เราคือ EPG Group โรงงานผลิตโซ่และเกียร์สำหรับเครื่องจักรกลการเกษตรที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน โดยมีสาขาที่หลากหลายถึง 5 สาขา
เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะสร้างปฏิสัมพันธ์ทางธุรกิจที่มีประสิทธิภาพกับลูกค้าใหม่ทั่วโลกในอนาคต โรงงานของเราจัดหาแท่งและท่อชุบโครเมียมสำหรับกระบอกไฮดรอลิกและกระบอกไฮดรอลิก เพลา PTO เกียร์บ็อกซ์ทางการเกษตร ฯลฯ รวมถึงโซ่ลูกกลิ้ง โซ่ลำเลียง โซ่วิศวกรรม โซ่เงียบ และโซ่ตั้งโต๊ะก็มีจำหน่ายเช่นกัน สินค้าส่งกำลังอื่นๆ ได้แก่ บล็อกรองรับ ลูกกลิ้งลำเลียง รอกลำเลียง เพลาส่งกำลัง ชั้นวางอุปกรณ์ ตัวลดเกียร์ เกียร์ คลัตช์โอเวอร์รันนิ่ง ฐานมอเตอร์ รอก สายพานลำเลียงแบบเกลียว ข้อต่อเพลา รอกลดความเร็ว เฟือง บูชเรียว ตัวปรับความตึง ตัวจำกัดแรงบิด และข้อต่อทั่วไป บริการต่างๆ เช่น การปรับสภาพและซ่อมแซมตลับลูกปืน การซ่อมแซมบอลสกรู การกลึงชิ้นส่วนตามสั่ง การซ่อมแซมเกียร์บ็อกซ์ และการซ่อมแซมคลัตช์โอเวอร์รันนิ่งก็มีให้บริการ โซ่ลูกกลิ้งสามารถใช้ในการผลิตสายพานลำเลียงและอุปกรณ์ การแปรรูปทางอุตสาหกรรม การปรับปรุงอุปกรณ์ น้ำเสีย ทรายและกรวด ทรัพยากรและแม่พิมพ์ เหล็ก โลหะ และกระบวนการแปรรูปเศษเหล็กในอุตสาหกรรมต่างๆ ต้องการความช่วยเหลือ วัตถุประสงค์ของเครื่องอบความดันวัลคาไนซ์ SINOMAC
การวัลคาไนซ์ยางเป็นกระบวนการทางเคมีที่ใช้แรงดึง อุณหภูมิ และเวลาที่กำหนด เพื่อเปลี่ยนยางธรรมดาให้กลายเป็นวัสดุ EPT ที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้น โดยการเติมกำมะถัน สารเติมแต่งเหล่านี้จะปรับเปลี่ยนโครงสร้างของพอลิเมอร์โดยการสร้างพันธะเชื่อมโยง (สะพาน) ระหว่างโซ่พอลิเมอร์เฉพาะ วัสดุ EPT ที่ผ่านการวัลคาไนซ์แล้วจะมีความเหนียวน้อยลงและมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และโดยทั่วไปจะใช้หม้ออัดความดันในการวัลคาไนซ์สำหรับกระบวนการทางเคมีนี้ ผลิตภัณฑ์หลักได้แก่ รองเท้าบูทยาง ยางใน สายเคเบิล ลูกกลิ้งยาง ลูกบอลยาง และอื่นๆ
เราเป็นผู้นำในด้านการซ่อมแซมยางรถยนต์และการวัลคาไนซ์ลูกกลิ้งยาง
เพื่อให้ได้ม้วนยางคุณภาพสูง จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทำการวัลคาไนซ์ม้วนยาง EPT อย่างถูกต้องโดยใช้ตัวรองรับโลหะภายใน กระบวนการปรับปรุงนี้ดำเนินการในเครื่องวัลคาไนซ์ยางแบบออโตเคลฟของ SINOMAC ภายในเครื่องออโตเคลฟ สามารถควบคุมแรงดัน อุณหภูมิ และเวลาได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ในด้านนี้ SINOMAC เป็นผู้นำ เนื่องจากเราได้สั่งสมความรู้และเทคโนโลยีการวัลคาไนซ์อย่างครบถ้วนมานานหลายปี
รางวัลของการใช้งานแอปพลิเคชันจัดการขั้นตอน SINOMAC T EPT
เครื่องอบยางวัลคาไนซ์ SINOMAC มาพร้อมกับระบบควบคุม T EPT ขั้นสูง ระบบนี้ผลิตขึ้นโดยอาศัยการศึกษาจากระบบควบคุมต่างๆ ทั้งในและต่างประเทศมานานหลายสิบปี จึงเป็นระบบที่มีประสบการณ์และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ระบบนี้มีฟังก์ชันพื้นฐานดังต่อไปนี้: การตรวจสอบสิทธิ์การเข้าสู่ระบบ, ตัวเลือกเซ็นเซอร์, การตั้งค่า/เรียกใช้/จัดเก็บ/พิมพ์กราฟแสดงผลลัพธ์ทางวิศวกรรม, การทำงานแบบอัตโนมัติ/ด้วยตนเอง, การตรวจสอบ/บันทึก/จัดเก็บ/พิมพ์ข้อมูลแบบเรียลไทม์, การตรวจสอบสภาพพื้นที่, สัญญาณเตือน, การตรวจสอบคุณภาพ, แบบฟอร์มรายงาน และอื่นๆ
ประเภทของหม้ออบความดันวัลคาไนซ์ SINOMAC
1. เครื่องอัดไอน้ำและความร้อนสำหรับกระบวนการวัลคาไนซ์ (Autoclave)
