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टनल बोरिंग मशीन ड्राइव सिस्टम में गियर प्रकार के कपलिंग: इंजीनियरिंग सिद्धांत, अनुप्रयोग और यूके औद्योगिक अंतर्दृष्टि

सटीक गियर कपलिंग किस प्रकार आधुनिक टीबीएम कटर हेड ड्राइव ट्रेनों की अत्यधिक टॉर्क मांगों को पूरा करने में सक्षम बनाते हैं - मोटर शाफ्ट से लेकर मुख्य बियरिंग तक, ब्रिटेन की सबसे चुनौतीपूर्ण भूमिगत परियोजनाओं में।


टॉर्क रेंज 2,000,000 N·m तक

यूके परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से निर्मित

आईएसओ 9001 प्रमाणित विनिर्माण

औद्योगिक ड्राइव सिस्टम के लिए गियर प्रकार का कपलिंगसुरंग निर्माण ने हमेशा इंजीनियरिंग को उसकी चरम सीमाओं तक पहुँचाया है। जब एलिजाबेथ लाइन मध्य लंदन के नीचे से गुजरी - चूना पत्थर, मिट्टी और दशकों से दबे हुए बुनियादी ढांचे को भेदते हुए - तो कटर हेड ड्राइव सिस्टम को किलोन्यूटन-मीटर में नहीं, बल्कि हजारों में मापे जाने वाले निरंतर टॉर्क प्रदान करने की आवश्यकता थी। गियर प्रकार का कपलिंग उस शक्ति श्रृंखला के केंद्र में स्थित है, जो इलेक्ट्रिक मोटर को प्लेनेटरी गियरबॉक्स से और गियरबॉक्स आउटपुट को मुख्य बेयरिंग असेंबली से जोड़ता है जो कटर हेड को घुमाता है। लगभग पूरी तरह से दुर्गम स्थानों में इस दिखने में छोटे लेकिन विश्वसनीय रूप से काम करने वाले घटक के बिना, ब्रिटेन भर में प्रमुख सुरंग निर्माण परियोजनाएं आगे नहीं बढ़ सकतीं।

टनल बोरिंग मशीन (टीबीएम) के ड्राइव ट्रेनों में गियर कपलिंग ने अपनी जगह इसलिए बनाई है क्योंकि कोई अन्य लचीली कपलिंग तकनीक इतने सीमित क्षेत्र में टॉर्क घनत्व, कोणीय और रेडियल मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति और थर्मल प्रतिरोध का ऐसा संयोजन प्रदान नहीं करती है। बर्मिंघम या शेफ़ील्ड में सिविल इंफ्रास्ट्रक्चर अनुबंध पर तैनात एक आधुनिक हार्ड-रॉक टीबीएम में आठ से सोलह स्वतंत्र ड्राइव मॉड्यूल हो सकते हैं, जिनमें से प्रत्येक कटर हेड के कुल टॉर्क में योगदान देता है। इन सभी मॉड्यूल में गियर कपलिंग को लगातार ड्राइव के दौरान निरीक्षण की कोई गुंजाइश न होने के कारण, हर सत्र में एक समान प्रदर्शन करना आवश्यक है।

यह लेख टीबीएम अनुप्रयोगों के लिए गियर प्रकार के कपलिंग के चयन के पीछे के इंजीनियरिंग तर्क, उन्हें कार्यशील बनाने वाली सामग्री और ज्यामिति, यूके में खरीद और डिजाइन इंजीनियरों द्वारा निर्दिष्ट किए जाने वाले प्रदर्शन मापदंड और उन विनिर्देशों को समय पर और मानक के अनुसार पूरा करने में सक्षम विनिर्माण साझेदारी की पड़ताल करता है।

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अनुप्रयोग परिदृश्य: टनल बोरिंग मशीन कटर हेड ड्राइव सिस्टम

भारी सिविल अवसंरचना · भूमिगत निर्माण · यूके मेट्रो और रेल परियोजनाएं

गियर कपलिंग के लिए टीबीएम कटर हेड ड्राइव एप्लीकेशन

टनल बोरिंग मशीन असल में धरती के अंदर दबी एक चलती-फिरती फैक्ट्री होती है। कटर हेड - सामने की ओर घूमने वाली डिस्क जो चट्टान या मिट्टी को तोड़कर हटाती है - एक विशाल व्यास वाले मुख्य बेयरिंग के माध्यम से चलती है, जिसका व्यास आमतौर पर सुरंग के अनुप्रस्थ काट के आधार पर 3.5 मीटर से 10 मीटर तक होता है। उस बेयरिंग के पीछे प्लेनेटरी गियरबॉक्स का एक छल्ला होता है, जिनमें से प्रत्येक को एक या दो उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रिक मोटरों द्वारा चलाया जाता है। मोटर आउटपुट शाफ्ट और प्लेनेटरी गियरबॉक्स इनपुट के बीच, और फिर गियरबॉक्स के आउटपुट पिनियन शाफ्ट और मुख्य बेयरिंग रिंग गियर इंटरफ़ेस के बीच का युग्मन ही वह जगह है जहाँ गियर प्रकार का युग्मन अपना सबसे महत्वपूर्ण कार्य करता है।

इसमें उत्पन्न होने वाला बल असाधारण होता है। मैनचेस्टर के बढ़ते मेट्रो नेटवर्क के आसपास उपयोगिता सुरंगों के लिए उपयोग की जाने वाली एक मध्यम आकार की टीबीएम (टीबीएम) के कटर हेड पर 4,000 से 12,000 किलोन्यूटन-मीटर का बल उत्पन्न हो सकता है। इंग्लैंड के मिडलैंड्स में देखी जाने वाली प्रमुख राजमार्ग या रेल परियोजनाओं में लगी बड़ी व्यास वाली मशीनों के लिए, कटर हेड का बल 80,000 किलोन्यूटन-मीटर या उससे अधिक तक पहुंच सकता है। प्रत्येक ड्राइव मॉड्यूल कई सौ किलोन्यूटन-मीटर का बल प्रदान करता है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक मॉड्यूल के भीतर गियर कपलिंग को इन भारों को लगातार सहन करना चाहिए, कटिंग फेस से कंपन को अवशोषित करना चाहिए और जमीन के भार के तहत टीबीएम मुख्य बीम के संरचनात्मक लचीलेपन से उत्पन्न होने वाले शाफ्ट-टू-शाफ्ट मिसअलाइनमेंट को समायोजित करना चाहिए।

