внутренней ступицы позволяет осуществлять небольшое качание и скольжение между ступицей и втулкой без создания разрушительной краевой нагрузки на боковые поверхности зубьев. Именно эта выпуклая геометрия зубьев отличает настоящую зубчатую муфту от простых жестких фланцевых соединений.
В приводе поворотного стола мощность обычно передается от двигателя переменного тока через многоступенчатый редуктор, затем через зубчатую муфту к валу шестерни, приводящей в движение ведущую шестерню поворотного стола. На этом этапе крутящий момент достигает своего максимального значения, а частота вращения — минимального. Поэтому зубчатая муфта должна быть рассчитана на максимальный крутящий момент, а не на максимальную скорость. Для типичного бурового двигателя мощностью 1000 л.с., работающего со скоростью 1200 об/мин через редуктор с передаточным отношением 10:1, выходной крутящий момент муфты может достигать или превышать 60 000 Н·м — именно поэтому выбор материала и геометрия зубьев зубчатой муфты проектируются с учетом жестких допусков.
Система смазки внутри муфты имеет не меньшее значение. Для предотвращения контакта металла с металлом при высоких скоростях скольжения во время компенсации несоосности зубчатому зацеплению необходима пленка из консистентной смазки или масла. В буровых муфтах Ever Power используется высоковязкая литиевая комплексная смазка, герметично запечатанная в корпусах, изготовленных с высокой точностью. Сохраняющаяся смазка обеспечивает неограниченный срок службы в нормальных условиях эксплуатации, устраняя необходимость в техническом обслуживании, характерную для открытых или плохо герметизированных аналогов.
Технические характеристики — Сверхпрочная зубчатая муфта Ever Power (серия для бурения)
| Параметр | Легкая/средняя нагрузка | Проигрыватель для тяжелых условий эксплуатации | Сверхтяжелый на заказ |
|---|---|---|---|
| Номинальный крутящий момент (Нм) | 800 – 8000 | 10 000 – 80 000 | До 300 000+ |
| Угловое смещение | 0,5° – 1,0° | До 1,5° | Индивидуальная настройка до 2,0° |
| Осевое смещение (мм) | 1 – 4 | 3 – 8 | До 15 |
| Диапазон диаметров отверстий (мм) | 20 – 90 | 80 – 280 | Пользовательский внешний/внутренний диаметр |
| Рабочая частота вращения (об/мин) | До 3500 | До 1800 | Специфический для приложения |
| Рабочая температура (°C) | от -20 до +80 | от -40 до +100 | от -55 до +120 |
| Материал ступицы | Легированная сталь 42CrMo4 | 18CrNiMo7 / 42CrMo4 | Нержавеющая сталь / сплав на заказ |
| Твердость поверхности зуба | 55 – 58 HRC | 58 – 62 HRC | 60–64 HRC |
| Тип уплотнения | Уплотнительное кольцо с манжетой | Двухкромочный + смазочный ниппель | Лабиринт + V-кольцо |
| Защита поверхности | Пластина из черного оксида/цинка | Фосфат + антикоррозионное масло | Никель-хром или дакромет |
* Выделенный столбец отражает стандартные технические характеристики приводов поворотных столов нефтяных буровых установок. Индивидуальные параметры доступны по запросу.
Выбор материалов и качество строительства, выдерживающие эксплуатацию на буровой площадке.
Корпуса ступиц наших высокопрочных зубчатых муфт для буровых работ изготавливаются методом ковки из заготовок низколегированной стали 18CrNiMo7 или 42CrMo4 — не литьем и не из пруткового материала. Ковка выравнивает зернистую структуру стали, значительно повышая усталостную прочность при кручении. Это имеет огромное значение в условиях работы на поворотных платформах, где муфта подвергается миллионам циклов крутящего момента во время типичной буровой программы. Затем профили зубьев подвергаются прецизионной зубофрезеровке и последующей цементации для получения твердой, износостойкой поверхности зубьев при сохранении прочного, пластичного сердечника. Стандартная твердость поверхности составляет 58–62 HRC; мы можем достичь 62–64 HRC для пород, требующих исключительной твердости инструмента.