นี่คือวิธีการให้ความร้อนและความดันแบบทันทีทันใด ที่ด้านล่างของหม้ออัดความดัน เราติดตั้งท่อกระจายไอน้ำ ซึ่งเป็นจุดที่ไอน้ำไหลเข้าไป บนท่อจะมีรูเล็กๆ จำนวนมาก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. หรือ 5 มม.) เรียงกันอย่างหนาแน่นเป็นแถวและมุมเอียงที่สม่ำเสมอ การออกแบบเช่นนี้จะช่วยให้ไอน้ำที่ไหลอยู่ภายในท่อกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอไปทั่วห้องผ่านรูที่ติดตั้งไว้ใกล้เคียงกันเหล่านี้ ดังนั้นเราจึงสามารถมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความดันภายใน ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิสามารถควบคุมได้ภายใน +/- 1 องศาเซลเซียส ประสิทธิภาพการให้ความร้อนของระบบนี้สูง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการวัลคาไนซ์ผลิตภัณฑ์ยางหนาขนาดใหญ่
2. เครื่องอบวัลคาไนซ์แบบใช้ไฟฟ้าและระบบอัดอากาศ
นี่คือระบบทำความร้อนหลักชนิดหนึ่ง รวดเร็ว ประหยัดพลังงาน และใช้งานง่าย สำหรับผลิตภัณฑ์ยางส่วนใหญ่ที่ต้องการการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า กระบวนการวัลคาไนซ์สามารถดำเนินการได้อย่างเคร่งครัดตามเส้นโค้งเทคโนโลยีที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้ผู้ใช้สามารถได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
เครื่องอบยางวัลคาไนซ์แบบใช้ความร้อนไฟฟ้าของ SINOMAC ใช้ส่วนประกอบความร้อนแบบท่อสแตนเลสที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษ และฝังส่วนประกอบฉนวนที่มีการนำความร้อนแบบใหม่ ความร้อนสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน ปลายสายไฟทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับส่วนประกอบความร้อนอยู่ภายนอก ซึ่งช่วยป้องกันความร้อนจากสายไฟภายในไม่ให้เกิดไฟไหม้ การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของระบบทำความร้อนได้อย่างมาก ด้วยพัดลมหมุนเวียนอากาศแบบพิเศษและการออกแบบท่ออากาศอัจฉริยะ พื้นที่ภายในเครื่องอบยางวัลคาไนซ์จึงมีอุณหภูมิสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกัน ความดันก็สามารถควบคุมได้อย่างอิสระ
สาม. เครื่องอบไอน้ำ/น้ำมันความร้อนและอัดอากาศเพื่อทำให้เกิดการวัลคาไนซ์
เครื่องอบวัลคาไนซ์แบบนี้มักใช้กับลูกกลิ้งยางแกนโลหะขนาดใหญ่ และในกรณีที่ขาดแคลนไฟฟ้า เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของค่าการนำความร้อนระหว่างแกนเหล็กและยาง โดยทั่วไปเราจะใช้เส้นโค้งการให้ความร้อนและความดันที่ช้าลง เวลาในการวัลคาไนซ์จึงนานกว่าเวลาที่ต้องการใช้ยางโดยทั่วไป ในเครื่องอบวัลคาไนซ์แบบนี้ การหลุดลอกระหว่างแกนโลหะและลูกกลิ้งยางจะไม่เกิดขึ้น
ฉนวนกันความร้อนของเครื่องอบความดันวัลคาไนซ์ SINOMAC
ฉนวนกันความร้อนภายใน และ ฉนวนกันความร้อนภายนอก
เราใช้ใยเซรามิกเป็นวัสดุฉนวนกันความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนค่อนข้างต่ำ ทำให้การสูญเสียความร้อนน้อยที่สุด แผ่นปิดทับใยเซรามิกทำจากสแตนเลส ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและดูสวยงาม การติดตั้งฉนวนภายในจะใช้พลังงานน้อย ในขณะที่การติดตั้งฉนวนภายนอกจะใช้พลังงานสูง แต่ให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีกว่า
ระบบหมุนเวียนอากาศร้อนของเครื่องอบไอน้ำวัลคาไนซ์ SINOMAC
เราใช้ใบพัดแบบแรงเหวี่ยงที่ได้รับการดัดแปลง ซึ่งสามารถสร้างการหมุนเวียนอากาศปริมาณมากและแรงดันอากาศสูง และเราใช้การออกแบบซีลแบบไดนามิกและเชิงกล วัสดุซีลวงแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่คือซิลิคอนคาร์ไบด์-กราไฟต์