गियर कपलिंग को इस वातावरण के लिए विशिष्ट रूप से उपयुक्त बनाने वाली कोई एक विशेषता नहीं, बल्कि कई विशेषताओं का मेल है। सटीक गियर कपलिंग में उपयोग किया जाने वाला घुमावदार दांत का आकार भार को एक विस्तृत संपर्क क्षेत्र में वितरित करता है, जिससे तनाव संकेंद्रण को रोका जा सकता है जो अन्य प्रकार की कपलिंग को नष्ट कर सकता है। क्राउन वाले दांत की ज्यामिति - जिसमें कपलिंग स्लीव के दांत अपनी लंबाई के साथ थोड़े से बैरल के आकार के होते हैं - शाफ्ट में बेंडिंग मोमेंट उत्पन्न किए बिना प्रति तत्व 1.5° तक के कोणीय विचलन की अनुमति देती है। साथ ही रेडियल ऑफसेट क्षतिपूर्ति भी प्राप्त हो जाती है। पूरी असेंबली सीलबंद होती है और उच्च दबाव वाले ग्रीस से भरी होती है जो व्यस्त ड्राइव ट्रेन के अंदर उत्पन्न उच्च तापमान पर भी प्रभावी रहता है, आमतौर पर व्यस्त टीबीएम ड्राइव रूम में परिवेश का तापमान 60°C से 90°C होता है।

मोटर-से-गियरबॉक्स इंटरफ़ेस

ड्राइव मोटर (आमतौर पर 200-500 किलोवाट, 750-1500 आरपीएम) और प्लेनेटरी रिड्यूसर के बीच, गियर कपलिंग रेटेड टॉर्क के 2-3 गुना पीक स्टार्ट-अप टॉर्क को संभालता है, मोटर स्टार्ट-अप पर विद्युत टॉर्क आवेगों को कम करता है, और विस्तारित ड्राइव के दौरान मोटर फ्रेम की तुलना में कास्ट आयरन गियरबॉक्स हाउसिंग के विभेदक थर्मल विस्तार से उत्पन्न होने वाले मामूली मिसअलाइनमेंट की अनुमति देता है।

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गियरबॉक्स आउटपुट से मुख्य बेयरिंग तक

कम गति और उच्च टॉर्क वाले आउटपुट साइड पर, गियर कपलिंग अलग-अलग पिनियन शाफ्ट को मुख्य रिंग गियर या टॉर्क ट्यूब असेंबली से जोड़ते हैं। यहाँ, शाफ्ट की गति 2-8 आरपीएम जितनी कम हो सकती है, लेकिन टॉर्क बहुत अधिक होता है। कपलिंग को चट्टान की सतह पर बदलते दबाव के कारण मुख्य बीम के गतिशील झुकाव को भी सहन करना पड़ता है - यह एक चुनौतीपूर्ण संयुक्त मिसअलाइनमेंट और उच्च टॉर्क की स्थिति है जिसे गियर कपलिंग किसी भी इलास्टोमेरिक विकल्प की तुलना में बेहतर तरीके से संभालते हैं।

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सहायक एवं स्क्रू कन्वेयर ड्राइव

टीबीएम सिर्फ कटर हेड तक ही सीमित नहीं हैं। मलबे के कन्वेयर, सेगमेंट इरेक्टर रोटेटर और हाइड्रोलिक पंप ड्राइव ट्रेन में भी मध्यम-टॉर्क रेंज के गियर प्रकार के कपलिंग का उपयोग होता है। ग्लासगो और एडिनबर्ग के नीचे दिखाई देने वाले टीबीएम परियोजनाओं जैसे यूके के शहरी वातावरण में, इन सहायक ड्राइव का विशेष रूप से विश्वसनीय होना आवश्यक है क्योंकि ट्रेलिंग गियर कैरिज के भीतर रखरखाव के लिए पहुंच बेहद सीमित होती है।

गियर प्रकार के युग्मन का कार्य सिद्धांत

गियर कपलिंग का अनुप्रस्थ काट और दांतों के जाल का विवरण

गियर कपलिंग का यांत्रिक केंद्र बाहरी और आंतरिक घुमावदार दांतों का आपस में जुड़ाव है। हब—वह घटक जो एक खांचेदार बोर या स्प्लाइन के माध्यम से सीधे शाफ्ट से जुड़ता है—पर सख्त टॉलरेंस के साथ ग्राउंड किए गए बाहरी क्राउन वाले दांतों का एक सेट होता है। स्लीव हब को घेरे रहती है और उस पर समान आंतरिक सीधे दांत होते हैं। इन दांतों के सेटों के बीच निरंतर जुड़ाव के कारण एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट में टॉर्क प्रवाहित होता है। चूंकि हब के क्राउन वाले (उत्तल) दांत स्लीव के सीधे दांतों के भीतर हिल सकते हैं, इसलिए यह असेंबली जुड़े हुए शाफ्ट पर बेंडिंग लोड उत्पन्न किए बिना कोणीय मिसअलाइनमेंट को समायोजित कर लेती है।

एक संपूर्ण गियर कपलिंग जोड़ी — जिसे शेफ़ील्ड की पावर ट्रांसमिशन सप्लाई चेन के इंजीनियर "डबल-फ्लेक्स" यूनिट के रूप में पहचानते हैं — में दो हब, दो स्लीव, स्लीव के बीच एक स्पेसर ट्यूब या फ्लैंज्ड रिंग और सीलिंग कंपोनेंट होते हैं। प्रत्येक हब-स्लीव जोड़ी एक फ्लेक्स एलिमेंट बनाती है। डबल-फ्लेक्स कॉन्फ़िगरेशन प्रत्येक सिरे पर कोणीय मिसअलाइनमेंट और कुछ हद तक अक्षीय विस्थापन की अनुमति देता है, जिससे यह कपलिंग उन ड्राइव के लिए आदर्श बन जाती है जहां शाफ्ट अक्ष के साथ थर्मल वृद्धि महत्वपूर्ण होती है, जैसा कि टीबीएम ड्राइव ट्रेनों में आम है जो लंबे समय तक गर्म चलती हैं।

विश्वसनीय संचालन के लिए चिकनाई प्रणाली अत्यंत महत्वपूर्ण है। ग्रीस—आमतौर पर एक ईपी (अत्यधिक दबाव) लिथियम कॉम्प्लेक्स या पॉलीयूरिया यौगिक—दांतों के संपर्क क्षेत्र को भरता है और हब फ्लैंज और स्लीव बोर के बीच दबाए गए लिप सील या ओ-रिंग द्वारा बरकरार रखा जाता है। भार पड़ने पर, दांत एक दूसरे के सापेक्ष अक्षीय रूप से खिसकते हैं, और यह ग्रीस की परत ही है जो इस खिसकने वाले क्षेत्र में धातु से धातु के संपर्क को रोकती है। बर्मिंघम की भू-आकृति में, जहां भू-क्षतित मडस्टोन और रेत मौजूद हैं, लगातार भूमिगत शिफ्ट में चलने वाले टीबीएम अनुप्रयोगों के लिए, नियोजित सर्विस अंतराल के बीच 2,000 से 3,000 परिचालन घंटों तक ग्रीस की अखंडता बनाए रखना एक वास्तविक इंजीनियरिंग प्राथमिकता है, और यही कारण है कि सामग्री का चयन और सील डिजाइन दांतों की ज्यामिति जितना ही महत्वपूर्ण है।