Втулка (наружное кольцо) изготавливается из среднеуглеродистой легированной стали и подвергается термообработке для достижения твердости 35–45 HRC. Эта несколько более низкая твердость втулки по сравнению с зубьями ступицы является преднамеренной: втулка действует как элемент, предотвращающий износ, защищая более сложную и дорогостоящую геометрию ступицы. Когда износ втулки все же происходит — после многих лет эксплуатации — ее можно заменить отдельно, что значительно продлевает общий срок службы муфты зубчатого типа и снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.
Для применения в шельфовой зоне Северного моря все внешние поверхности покрываются фосфатным конверсионным покрытием, а затем антикоррозионным маслом. Для особо агрессивных сред — воздействия солевого тумана, газовых скважин с высоким содержанием H2S или субарктических перепадов температур — мы предлагаем никель-хромовое покрытие, покрытие Dacromet и ступицы из нержавеющей стали. Все уплотнения изготавливаются из нитриловой или витоновой резины в зависимости от конкретного профиля химического воздействия используемого бурового раствора.
Пять инженерных преимуществ, благодаря которым этот тип зубчатой муфты стал стандартом Северного моря.
▶ Исключительная крутящая способность в компактном корпусе
По сравнению с кулачковыми или решетчатыми муфтами эквивалентного внешнего диаметра, зубчатая муфта передает на 30–601 ТН больше крутящего момента. Схема контакта зубьев распределяет нагрузку между несколькими зубьями одновременно, а геометрия зубьев может быть оптимизирована — модуль, угол зацепления, угол наклона спирали — для максимального распределения нагрузки без увеличения диаметра муфты. Для систем привода поворотных столов, где ограничено пространство и очень высок крутящий момент, эта механическая плотность является решающим преимуществом. Наша зубчатая муфта серии для сверления обеспечивает номинальный крутящий момент до 80 000 Нм в стандартных типоразмерах, а в индивидуальных проектах этот показатель может достигать 300 000 Нм и выше.
▶ Компенсация несоосности, защищающая каждый подшипник в поезде
При правильной установке зубчатой муфты в приводной системе поворотного стола она поглощает большую часть смещения валов до того, как это смещение проявится в виде изгибающего момента на подшипниках валов двигателя или редуктора. Это немаловажное преимущество. Производители подшипников неизменно указывают на смещение как на основную причину преждевременного выхода из строя подшипников качения. Благодаря возможности компенсации углового смещения в 1,5° и осевого люфта до 8 мм, наша зубчатая муфта бурового класса обеспечивает инженерам надежную защиту от реалий эксплуатации на морских буровых установках.
▶ Высокая жесткость на кручение для точного контроля скорости сверления
В отличие от эластомерных муфт, зубчатая муфта обладает жесткостью на кручение. В приводе поворотного стола жесткость на кручение означает, что вращение, управляемое с консоли бурильщика, точно передается на буровое долото — без задержек, натяжения и резкого отпускания, которые возникают при использовании гибких муфт. Это особенно важно при наклонно-направленном бурении, где требуется точный контроль угла поворота бурильной колонны для ориентации изогнутого основания забойной колонны. Жесткая передача крутящего момента в зубчатой муфте обеспечивает буровой бригаде более стабильные данные о нагрузке на долото (WOB) и скорости проходки (ROP).
▶ Увеличенные интервалы между техническим обслуживанием, сокращающие непроизводительное время.