การออกแบบและรูปแบบของท่อส่งอากาศเป็นแบบตัว U พร้อมหน่วยนำการไหลเวียน ซึ่งสามารถรับประกันการไหลเวียนของอากาศร้อนได้อย่างเพียงพอ อัตราการพาความร้อนแบบบังคับภายในหม้ออบความดันสามารถสูงถึงมากกว่า 91 ตัน ด้วยการออกแบบนี้ กระบวนการจึงสามารถได้อัตราการเพิ่มอุณหภูมิที่คงที่และสม่ำเสมอ
โครงการแบบครบวงจรของซิโนแมคทั่วโลก
ด้วยความรู้ด้านการผลิตและบริการมากว่า 15 ปี ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถนำเสนอโครงการแบบครบวงจรทั่วโลก ซึ่งรวมถึงการฝึกอบรมเฉพาะทาง เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ SINOMAC สามารถผลิตได้ตามมาตรฐาน ASEM, PED, EPT รวมถึงมาตรฐานจีนของเราด้วย
ข้อกำหนดของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ
| พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องอบวัลคาไนซ์แบบออโตเคลฟ รุ่น SN-LHGR20 | |||
| เลขที่ | คำอธิบาย | หน่วย | ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ |
| หนึ่ง | เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานที่มีประสิทธิภาพ | มม. | 2000 |
| 2 | ความยาวใช้งานที่มีประสิทธิภาพ | มม. | 6000 |
| สาม | ระยะห่างของรางออโตเคลฟ | มม. | 900 |
| สี่ | แรงดันออกแบบ | เมกะปาสคาล | หนึ่ง |
| ห้า | แรงดันใช้งานสูงสุด | เมกะปาสคาล | .8 |
| หก | วาล์วนิรภัยไอเสีย | เมกะปาสคาล | .85 |
| 7 | อุณหภูมิการออกแบบ | ºC | หนึ่งร้อยแปดสิบ |
| 8 | อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | ºC | 160 |
| เก้า | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในสภาวะคงที่ | ºC | ±1 |
| สิบ | โหมดเปิดประตู | — | ระบบไฮดรอลิก |
| 11 | สื่อกลางการทำงาน | — | อากาศอัด |
| สิบสอง | โหมดทำความร้อน | — | ไฟฟ้า (การพาความร้อน + การแผ่รังสี) |
| สิบสาม | กำลังความร้อน | เควี | หนึ่งร้อยสามสิบห้า |
| 14 | จำนวนมอเตอร์พัดลมหมุนเวียน | ชุด | 1 |
| สิบห้า | จำนวนมอเตอร์พัดลมหมุนเวียน | เควี | สิบเอ็ด |
| สิบหก | เทอร์โมคัปเปิลชนิด | — | ประเภท K หรือ J |
| สิบเจ็ด | สายดูดฝุ่น | ชิ้นส่วน | — |
| สิบแปด | ปริมาณของทรานสดิวเซอร์วัดแรงดันสุญญากาศ | ชิ้นส่วน | — |
| 19 | โหมดควบคุม StHangZhourd | — | PLC + คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล |
| 20 | ซอฟต์แวร์ควบคุม | — | การควบคุมกระบวนการทางความร้อน (TPC) |
| 21 | ประเภทฉนวน | — | ภายใน |
| 22 | วัสดุฉนวน | — | เส้นใยเซรามิก |
| 23 | ความหนาของฉนวน | มม. | แปดสิบ |
| 24 | วัสดุแผ่นฉนวนกันความร้อน | — | เหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กเคลือบอะลูมิเนียม |
| ยี่สิบห้า | อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน | ºC | อุณหภูมิต่ำสุด -20 องศาเซลเซียส อุณหภูมิสูงสุด +45 องศาเซลเซียส |
| 26 | ความชื้นในสภาพแวดล้อมการทำงาน | — | <60% |
| 27 | แหล่งจ่ายไฟ | — | 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz |
| 28 | น้ำหนัก | เคจี | 13050 |
เวิร์คช็อปช่างฝีมือ
จากทีมงานซิโนแมค ผู้มีประสบการณ์กว่า 15 ปี
การใช้รูปภาพหรือสัญลักษณ์เฉพาะของผู้ผลิตเกียร์ (OEM) เช่น CASE® และ John Deere® มีไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น และเพื่อระบุการใช้งานและความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์ บริษัทของเราและชิ้นส่วนทดแทนที่แสดงอยู่ในเอกสารนี้ ไม่ได้รับการสนับสนุน อนุมัติ หรือผลิตโดยผู้ผลิตเกียร์ (OEM)