टॉर्क संचरण अनुक्रम
1
ड्राइव शाफ्ट घूमता है
मोटर या गियरबॉक्स का आउटपुट हब ड्राइविंग शाफ्ट से जुड़ा होता है और उसे सुरक्षित रूप से बांधा जाता है; घूर्णन कपलिंग हब बॉडी में संचारित होता है।
2
क्राउन वाले दांत स्लीव से जुड़ते हैं
हब के बाहरी दांत स्लीव के आंतरिक दांतों के साथ आपस में जुड़ते हैं; घुमावदार प्रोफ़ाइल पूर्ण टॉर्क के तहत दांतों की चौड़ाई में भार का सुचारू वितरण सुनिश्चित करती है।
3
गलत संरेखण अवशोषित
क्राउन प्रोफाइल कोणीय चट्टान की अनुमति देता है; रेडियल ऑफसेट ग्रीस फिल्म के भीतर अक्षीय फिसलन गति पैदा करता है - शाफ्ट में शून्य बेंडिंग मोमेंट स्थानांतरित होता है।
4
टॉर्क संचालित हब से बाहर निकलता है
संचालित हब जुड़े हुए लोड शाफ्ट को पूरा टॉर्क संचारित करता है; यह चक्र ड्राइव सिस्टम द्वारा निर्धारित परिचालन गति पर दोहराया जाता है।
युग्मन

गियर कपलिंग निर्माण में प्रयुक्त मुख्य सामग्रियां

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42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात — हब बॉडी

यह हब 42CrMo4 (EN 1.7225) क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात से निर्मित है, जो शमन और ताप उपचार के बाद 900-1100 MPa की तन्यता शक्ति प्रदान करता है। यह विशिष्टता रिंग निर्माण के दौरान बार-बार शुरू और बंद होने वाले टीबीएम ड्राइव सिस्टम द्वारा उत्पन्न होने वाले कठिन थकान चक्रों को पूरा करती है। यह सामग्री शेफ़ील्ड और रोदरहम में यूके के इस्पात आपूर्तिकर्ताओं के माध्यम से व्यापक रूप से उपलब्ध है, जिससे त्वरित स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता वाले प्रोजेक्ट्स के लिए आपूर्ति श्रृंखला सरल हो जाती है।

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कार्बराइज्ड और केस-हार्डन्ड टूथ फ्लैंक्स

दांतों की सतहों को कार्बराइज्ड करके 0.8–1.5 मिमी की केस डेप्थ और 58–62 एचआरसी की सतह कठोरता प्राप्त की जाती है। यह कठोर परत क्राउन-टूथ आर्टिकुलेशन में निहित अक्षीय स्लाइडिंग गति से होने वाले घिसाव का प्रतिरोध करती है, जबकि इसका अधिक मजबूत कोर शॉक एब्जॉर्बेंस क्षमता बनाए रखता है। टीबीएम अनुप्रयोगों में जहां रीस्टार्ट टॉर्क 250% के रेटेड टॉर्क तक पहुंच सकता है, वहां यह ड्यूल-ज़ोन कठोरता प्रोफ़ाइल अनिवार्य है — यही कारण है कि इन परिस्थितियों में गियर कपलिंग प्रतिस्पर्धी प्रकारों की तुलना में अधिक समय तक चलते हैं।

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फोर्ज्ड स्टील स्लीव्स — उच्च मजबूती

कपलिंग स्लीव्स को कास्टिंग के बजाय फोर्जिंग से बनाया जाता है ताकि मुख्य तनाव दिशा के साथ संरेखित दिशात्मक कण प्रवाह सुनिश्चित हो सके। बड़े बोर वाले टीबीएम कपलिंग के लिए, 34CrNiMo6 में स्लीव फोर्जिंग आवश्यक मजबूती प्रदान करती है ताकि जमीन से उत्पन्न झटके के भार को बिना भंगुर फ्रैक्चर के सहन किया जा सके। आंतरिक दांत के आकार की सीएनसी हॉबिंग और ग्राइंडिंग 50 मिमी से 600 मिमी से अधिक के बोर आकार में डीआईएन 3960 ग्रेड 5 या उससे बेहतर पिच-सर्कल सटीकता सुनिश्चित करती है।

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सीलिंग और स्नेहन सामग्री

लिप सील फ्लोरोएलास्टोमर (FKM/Viton) यौगिकों से निर्मित होती हैं, जो आधुनिक कपलिंग ग्रीस में उच्च परिचालन तापमान और EP एडिटिव पैकेजों का सामना कर सकती हैं। ग्रीस स्वयं - आमतौर पर NLGI ग्रेड 1 या 2 लिथियम कॉम्प्लेक्स EP फॉर्मूलेशन जो DIN 51825 वर्गीकरण KP2K-30 को पूरा करता है - यूके की टनलिंग परियोजनाओं में सभी मौसमों में पाए जाने वाले -30°C से +120°C तापमान सीमा में पंप करने की क्षमता और फिल्म की मजबूती बनाए रखता है।

 

गियर प्रकार के कपलिंग के मुख्य तकनीकी लाभ

⚡ असाधारण टॉर्क घनत्व

धातु से धातु के घुमावदार दांतों के संपर्क के कारण गियर कपलिंग समान व्यास वाले इलास्टोमेरिक या जॉ कपलिंग की तुलना में कई गुना अधिक टॉर्क संचारित कर सकते हैं। 200 मिमी बोर वाला गियर कपलिंग नियमित रूप से 100,000 N·m का टॉर्क संभाल सकता है, जो रबर-तत्व वाले विकल्पों के साथ असंभव है। यह कॉम्पैक्टनेस टीबीएम ड्राइव बे की सीमित जगह में अमूल्य है, जहां अक्षीय लंबाई का प्रत्येक मिलीमीटर मशीन फ्रेम इंजीनियरिंग में लागत बढ़ाता है।