При надлежащей первоначальной смазке и герметичных крышках корпуса наша буровая муфта не требует плановой повторной смазки в течение 12 000–20 000 часов работы в стандартных условиях. Для морских платформ, где доступ к муфте может потребовать строительных лесов, процедур получения разрешений на работу и участия нескольких человек, сокращение количества точек технического обслуживания имеет прямое и измеримое финансовое значение. Двухкромочная конструкция муфты предотвращает загрязнение зацепления зубчатых колес буровым раствором — основную причину преждевременного износа смазки в незащищенных муфтах. Каждый комплект сменных уплотнений имеется в наличии на складе нашего партнера в Абердине, Великобритания.
▶ Широкий температурный диапазон для применения в Арктике и тропиках
Операторы в Северном море сталкиваются с зимними температурами окружающей среды, которые могут опускаться ниже -15°C на палубе платформы, в то время как рабочая температура муфты может достигать 80–90°C при полной нагрузке. Наша зубчатая муфта рассчитана на работу при температурах от -40°C до +100°C с использованием специально подобранной литиевой комплексной смазки с температурой каплепадения выше 250°C и температурой застывания ниже -45°C. Этот температурный диапазон охватывает все условия бурения на шельфе и на суше Великобритании, от Северного Северного моря до хребта Клэр к западу от Шетландских островов, без необходимости для оператора хранить или управлять запасами смазочных материалов, предназначенных для конкретных температур.
Где применяются муфты зубчатого типа в нефтегазовом секторе Великобритании
| Приложение | Приводной компонент | Роль в паре | Местоположение в Великобритании |
|---|---|---|---|
| Привод поворотного стола | Двигатель к редуктору к шестерне | Передача крутящего момента + компенсация смещения | Платформы Северного моря, залив Морей-Ферт, британский континентальный шельф. |
| Верхняя приводная система | Двигатель к валу шпинделя | Осевой поплавок при соединении трубной колонны. | Морские самоподъемные буровые установки, полупогружные платформы |
| Привод грязевого насоса | Дизельный двигатель к трехпоршневому насосу | Амортизация ударов от пульсаций насоса | Буровые установки, Уитч-Фарм, Восточный Мидлендс |
| Подъемник для лебедочных работ | К валу барабана двигателя SCR | Защита от перегрузки, пуск с высоким крутящим моментом | Буровые платформы, работы по вскрытию подводных скважин |
| Привод топливного насоса высокого давления | Электродвигатель для центробежного насоса | Радиальный и осевой люфт, долговременная надежность. | Поля Фортис, Баззард, Шихаллион |
Помимо поворотного стола, зубчатые муфты используются во всем механическом оборудовании буровой установки — везде, где сочетаются высокий крутящий момент, потенциальное смещение и суровые условия эксплуатации. Поставщики запчастей для технического обслуживания и ремонта, а также компании по обслуживанию бурового оборудования из Абердина неизменно включают зубчатые муфты в число наиболее востребованных категорий запасных частей, что отражает как распространенность их применения, так и потребность в надежных и легкодоступных заменах.
Истории успеха клиентов: реальные результаты реальных буровых работ
📈 Пример из практики: Оператор платформы в Северном море — модернизация привода поворотного стола, Шетландский бассейн
Независимая британская компания по разведке и добыче нефти и газа, эксплуатирующая стационарную буровую платформу к западу от Шетландских островов, обратилась в компанию Ever Power после того, как существующие у них муфты редуктора марки конкурента на приводе поворотного стола начали выходить из строя с интервалом в 8–11 месяцев. Анализ первопричин выявил две сопутствующие проблемы: угловое смещение примерно на 1,2°, возникающее из-за изгиба палубы платформы, и недостаточную герметичность, позволяющую загрязнение зацепления редуктора буровым раствором на водной основе. Оператор тратил около 140 000 фунтов стерлингов в год на прямые затраты на замену деталей и связанные с этим трудозатраты, а также значительно большее количество потерянного времени бурения.