🅾 एक साथ बहु-अक्षीय मिसअलाइनमेंट सहनशीलता

प्रत्येक फ्लेक्स एलिमेंट के लिए 1.5° तक कोणीय विचलन, 0.3–1.0 मिमी तक रेडियल ऑफसेट (आकार के आधार पर), और मध्यम श्रृंखला के कपलिंग के लिए ±5 मिमी तक अक्षीय विस्थापन — ये सभी एक साथ समायोजित किए जा सकते हैं। कोई अन्य कठोर कपलिंग प्रकार यह संयोजन प्रदान नहीं करता है, यही कारण है कि गियर कपलिंग डिफ़ॉल्ट विकल्प बने रहते हैं जहाँ संचालन के दौरान शाफ्ट संरेखण को पूरी तरह से बनाए रखना संभव नहीं होता है, जैसा कि भूमिगत कार्यों में हमेशा होता है।

🔥 उच्च तापमान और उच्च गति परिचालन सीमा

उपयुक्त ग्रीस के चयन के साथ, सही ढंग से डिज़ाइन किए गए गियर कपलिंग क्रायोजेनिक परिस्थितियों से लेकर +150°C तक और उच्च गति वाले वेरिएंट के लिए 8,000 rpm तक की शाफ्ट गति पर विश्वसनीय रूप से कार्य करते हैं। इलास्टोमेरिक तत्वों की अनुपस्थिति का अर्थ है कि ऊष्मा, यूवी विकिरण या हाइड्रोलिक तेलों के संपर्क से कोई क्षरण नहीं होता है - ये ऐसी स्थितियाँ हैं जो ब्रिटिश अवसंरचना निर्माण में टीबीएम वातावरण में नियमित रूप से सामने आती हैं।

✅ अनुमानित, मापने योग्य पहनने का जीवनकाल

इलास्टोमेरिक कपलिंग के विपरीत, जिनका क्षरण अचानक और अप्रत्याशित हो सकता है, गियर कपलिंग का घिसाव क्रमिक होता है और समय-समय पर बैकलैश माप के माध्यम से इसका पता लगाया जा सकता है। यूके के सिविल अनुबंधों पर कार्यरत रखरखाव इंजीनियर मापी गई दांतों की घिसावट दर के आधार पर प्रतिस्थापन की योजना बना सकते हैं, जिससे कपलिंग की स्थिति को परियोजना के नियोजित रखरखाव कार्यक्रम में एकीकृत किया जा सकता है और अप्रत्याशित रुकावटों से बचा जा सकता है, जिनकी वजह से बड़े अनुबंध कार्यक्रमों में प्रतिदिन लाखों पाउंड का नुकसान होता है।

उत्पाद के तकनीकी एवं प्रदर्शन पैरामीटर

टीबीएम और भारी औद्योगिक ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त गियर प्रकार के कपलिंग के लिए संदर्भ डेटा

पैरामीटरलाइट सीरीज़ (जीएलसी-एल)मध्यम श्रृंखला (जीएलसी-एम)हेवी सीरीज़ (जीएलसी-एच)टीबीएम ग्रेड (जीएलसी-टीबीएम)
रेटेड टॉर्क (एन·मी)500 – 12,00010,000 – 150,000100,000 – 800,000500,000 – 2,000,000
अधिकतम टॉर्क (रेटेड का %)200%225%250%300%
बोर रेंज (मिमी)18 – 11060 – 250180 – 480320 – 680
अधिकतम गति (आरपीएम)6,000 – 8,0003,000 – 5,0001,200 – 2,500200 – 800
कोणीय गलत संरेखणप्रति तत्व 1.0° तकप्रति तत्व 1.5° तकप्रति तत्व 1.5° तकप्रति तत्व 2.0° तक
रेडियल ऑफसेट (मिमी)0.2 – 0.50.3 – 0.80.5 – 1.20.8 – 2.0
अक्षीय विस्थापन (मिमी)±2±5±8±12
हब सामग्री45# स्टील / 42CrMo42CrMo4 Q+T42CrMo4 / 34CrNiMo634CrNiMo6 फोर्जिंग
दांत की सतह की कठोरता50–55 एचआरसी56–60 एचआरसी58–62 एचआरसी60–64 एचआरसी
परिचालन तापमान-20°C से +100°C-30°C से +120°C-30°C से +130°C-40°C से +150°C
गियर सटीकता ग्रेडडीआईएन 3960 ग्रेड 7डीआईएन 3960 ग्रेड 6डीआईएन 3960 ग्रेड 5डीआईएन 3960 ग्रेड 4
सुरक्षा / सील प्रकारग्रीस से भरा हुआ + ओ-रिंगईपी ग्रीस + लिप सीलईपी ग्रीस + एफकेएम सीलप्रेशर-फेड + एफकेएम डुअल लिप

ब्रिटेन के भारी उद्योग में औद्योगिक अनुप्रयोग परिदृश्य

भारी मशीनरी में गियर प्रकार के कपलिंग का औद्योगिक अनुप्रयोगटनलिंग क्षेत्र के अलावा, गियर कपलिंग यूके के लगभग हर भारी विनिर्माण क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में काम करते हैं। बर्मिंघम के मेटल फॉर्मिंग प्लांट्स में - जहां वेस्ट मिडलैंड्स में सटीक रोल्ड उत्पादों और फोर्जिंग कार्यों का एक बड़ा समूह मौजूद है - गियर कपलिंग रोलिंग मिल स्टैंड के मुख्य ड्राइव मोटर्स को वर्क रोल पिनियन हाउसिंग से जोड़ते हैं। इन कनेक्शनों को प्रति मिनट कई चक्रों की आवृत्ति पर रोल-रिवर्सिंग टॉर्क आवेगों को संचारित करना होता है, जिससे ड्राइव लाइन में प्रत्येक कपलिंग तत्व पर अत्यधिक थकान भार पड़ता है।

शेफ़ील्ड का इस्पात और विशेष मिश्रधातु क्षेत्र भी इसी प्रकार रफिंग और फिनिशिंग मिल ड्राइव ट्रेनों में गियर कपलिंग पर निर्भर करता है। उच्च मिश्रधातु वाले टूल स्टील या स्टेनलेस स्टील की रोलिंग करते समय, रोल गैप पर बाइटिंग बल प्रत्येक पास में काफी भिन्न होते हैं, जिससे मरोड़दार कंपन उत्पन्न होते हैं जो ड्राइव ट्रेन में पीछे की ओर फैलते हैं। गियर कपलिंग की अंतर्निहित मरोड़दार कठोरता - जो इलास्टोमेरिक विकल्पों की तुलना में काफी अधिक है - इन ड्राइव ट्रेनों में अनुनाद निर्माण को रोकने में मदद करती है, जबकि क्राउन्ड टूथ ज्यामिति अभी भी शाफ्ट-टू-शाफ्ट ऑफसेट को अवशोषित करती है जो अत्यधिक इन्सुलेटेड मिल हाउसिंग के थर्मल विकास से उत्पन्न होता है।