Инженерная группа компании Ever Power провела выездную проверку на наземной базе оператора в Абердине, определив в качестве варианта усиленную зубчатую муфту с возможностью углового смещения до 1,5°, корпус с двойным уплотнением и уплотнительные элементы из витона, устойчивые к используемому химическому составу бурового раствора. На все внешние поверхности было нанесено антикоррозионное покрытие Dacromet. Монтаж был завершен во время планового останова, с полной проверкой соосности с использованием лазерных инструментов, предоставленных британским сервисным партнером Ever Power.
Результат: зубчатая муфта На момент написания статьи узлы непрерывно работали в течение 26 месяцев без каких-либо работ по техническому обслуживанию. Прямая экономия средств по сравнению с предыдущим решением за этот период превышает 280 000 фунтов стерлингов. С тех пор оператор стандартизировал использование зубчатых муфт Ever Power на трех дополнительных платформах трансмиссии.
★★★★★
«Мы выбрали зубчатые муфты Ever Power для приводов поворотного стола и лебедки на нашей последней модульной наземной буровой установке. Инженерная команда предоставила расчеты крутящего момента, технические характеристики материалов и монтажные чертежи в течение 48 часов после запроса. Изделие безупречно работало в течение первых 12 месяцев нашей эксплуатации на лицензионных участках на суше в Шотландии, без каких-либо отказов или вызовов на техническое обслуживание».
— Инженер-механик, подрядчик по наземному бурению
Абердин, Шотландия, Великобритания
★★★★★
«Наша команда по закупкам оценила четырех поставщиков муфт зубчатого типа для нашего флота самоподъемных буровых установок в Северном море. Компания Ever Power предложила наилучшее сочетание технических характеристик, отслеживаемости сертификации материалов и сроков поставки. Мы получали полные протоколы испытаний материалов и сертификаты контроля размеров с каждой партией. Сами муфты безупречно работали на трех буровых установках в течение 18 месяцев».
— Старший менеджер по закупкам, компания по морскому бурению
Грейт-Ярмут, Англия, Великобритания
★★★★★
«В разгар кампании у нас произошла срочная поломка муфты на приводе поворотного стола платформы в Северном море. Компания Ever Power в течение шести часов после нашего звонка отправила нам запасную муфту зубчатого типа и комплект запасных втулок со своего склада в Абердине. Техническая поддержка на установке была понятной и практичной. Такой уровень оперативности в условиях чрезвычайной ситуации на шельфе встречается редко и действительно ценен».
— Начальник буровой установки, крупный оператор британского континентального шельфа
Абердин, Шотландия, Великобритания
Разработка и производство по индивидуальному заказу — с учетом особенностей вашего бурового оборудования.
Стандартные размеры муфт с зубчатой передачей, указанные в каталоге, охватывают большинство применений приводов вращающихся столов. Однако буровое оборудование редко бывает стандартным. Размеры рамы двигателя, диаметры выходного вала редуктора, расстояние между ступицами муфты, конфигурация шпоночных пазов, посадка с натягом вала — все это может варьироваться в зависимости от конструкции OEM-производителя, от разных поколений бурового оборудования, а также между новыми и восстановленными компонентами трансмиссии. На производственном предприятии Ever Power наша собственная команда конструкторов и инженеров располагает полностью оборудованным обрабатывающим центром, способным изготавливать отверстия нестандартных размеров от 20 мм до 450 мм, шпоночные пазы нестандартной геометрии в соответствии с DIN 6885 или чертежами заказчика, а также нестандартные окружности расположения болтов фланца.
Наши возможности по индивидуальной настройке продукции выходят далеко за рамки модификации размеров. Мы предлагаем замену материалов для обеспечения конкретной химической совместимости, модификацию профиля зубьев для оптимизации распределения нагрузки при определенных сочетаниях крутящего момента и скорости, а также полную сборку муфт с разъемными ступицами или фланцевыми соединениями для установок с ограниченным доступом к торцу вала. Для операторов, модернизирующих устаревшее буровое оборудование, мы осуществляем обратное проектирование и производим прямые замены устаревших муфт, если первоначальный производитель больше не поддерживает данный продукт. Все индивидуальные конструкции проходят проверку с помощью метода конечных элементов (МКЭ) перед изготовлением, и отчеты о проверке первого образца предоставляются в стандартном порядке.
Наши клиенты в Великобритании получают выделенное техническое сопровождение, а инженерная поддержка по применению продукции доступна на английском языке в стандартное рабочее время Великобритании. Сроки выполнения заказов на изготовление муфт зубчатых передач по индивидуальному заказу обычно составляют 4–8 недель с момента утверждения чертежа, при этом возможно ускоренное производство для срочных заказов. Запасные части и комплекты уплотнений для стандартных и нестандартных узлов хранятся на нашем складе в Абердине, принадлежащем нашему партнеру в Великобритании, что обеспечивает быструю доступность для операторов UKCS без зависимости от сроков международной доставки.
✉ Запросите расчет стоимости муфты зубчатого типа по индивидуальному заказу
Электронная почта: [email protected] | Гарантирован быстрый ответ на запросы из Великобритании
Часто задаваемые вопросы
Какой тип зубчатой муфты лучше всего подходит для привода поворотного стола буровой установки в британском секторе Северного моря, и какой номинальный крутящий момент следует указать?
Для приводов вращающихся столов в Северном море стандартным инженерным решением является высокопрочная муфта с двойным зацеплением — с корончатыми наружными зубьями на ступице, прецизионно обработанными внутренними зубьями втулки и герметичными крышками корпуса с двойной кромкой. Номинальный крутящий момент должен рассчитываться исходя из максимальной мощности двигателя, умноженной на передаточное число редуктора, а затем умноженной на коэффициент запаса прочности 2,0–2,5 для учета ударных нагрузок при бурении в твердых породах. Для привода мощностью 1000 л.с. при 1200 об/мин через редуктор с передаточным числом 10:1 это обычно дает заданный крутящий момент муфты в диапазоне 60 000–80 000 Нм. Для оборудования буровой установки, установленного на месте, рекомендуется допуск на угловое смещение не менее 1,5°. Для получения рекомендаций, специфичных для конкретного объекта, свяжитесь с нашей командой инженеров-технологов в Великобритании.
Сколько стоит усиленная зубчатая муфта для привода поворотного стола буровой установки в Северном море, и как получить ценовое предложение от поставщика из Великобритании?
Цены на усиленные зубчатые муфты для приводов поворотных платформ значительно варьируются в зависимости от диаметра отверстия, номинального крутящего момента, характеристик материала и любых требований к механической обработке. Ориентировочные цены на стандартные типоразмеры в диапазоне 10 000–80 000 Нм начинаются примерно от 800–4500 фунтов стерлингов за узел, а стоимость нестандартных конструкций рассчитывается индивидуально. Для получения точного ценового предложения от британского поставщика с опытом работы в Северном море, отправьте электронное письмо в компанию Ever Power по адресу [email protected], указав мощность двигателя (кВт или л.с.), диаметр выходного вала редуктора (мм), расстояние между ступицами муфты (мм) и рабочую частоту вращения (об/мин). Запросы на стандартные типоразмеры обычно отправляются в течение 24 часов после получения полной технической информации.
Где в Шотландии или Великобритании можно найти надежного поставщика зубчатых муфт, имеющих товар в наличии в тот же день, для экстренных случаев при морском бурении?
Компания Ever Power поддерживает складские запасы муфт бурового типа и соответствующих комплектов уплотнений на складе своего партнера в Абердине, Шотландия — центре цепочки поставок для шельфовой нефтегазовой отрасли Великобритании. Отправка в тот же день возможна для стандартных размеров из каталога при заказе до полудня. Операторам британского континентального шельфа, которым требуется срочная замена во время активной буровой кампании, следует связаться с [email protected], указав номер типоразмера муфты и требуемое место доставки. Наша логистическая команда подтвердит наличие товара на складе и сроки отправки в течение двух часов после запроса в рабочее время Великобритании.