ब्रिटेन के औद्योगिक स्थलों पर बिजली उत्पादन — जिनमें उत्तरी इंग्लैंड के बड़े विनिर्माण परिसरों को बिजली आपूर्ति करने वाले संयुक्त ताप-और-विद्युत संयंत्र शामिल हैं — गैस टरबाइन कंप्रेसर अनुभागों और उत्पादन शाफ्ट के बीच गियर कपलिंग का उपयोग किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में प्रत्यावर्ती टॉर्क भार के अनुप्रयोग के तहत शून्य बैकलैश की आवश्यकता होती है, जो कि दांतों के सघन संपर्क पैटर्न और ग्रेड 4 डीआईएन सटीकता के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। पोर्ट्समाउथ और बैरो-इन-फर्नेस में समुद्री प्रणोदन परीक्षण सुविधाएं परीक्षण के तहत प्रणोदन इकाइयों से डायनेमोमीटर शाफ्ट को जोड़ने के लिए भारी-श्रृंखला गियर कपलिंग पर निर्भर करती हैं, जो नकली पैंतरेबाज़ी स्थितियों के दौरान उत्पन्न टॉर्क ट्रांजिएंट्स को अवशोषित करती हैं।

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रोलिंग मिल ड्राइव ट्रेनें — बर्मिंघम और शेफ़ील्ड

फ्लैट और लंबे उत्पाद रोलिंग मिलों में गियर कपलिंग मुख्य ड्राइव मोटर और पिनियन बॉक्स को जोड़ते हैं। मध्यम वायर रॉड ब्लॉक के लिए रेटेड टॉर्क रेंज 80,000 से 400,000 N·m प्रति स्टैंड तक होती है। कोणीय मिसअलाइनमेंट टॉलरेंस, रोल बदलने के दौरान रोल हाउसिंग की स्थिति में घिसाव के कारण होने वाले बदलाव को समायोजित करता है - यह ड्राइव अलाइनमेंट करेक्शन के लिए रुके बिना उत्पाद के आयामी टॉलरेंस को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

समुद्री प्रणोदन परीक्षण सुविधाएं

दक्षिण तट और उत्तर-पश्चिम इंग्लैंड में रक्षा और वाणिज्यिक समुद्री इंजीनियरिंग केंद्रों में, गियर कपलिंग डायनेमोमीटर को प्रणोदन शाफ्ट ट्रेनों से जोड़ते हैं। आवश्यकताओं में मरोड़ कठोरता का निर्धारण, सटीक बैकलैश मापन और पूर्ण गतिशील संतुलन प्रमाणन शामिल हैं - ये सभी एवर पावर की मानक टीबीएम और समुद्री-ग्रेड आपूर्ति पेशकश का हिस्सा हैं।

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रासायनिक और पेट्रोकेमिकल कंप्रेसर ड्राइव

ब्रिटेन के रिफाइनरी और रासायनिक संयंत्रों में, जिनमें टीसाइड के विल्टन प्रोसेस कॉम्प्लेक्स की सुविधाएं भी शामिल हैं, प्रत्यावर्ती और अपकेंद्री कंप्रेसर मोटर और कंप्रेसर शाफ्ट के बीच गियर कपलिंग का उपयोग करते हैं, जहां एपीआई 671 / आईएसओ 10441 का अनुपालन अनिवार्य है। गियर कपलिंग स्वाभाविक रूप से इन मानकों की मरोड़ कठोरता, जड़त्व आघूर्ण और रन-आउट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

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सीमेंट और समुच्चय उद्योग — भट्टी संचालन प्रणाली

यॉर्कशायर और उत्तर पश्चिम में स्थित यूके के सीमेंट और चूना उत्पादन संयंत्रों में रोटरी भट्टी ड्राइव सिस्टम में गर्थ गियर पिनियन ड्राइव और रिड्यूसर आउटपुट शाफ्ट के बीच बड़े बोर वाले गियर कपलिंग का उपयोग किया जाता है। बहुत धीमी घूर्णन गति (0.5–5 आरपीएम), बहुत उच्च टॉर्क (1,500,000 एन·मी तक), 30–50 मीटर भट्टी की लंबाई में ऊष्मीय विस्तार और धूल से भरे वातावरण जैसी चुनौतियों का सामना करने में गियर कपलिंग किसी भी अन्य प्रतिस्पर्धी डिज़ाइन की तुलना में अधिक विश्वसनीय हैं।

एवर पॉवर के प्रमुख कपलिंग उत्पाद

हमारे सटीक विद्युत संचरण पोर्टफोलियो से दो बहुमुखी समाधान, जो ब्रिटेन और वैश्विक स्तर पर चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किए गए हैं।

जेएसए श्रृंखला
जेएसए सीरीज स्नेक स्प्रिंग कपलिंग

जेएसए सीरीज़ स्नेक स्प्रिंग कपलिंग को मध्यम-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें विश्वसनीय टॉर्क ट्रांसमिशन के साथ-साथ कंपन को कम करने और झटके को अवशोषित करने की आवश्यकता होती है। साइनसोइडल स्प्रिंग तत्व कई संपर्क बिंदुओं पर भार को समान रूप से वितरित करता है, जिससे जुड़े उपकरणों में अधिकतम तनाव कम होता है - यह यूके के विभिन्न प्रक्रिया उद्योगों में पंप, कंप्रेसर और कन्वेयर ड्राइव के लिए एक आदर्श समाधान है।

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एसडब्ल्यूसी श्रृंखला
एसडब्ल्यूसी सीरीज यूनिवर्सल कपलिंग

SWC सीरीज़ यूनिवर्सल कपलिंग एक उच्च-प्रदर्शन वाला कार्डन-प्रकार का यूनिट है जिसे मध्यम गति और उच्च टॉर्क पर बड़े कोणीय मिसअलाइनमेंट (भारी-भरकम वेरिएंट में 15° तक) की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यूके में रोलिंग मिलों, पेपर मशीनों और प्रोपल्शन टेस्ट रिग्स में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली SWC सीरीज़, एक मजबूत फोर्ज्ड योक असेंबली को सटीक नीडल-बेयरिंग क्रॉस किट के साथ जोड़ती है, जिससे चुनौतीपूर्ण ड्राइव चक्रों में सुचारू और लंबे समय तक चलने वाला संचालन सुनिश्चित होता है।

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एवर पावर: विनिर्माण क्षमता और अनुकूलन सेवाएं

एवर पॉवर गियर कपलिंग निर्माण सुविधा

एवर पावर के विनिर्माण कार्यों में एक समर्पित परिशुद्ध मशीनिंग और असेंबली परिसर शामिल है जो पावर ट्रांसमिशन कपलिंग के सभी प्रकारों के लिए सुसज्जित है - मानक कैटलॉग आकारों से लेकर 600 मिमी से अधिक बोर व्यास वाले विशेष रूप से निर्मित टीबीएम ड्राइव कपलिंग तक। उत्पादन तल पर आंतरिक और बाहरी गियर प्रोफाइल के लिए सीएनसी हॉबिंग सेंटर, ±5°C तक वातावरण नियंत्रण वाले निरंतर कार्बराइजिंग और केस-हार्डनिंग फर्नेस, दांतों के किनारों पर Ra 0.4 µm या उससे बेहतर सतह फिनिश प्राप्त करने वाले परिशुद्ध बेलनाकार ग्राइंडिंग सेंटर और डीआईएन 3960 और बीएस 436 मानकों के अनुसार पूर्ण 3डी गियर फॉर्म रिपोर्ट जारी करने वाला एक सीएमएम (निर्देशांक मापन मशीन) निरीक्षण सूट संचालित होता है।

कस्टमाइज़ेशन वास्तव में एवर पावर की सबसे बड़ी खूबी है, दावा नहीं। जब किसी टीबीएम के मूल उपकरण निर्माता या यूके की किसी सिविल कॉन्ट्रैक्टिंग कंपनी को किसी ऐसे गियर कपलिंग की आवश्यकता होती है जो कैटलॉग विवरण से भिन्न हो — चाहे वह बोर व्यास, सामग्री, हीट ट्रीटमेंट विनिर्देश, स्पेसर की लंबाई, सील का प्रकार या अटैचमेंट इंटरफ़ेस के मामले में हो — तो एवर पावर की इंजीनियरिंग टीम प्रारंभिक डिज़ाइन चरण से ही इसमें शामिल हो जाती है। टूथ कॉन्टैक्ट स्ट्रेस पैटर्न और कपलिंग बॉडी डिफ्लेक्शन का फाइनाइट एलिमेंट विश्लेषण सभी गैर-कैटलॉग ऑर्डर के लिए मानक प्रक्रिया है। हाई-स्पीड वेरिएंट के लिए ISO 1940 ग्रेड G2.5 या उससे बेहतर डायनेमिक बैलेंस सर्टिफिकेशन उपलब्ध है, और यूके परियोजनाओं के लिए भेजे जाने वाले प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण सामग्री ट्रेसिबिलिटी दस्तावेज़ — EN 10204 3.1 मिल प्रमाणपत्र, हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड और कठोरता परीक्षण रिपोर्ट — भेजे जाते हैं, जहां ठेकेदार की गुणवत्ता योजनाओं के अनुसार इसकी आवश्यकता होती है।

आपूर्ति श्रृंखला की विश्वसनीयता एक ऐसा विषय है जो यूके में लंबी अवधि के सिविल अनुबंधों का प्रबंधन करने वाली खरीद टीमों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। एवर पावर सबसे आम बोर रेंज में अर्ध-तैयार हब और स्लीव फोर्जिंग का रणनीतिक स्टॉक बनाए रखती है, जिससे कस्टम मशीनीकृत इकाइयों के लिए मानक 8-12 सप्ताह के लीड टाइम को घटाकर परियोजना के मध्य में तत्काल आवश्यकता उत्पन्न होने पर 3-5 सप्ताह तक कम किया जा सकता है। यूके के ठेकेदारों की गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक दस्तावेज़ीकरण - जिसमें लागू होने पर वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश, गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट और तृतीय-पक्ष निरीक्षण गवाह व्यवस्था शामिल हैं - यूके बाजार के ऑर्डर के लिए मानक परियोजना वितरण पैकेज के हिस्से के रूप में किया जाता है।

600+
कस्टम बोर साइज उपलब्ध हैं (मिमी)
डीआईएन 4
गियर सटीकता स्तर प्राप्त किया जा सकता है
3-5 सप्ताह
यूके में तत्काल ऑर्डर के लिए त्वरित डिलीवरी समय।
आईएसओ 9001
प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन

क्या आप अपनी कस्टम गियर कपलिंग संबंधी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए तैयार हैं?

चाहे आपको कुछ ही हफ्तों में यूके में डिलीवर होने वाली एक स्टैंडर्ड सीरीज यूनिट की आवश्यकता हो, या आपके विशिष्ट टॉर्क और मिसएलाइनमेंट एनवेलप के अनुसार डिजाइन की गई पूरी तरह से इंजीनियर TBM-ग्रेड कपलिंग की, एवर पावर की तकनीकी बिक्री टीम जवाब देने के लिए तैयार है।

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24 घंटे के भीतर जवाब · तकनीकी दस्तावेज़ शामिल · डीडीपी यूके डिलीवरी उपलब्ध

ग्राहक की सफलता की कहानी: ब्रिस्टल शहरी रेल विस्तार, यूके

भारी नागरिक अवसंरचना · मेट्रो सुरंग निर्माण · दक्षिण पश्चिम इंग्लैंड

गियर कपलिंग की सटीक मशीनिंग का विवरणब्रिस्टल शहर क्षेत्र में लाइट मेट्रो विस्तार परियोजना का ठेका पाने वाली एक प्रमुख सिविल इंजीनियरिंग ठेकेदार कंपनी को अपने टीबीएम कार्यक्रम के एक महत्वपूर्ण मोड़ पर रिप्लेसमेंट कपलिंग की समस्या का सामना करना पड़ा। 7.2 मीटर व्यास वाली मिक्स्ड-फेस ईपीबी (अर्थ प्रेशर बैलेंस) टीबीएम मशीन 1.4 किलोमीटर की खुदाई में 340 मीटर आगे बढ़ चुकी थी, तभी उसके बारह प्लेनेटरी ड्राइव मॉड्यूल में से एक में गियर कपलिंग से तेज आवाज आने लगी, जो दांतों के अत्यधिक घिसने का संकेत था। मशीन को पांच दिनों से अधिक समय तक रोकना अनुबंध कार्यक्रम को खतरे में डाल सकता था और भारी हर्जाना देना पड़ सकता था।