В чем разница между зубчатой муфтой и гибкой кулачковой муфтой для применения на буровых установках — какую из них следует выбрать?
Ключевое различие заключается в жесткости на кручение и крутящем моменте. Зубчатая муфта обладает жесткостью на кручение — она передает крутящий момент без углового зацепления, а цельнометаллическая конструкция позволяет передавать гораздо больший крутящий момент на единицу диаметра, чем любая кулачковая или крестовинная муфта. Кулачковая муфта использует полиуретановый или эластомерный крестовинный элемент, который поглощает вибрации, но также вносит крутящий момент, ограничивая крутящий момент и постепенно изнашиваясь со временем. Для приводов поворотных столов в нефтедобывающей промышленности кулачковые муфты просто не подходят по размеру для требуемого диапазона крутящего момента. Зубчатые муфты являются отраслевым стандартом для этого применения именно благодаря сочетанию высокой крутящей способности, компенсации несоосности и длительного срока службы в загрязненных средах.
Как долго служит зубчатая муфта в приводе поворотного стола буровой установки в Северном море, и каковы признаки того, что ее необходимо заменить?
Правильно подобранная и хорошо обслуживаемая зубчатая муфта на приводе поворотного стола должна обеспечивать срок службы от 3 до 7 лет, что эквивалентно 15 000–40 000 часам работы в зависимости от интенсивности буровой программы и твердости пласта. Ранние признаки износа или неисправности включают в себя слышимые щелчки или металлический дребезг при низком крутящем моменте, усиление вибрации в корпусах подшипников двигателя или редуктора, видимую утечку смазки из зоны уплотнения корпуса и повышение рабочей температуры, обнаруженное с помощью ИК-термометрии во время плановых проверок. При появлении любого из этих симптомов муфту следует немедленно осмотреть. Износ зубьев более 15% от первоначальной толщины зуба, любые трещины в корпусе ступицы или выход из строя уплотнения являются основаниями для замены.
Может ли компания Ever Power поставить изготовленную на заказ муфту зубчатого типа для замены устаревшей или нестандартной муфты на старой буровой установке в Северном море, и сколько времени это займет?
Да. Возможности компании Ever Power по изготовлению деталей на заказ специально разработаны для решения проблемы устаревших или нестандартных муфт на устаревшем буровом оборудовании. Наша инженерная команда может работать по оригинальным чертежам, изношенным компонентам, предоставленным для обратного проектирования, или по измерениям размеров, выполненным в полевых условиях. Конструкции муфт зубчатого типа, изготовленных на заказ, проверяются методом конечных элементов (FEA) перед изготовлением, а сроки от утверждения чертежа до поставки обычно составляют 4–8 недель для стандартных материалов из легированной стали. Для срочной замены на действующих буровых установках мы предлагаем ускоренное производство за 2–3 недели по себестоимости. Отправьте ваши данные о размерах или запрос на обратное проектирование по электронной почте на адрес [email protected], чтобы начать процесс.
Готовы подобрать подходящую муфту с зубчатой передачей для ваших буровых работ?
Наши инженеры-технологи охватывают все секторы нефтегазовой отрасли Великобритании — от морских платформ на континентальном шельфе до лицензионных блоков на суше в Англии и Шотландии. Отправьте ваши технические требования, и мы вышлем вам подробные рекомендации по сопряжению с полной спецификацией, сроками поставки и ценами.
✉ Получить ценовое предложение — [email protected]
Ever Power Transmission | Инженерная поддержка по применению продукции в Великобритании | Наличие на складе в Абердине | Разработка индивидуального проекта за 4–8 недель
отредактировано gzl