ठेकेदार की मैकेनिकल इंजीनियरिंग टीम ने कपलिंग के सभी आयामी डेटा (310 मिमी बोर, 34CrNiMo6 हब सामग्री, ड्राइव बे ज्यामिति के अनुरूप 380 मिमी की अनुकूलित स्पेसर लंबाई और FKM लिप सील विनिर्देश) के साथ एवर पावर से संपर्क किया। आवश्यकता DIN 3960 ग्रेड 5 टूथ एक्यूरेसी और हब और स्लीव फोर्जिंग दोनों के लिए EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणन थी। एवर पावर ने दस्तावेज़ीकरण सहित एक मिलान किए गए प्रतिस्थापन जोड़े के लिए 22 दिनों की उत्पादन समयसीमा की पुष्टि की, जिसमें एक तीसरे यूनिट को अग्रिम रूप से स्पेयर के रूप में आपूर्ति करना भी शामिल था।

ऑर्डर देने के 19 दिन बाद, यानी तय समय से तीन दिन पहले, यूनिटें ब्रिस्टल के निर्माण लॉजिस्टिक्स हब पर पहुँच गईं। इससे टीबीएम ड्राइव बे टीम को कपलिंग बदलने और मशीन को पाँच दिनों के भीतर दोबारा चालू करने का काम पूरा करने में मदद मिली। अनुबंध कार्यक्रम का पालन किया गया और ठेकेदार ने परियोजना के शेष कार्य के लिए सभी बारह ड्राइव मॉड्यूल के लिए पहले से स्टॉक किए गए स्पेयर पार्ट्स का एकमुश्त ऑर्डर दिया। कपलिंग की कुल लागत, क्षतिपूर्ति से बचने के लिए आवश्यक राशि का एक छोटा सा हिस्सा थी, और इस अनुभव के आधार पर ठेकेदार ने मैनचेस्टर में अपनी अगली टनलिंग परियोजना के लिए एवर पावर को पसंदीदा आपूर्तिकर्ता के रूप में चुना।

⭐ ग्राहक समीक्षाएँ
★★★★★

“310 मिमी बोर वाली यूनिटों की टूथ सरफेस फिनिश और डाइमेंशनल एक्यूरेसी वाकई प्रभावशाली थी — बैकलैश माप बॉक्स से निकालते ही निर्धारित मान से 0.06 मिमी के भीतर थे, जिससे हमारे फिटर्स को ड्राइव पर काफी समय की बचत हुई। 3.1 प्रमाणपत्र व्यापक थे और हमारे क्वालिटी ऑडिटर की जांच में बिना किसी संदेह के खरे उतरे।”

— वरिष्ठ यांत्रिक अभियंता, सिविल टनलिंग ठेकेदार
ब्रिस्टल मेट्रो विस्तार परियोजना, दक्षिण पश्चिम इंग्लैंड
★★★★★

“हमने अब तक तीन टीबीएम परियोजनाओं में एवर पावर गियर कपलिंग का उपयोग किया है। इनकी सबसे बड़ी खूबी इनकी कस्टमाइज़ेशन सेवा है — जब हमें पोर्ट्समाउथ के पास स्थित अपने तटीय प्रोजेक्ट के लिए समुद्री-ग्रेड जंग रोधी पैकेज के साथ एक संशोधित स्पेसर असेंबली की आवश्यकता पड़ी, तो उनकी इंजीनियरिंग टीम ने 48 घंटों के भीतर संशोधित ड्राइंग तैयार कर दी और उत्पादन कार्यक्रम सुचारू रूप से चलता रहा। इस स्तर की तकनीकी जटिलता में इस तरह की त्वरित प्रतिक्रिया बहुत कम देखने को मिलती है।”

— मुख्य खरीद अधिकारी, अवसंरचना संयंत्र प्रभाग
भारी सिविल ठेकेदार, यूके राष्ट्रीय
★★★★★

“बर्मिंघम में हमारी रोलिंग मिल के नवीनीकरण के लिए, हमें 160,000 N·m स्टैंड ड्राइव पर TBM-ग्रेड रेटेड गियर कपलिंग की आवश्यकता थी, लेकिन मौजूदा हाउसिंग में रेट्रोफिटिंग के कारण हमें एक गैर-मानक फ्लेंज बोल्ट सर्कल की आवश्यकता थी। एवर पावर ने बिना किसी आयामी त्रुटि के कस्टम फ्लेंज्ड स्लीव्स का उत्पादन किया, और अब ये यूनिट 14 महीनों से 24/7 उत्पादन में बिना किसी ग्रीसिंग समस्या और बैकलैश में कोई उल्लेखनीय वृद्धि के चल रही हैं। कुल लागत की गणना से पता चला कि ये स्थानीय स्तर पर उपलब्ध विकल्पों की तुलना में कहीं बेहतर हैं।”

— प्लांट इंजीनियरिंग मैनेजर, मेटल रोलिंग डिवीजन
इस्पात उत्पाद निर्माता, वेस्ट मिडलैंड्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

यूके की खरीद और इंजीनियरिंग टीमों के लिए वॉइस-सर्च के अनुकूल उत्तर

मुझे कैसे पता चलेगा कि यूके में मेरे टीबीएम ड्राइव सिस्टम के लिए मुझे किस आकार के गियर कपलिंग की आवश्यकता है?

टीबीएम ड्राइव के लिए गियर प्रकार के कपलिंग का आकार निर्धारित करने के लिए तीन इनपुट आवश्यक हैं: रेटेड मोटर पावर (किलोवाट), कपलिंग स्थान पर शाफ्ट की गति (आरपीएम), और लोड की प्रकृति को ध्यान में रखते हुए एक सर्विस फैक्टर। यूके के सिविल प्रोजेक्ट्स में टीबीएम कटर हेड ड्राइव के लिए, 2.0 से 3.0 के सर्विस फैक्टर सामान्य हैं, जो कठोर चट्टान या मिश्रित सतह की कटाई के दौरान लगने वाले झटके और अधिकतम टॉर्क को दर्शाते हैं। कपलिंग बोर की जांच वास्तविक शाफ्ट व्यास और किसी भी कीवे या स्प्लाइन व्यवस्था के अनुसार भी की जानी चाहिए। एवर पावर की तकनीकी टीम आपके मोटर डेटा शीट, गियरबॉक्स आउटपुट स्पेसिफिकेशन्स और आपके प्रोजेक्ट रूट पर अपेक्षित जमीनी स्थितियों के विवरण के आधार पर यह आकार निर्धारण गणना कर सकती है।

ब्रिटेन की सुरंग निर्माण परियोजना के लिए आपूर्ति किए जाने वाले कस्टम गियर प्रकार के कपलिंग की सामान्य कीमत या लागत सीमा क्या है?

कस्टम गियर टाइप कपलिंग की कीमत बोर व्यास, सामग्री विनिर्देश, गियर सटीकता ग्रेड और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं के आधार पर काफी भिन्न होती है। मध्यम श्रेणी के लिए — 150 से 350 मिमी बोर आकार वाले 42CrMo4 में DIN ग्रेड 5 सटीकता और EN 10204 3.1 प्रमाणपत्रों के साथ — TBM कार्य के लिए एक मिलानित डबल-फ्लेक्स जोड़ी की कीमत आमतौर पर उपरोक्त कारकों और मात्रा के आधार पर £1,800 से £6,500 प्रति यूनिट तक होती है। DIN ग्रेड 4 और पूर्ण NDE दस्तावेज़ीकरण के साथ 34CrNiMo6 में TBM-ग्रेड यूनिट की कीमत तदनुसार निर्धारित की जाती है। सटीक कीमत प्राप्त करने का सबसे तेज़ तरीका एवर पावर से सीधे संपर्क करना है, क्योंकि प्रत्येक विनिर्देश में ऐसे कारक होते हैं जो अंतिम लागत को काफी हद तक प्रभावित करते हैं।

ब्रिटेन में कौन सा गियर कपलिंग आपूर्तिकर्ता तीन सप्ताह के भीतर बर्मिंघम में टीबीएम के लिए एक प्रतिस्थापन इकाई की डिलीवरी कर सकता है?

एवर पावर यूके की बुनियादी ढांचा परियोजनाओं की तत्काल प्रतिस्थापन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष रूप से अर्ध-तैयार फोर्जिंग स्टॉक कार्यक्रम बनाए रखती है। टीबीएम ड्राइव सिस्टम में उपयोग होने वाली सबसे आम बोर रेंज (लगभग 200 मिमी से 380 मिमी) के लिए, उपलब्ध फोर्जिंग और समर्पित सीएनसी क्षमता के संयोजन से एवर पावर मानक सामग्री ग्रेड में कस्टम-मशीनीकृत इकाइयों के लिए 3-5 सप्ताह का लीड टाइम देने में सक्षम है, जिसमें बर्मिंघम, मैनचेस्टर और लंदन सहित यूके के परियोजना स्थलों पर डीडीपी डिलीवरी शामिल है। क्षमता आरक्षित करने के लिए, औपचारिक ऑर्डर देने से पहले ही, अपने आयामी डेटा के साथ तकनीकी बिक्री टीम से जल्द से जल्द संपर्क करें।

शेफ़ील्ड की शहरी सुरंग निर्माण भूविज्ञान में टीबीएम का संचालन करते समय गियर प्रकार के कपलिंग में ग्रीस को कितनी बार बदलना चाहिए?

टीबीएम ड्राइव अनुप्रयोगों में गियर कपलिंग के लिए ग्रीस बदलने का अंतराल ऑपरेटिंग तापमान, शाफ्ट की गति और कपलिंग कैविटी में ग्रीस की गुणवत्ता और मात्रा पर निर्भर करता है। 750-1,500 आरपीएम पर चलने वाले टीबीएम मोटर-टू-गियरबॉक्स पोजीशन में मध्यम-श्रृंखला कपलिंग के लिए सामान्य दिशानिर्देश के रूप में: हर 1,000 घंटे में ग्रीस का विश्लेषण और हर 2,000-3,000 घंटे में ग्रीस को पूरी तरह बदलना एक सुरक्षित मानक है। शेफ़ील्ड की परिवर्तनशील मिश्रित भूगर्भीय स्थितियों के लिए, जो कंपन के कारण अधिक गर्मी उत्पन्न कर सकती हैं, इस सीमा का निचला सिरा उपयुक्त है। एवर पावर प्रत्येक टीबीएम-ग्रेड कपलिंग ऑर्डर के साथ एक अनुशंसित ग्रीस विनिर्देश पत्रक प्रदान करता है, जो उस विशिष्ट ड्राइव पोजीशन के अपेक्षित ऑपरेटिंग तापमान के अनुरूप होता है।

किसी विदेशी आपूर्तिकर्ता से गियर कपलिंग खरीदते समय यूके के सिविल ठेकेदार को किन दस्तावेजों और गुणवत्ता प्रमाणपत्रों की आवश्यकता होती है?

यूके के सिविल और रेल ठेकेदार जो नेटवर्क रेल के इंजीनियरिंग विनिर्देश या हाइवेज इंग्लैंड सप्लाई चेन सस्टेनेबिलिटी स्कूल फ्रेमवर्क जैसे मानकों के अनुसार काम करते हैं, उन्हें आमतौर पर न्यूनतम निम्नलिखित की आवश्यकता होती है: सभी संरचनात्मक घटकों के लिए EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र, समय-तापमान चार्ट सहित ताप उपचार रिकॉर्ड, कठोरता परीक्षण रिपोर्ट (निर्धारित स्थानों पर HRC रीडिंग), कैलिब्रेटेड उपकरणों से प्राप्त आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, और विनिर्माण सुविधा के लिए ISO 9001 प्रमाणन। TBM अनुप्रयोगों के लिए, महत्वपूर्ण वेल्ड के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण (MPI) रिपोर्ट और कपलिंग हब का गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यक हो सकता है। एवर पावर का गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण पैकेज TBM-ग्रेड ऑर्डर के लिए इन सभी को मानक के रूप में कवर करता है, और यूके के ग्राहकों के लिए विनिर्माण सुविधा में तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।

मुझे गियर टाइप कपलिंग के ऐसे आपूर्तिकर्ता से कोटेशन कहां मिल सकता है जो टीबीएम ड्राइव सिस्टम को समझता हो और यूके के निर्माण उद्योग को सेवाएं प्रदान करता हो?

एवर पॉवर की तकनीकी बिक्री टीम यूके के इंजीनियरिंग ठेकेदारों, टीबीएम निर्माताओं, प्लांट हायर कंपनियों और खरीद टीमों से सीधे पूछताछ का जवाब देती है। कपलिंग बोर व्यास, रेटेड टॉर्क आवश्यकता, शाफ्ट गति, सामग्री वरीयता और आवश्यक दस्तावेज़ पैक के साथ [email protected] पर ईमेल द्वारा टीम से संपर्क करने पर 24 कार्य दिवसों के भीतर एक विस्तृत तकनीकी प्रस्ताव और मूल्य निर्धारण तैयार हो जाएगा। तत्काल प्रतिस्थापन की स्थिति में जहां टीबीएम कार्यक्रम खतरे में है, कृपया इसे स्पष्ट रूप से बताएं - टीम कार्यक्रम के लिए महत्वपूर्ण पूछताछ को प्राथमिकता देती है और लीड टाइम को काफी कम करने के लिए अर्ध-तैयार स्टॉक तक पहुंच सकती है।

© एवर पावर ट्रांसमिशन टेक्नोलॉजी · gear-type-coupling.top · यूके इंडस्ट्रियल सप्लाई · gzl द्वारा संपादित